一种新型模块结构面铣刀的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体领域为一种新型模块结构面铣刀。


背景技术：

2.常规面铣刀的刀片锁紧一般为螺钉直接把刀片固定在刀体上的结构，当刀片损坏未及时更换很容易把刀体也损坏，将导致用户用刀成本上升，造成不必要的浪费，采用这种新型技术可以在一定程度上保护刀体，在刀片槽损坏的情况下更换对应的模块就可恢复到较好的技术状态，有效保护了刀体降低了用户的刀具使用成本，节约了材料还可在一定程度上提高生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型模块结构面铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：
5.一种新型模块结构面铣刀，包括连接盘，所述连接盘的表面均匀贯穿四个螺栓，所述连接盘通过螺栓连接有安装盘，所述安装盘的内壁开设有螺栓孔，所述螺栓位于螺栓孔内，所述安装盘的外侧装配有铣刀模块。
6.优选的，所述铣刀模块包括连块，所述连块装配于安装盘的外侧壁，所述连块的表面通过螺钉与安装盘相连，所述连块的底端螺接有刀具。
7.优选的，所述连接盘的中心处贯穿装配有连杆，所述连杆的下端左右两侧均固定装配有弹性片，所述安装盘的内壁两侧均固定装配有卡接结构，所述卡接结构与弹性片紧密贴合。
8.优选的，所述卡接结构包括第二套杆，所述第二套杆与安装盘的内壁固定装配，所述第二套杆的内壁插接有第一套杆，所述第二套杆的内壁装配有弹簧，所述弹簧的一端与第二套杆的内腔底面固定装配，所述弹簧的另一端与第一套杆的一端固定装配，所述第一套杆的另一端固定装配有顶板，所述顶板与弹性片紧密贴合。
9.优选的，所述安装盘的内腔底面固定装配有底板，所述连杆与底板相卡接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种新型模块结构面铣刀，刀体材质选用的性能优异的高合金钢，可换模块几何形状用计算机软件辅助设计，采用了新型的夹固方式，最大限度地保证了刀具要求的足够的刚性和定位精度要求。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型侧视图；
13.图3为本实用新型剖视图；
14.图4为铣刀模块的结构示意图；
15.图5为图4的侧视图；
16.图6为图3的a处结构放大示意图。
17.图中：1-连接盘、2-螺栓、3-安装盘、4-铣刀模块、41-螺钉、42-连块、43-刀具、5-螺栓孔、6-底板、7-卡接结构、71-顶板、72-第一套杆、73-弹簧、74-第二套杆、8-弹性片、9-连杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型模块结构面铣刀，包括连接盘1，所述连接盘1的表面均匀贯穿四个螺栓2，所述连接盘1通过螺栓2连接有安装盘3，所述安装盘3的内壁开设有螺栓孔5，所述螺栓2位于螺栓孔5内，所述安装盘3的外侧装配有铣刀模块4。
20.由于铣刀是相对比较精度要求高的一种刀具，模块化后会增加部分零件，会增加相互间的误差，影响装配精度，因此要求模块加工有非常高的定位精度和一致性，及很高的刚性，以保证刀具仍然具有足够的精度和刚性.并且要求更换方便，经济性好.因此对刀具及模块的材料及几何参数提出了更高的要求，刀体材质选用的性能优异的高合金钢42crmov基体，可换模块几何形状用计算机软件辅助设计，采用了新型的夹固方式，最大限度地保证了刀具要求的足够的刚性和定位精度要求。
21.具体而言，所述铣刀模块4包括连块42，所述连块42装配于安装盘3的外侧壁，所述连块42的表面通过螺钉41与安装盘3相连，所述连块42的底端螺接有刀具43。
22.刀具43可以进行更换，同时整体的连块42也可以进行更换。
23.具体而言，所述连接盘1的中心处贯穿装配有连杆9，所述连杆9的下端左右两侧均固定装配有弹性片8，所述安装盘3的内壁两侧均固定装配有卡接结构7，所述卡接结构7与弹性片8紧密贴合。
24.当需要装配设备时，首先套接在连杆9的外壁，并同时挤压弹性片8发生形变，当弹性片8贯穿连接盘1后，弹性片8会反向弹开，并挤压卡接结构使其发生形变，将其位置固定。
25.具体而言，所述卡接结构7包括第二套杆74，所述第二套杆74与安装盘3的内壁固定装配，所述第二套杆74的内壁插接有第一套杆72，所述第二套杆74的内壁装配有弹簧73，所述弹簧73的一端与第二套杆74的内腔底面固定装配，所述弹簧73的另一端与第一套杆72的一端固定装配，所述第一套杆72的另一端固定装配有顶板71，所述顶板71与弹性片8紧密贴合。
26.顶板71挤压弹性片8的后，会通过弹性片8的弹力作用，以及弹簧73的弹力作用，限制连杆9的位置，同时顶板71在运动时，会带动第一套杆72紧贴第二套杆74的内壁保持固定的横向运动。
27.具体而言，所述安装盘3的内腔底面固定装配有底板6，所述连杆9与底板6相卡接。
28.底板6可以限制连杆9使其保持竖直。
29.工作原理：使用设备工作时，当设备中的铣刀损坏时，可以不用更换整个铣刀结构，将单个铣刀模块4拆除进行更换即可，保证设备的使用效果，同时避免浪费。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。