一种电阻加工用手摇式电阻成型机的制作方法

本实用新型涉及电阻成型设备技术领域，尤其涉及一种电阻加工用手摇式电阻成型机。

背景技术：

电阻在使用过程中，因引脚长度不一致，需要将引脚剪短以便得到需要规格长度的电阻管。

目前，一般采用人工的方式对电阻管进行剪脚，然而人工操作时，不仅容易导致电阻管的引脚长短裁剪不一、规格不一致，影响产品美观，长时间工作还容易使操作人员的手起泡，损害身体健康。故需要一种方便使用的电阻成型机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种电阻加工用手摇式电阻成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电阻加工用手摇式电阻成型机，包括盒体，还包括：

两个活动板，两个所述活动板用于夹持电阻；

调节部，所述调节部具有驱动手柄且用于调节两个所述活动板间距和高度；

剪切部，所述剪切部设置在盒体的内部，并且位于活动板的下方，用于裁剪电阻的引脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节部包括：

螺纹杆，所述螺纹杆与一个所述活动板转动连接；

第一管体，所述第一管体与另一个所述活动板转动连接，所述螺纹杆可螺纹连接于所述第一管体的内部；

第二管体，所述第二管体固定连接于盒体的内部，所述第一管体可螺纹连接于所述第二管体的内部；

限位部，所述限位部用于锁定第一管体阻止其转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位部包括固定连接于设有第一管体的所述活动板上的固定块和贯穿所述固定块的限位螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一管体上具有限位孔，所述限位螺栓的前端可嵌设于限位孔内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述剪切部包括固定连接于盒体内部侧表壁的伸缩件、固定连接于所述伸缩件伸缩端的驱动件和与所述驱动件转动连接的切割刀片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盒体的内部下端面为倾斜面，且倾斜面底部的盒体上设置有出料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活动板的内部具有矩形阵列分布的通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盒体的内部固定连接有贯穿活动板的滑杆。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，盒体内部设置有活动板、螺纹杆、第一管体和第二管体，盒体内部还设置有滑杆，活动板上设置有通孔、固定块和限位螺栓，使用时旋转螺纹杆，使螺纹杆带动上侧的活动板向下移动将电阻夹住，随着螺纹杆的进一步旋转，第一管体带动第二管体旋转使电阻的引脚下降至裁剪高度，此设计方便引脚的裁剪，并且裁剪的长度可控，相较于人工操作，提高了加工效率，可使裁剪整齐，保持电阻引脚的长短相同。

2、本实用新型中，盒体的内部设置有伸缩件、驱动件和切割刀片，使用时驱动件带动切割刀片旋转，伸缩件带动切割刀片水平移动，从而完成引脚的裁剪，此设计裁剪效率高，适用于大批量生产。

3、本实用新型中，盒体的内部底面为倾斜面，并且盒体上设置有出料口，倾斜面配合出料口方便切断的引脚从盒体中漏出，方便废料的收集。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的盒体内部正视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的盒体内部侧视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的盒体内部俯视结构示意图。

图例说明：

1、盒体；2、活动板；3、螺纹杆；4、第一管体；5、第二管体；6、固定块；7、限位螺栓；8、伸缩件；9、驱动件；10、切割刀片；11、通孔；12、滑杆；13、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电阻加工用手摇式电阻成型机，包括盒体1，还包括：两个活动板2，两个活动板2用于夹持电阻；调节部，调节部具有驱动手柄且用于调节两个活动板2间距和高度；剪切部，剪切部设置在盒体1的内部，并且位于活动板2的下方，用于裁剪电阻的引脚；

将电阻置于两个活动板2之间，通过调节部的调节使两个活动板2夹住电阻并且调节引脚剪裁的长度，最后通过剪切部实现引脚的剪切。

具体的，如图1和图2所示，调节部包括：螺纹杆3，螺纹杆3与一个活动板2转动连接；第一管体4，第一管体4与另一个活动板2转动连接，螺纹杆3可螺纹连接于第一管体4的内部；第二管体5，第二管体5固定连接于盒体1的内部，第一管体4可螺纹连接于第二管体5的内部；限位部，限位部用于锁定第一管体4阻止其转动；

限位部包括固定连接于设有第一管体4的活动板2上的固定块6和贯穿固定块6的限位螺栓7，第一管体4上具有限位孔，限位螺栓7的前端可嵌设于限位孔内部；

旋转限位螺栓7使其位于限位孔中，此时第一管体4不会转动，故螺纹杆3可旋进第一管体4的内部将两个活动板2之间的电阻夹住，随后再次旋转限位螺栓7使其脱离限位孔，此时再旋转螺纹杆3则带动第一管体4同步转动，使第一管体4旋进第二管体5的内部，从而调节引脚剪裁的长度。

具体的，如图1所示，剪切部包括固定连接于盒体1内部侧表壁的伸缩件8、固定连接于伸缩件8伸缩端的驱动件9和与驱动件9转动连接的切割刀片10，伸缩件8采用电动推杆，驱动件9采用电机，伸缩件8带动驱动件9水平移动，驱动件9带动切割刀片10旋转，将多余的引脚部分剪断。

具体的，如图2所示，盒体1的内部下端面为倾斜面，且倾斜面底部的盒体1上设置有出料口13，剪断的引脚落在盒体1底部，顺着倾斜面从出料口13滑出，减少盒体1内部的引脚堆积，方便收集。

具体的，如图3所示，活动板2的内部具有矩形阵列分布的通孔11，通孔11用于穿过电阻的引脚，方便剪切部裁剪。

具体的，如图3所示，盒体1的内部固定连接有贯穿活动板2的滑杆12，滑杆12分布于活动板2的拐角处，使活动板2只能沿竖直方向移动，并且滑杆12上设有刻度，方便使用者调节活动板2的位置。

使用步骤：先将电阻的引脚穿过通孔11置于设有第一管体5的活动板2的顶部，然后取出另一个活动板2使其沿滑杆12向下滑动，接着通过驱动手柄旋转螺纹杆3将其旋进第一管体4将电阻压住，再旋转限位螺栓7脱离限位孔，继续旋转螺纹杆3带动第一管体4旋进第二管体4的内部，根据滑杆12上的刻度调节活动板2的位置，最后启动伸缩件8和驱动件9使切割刀片10旋转将引脚切断。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。