一种保险丝盒加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及外壳加工的技术领域，特别是涉及一种保险丝盒加工用钻孔装置。


背景技术：

2.众所周知，一种保险丝盒加工用钻孔装置是用于保险丝盒进行电钻钻孔以便于后期安装的辅助装置，其在外壳加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种保险丝盒加工用钻孔装置包括钻机体、钻机把手、钻机按钮、转子和钻头，钻机体前侧端与钻机把手后端相连接，钻机把手内端前侧中部与钻机按钮内端相连接，钻机体底端与转子顶端可转动相连接，钻头顶端夹持在转子内；现有的一种保险丝盒加工用钻孔装置使用时，首先握持钻机把手，按压钻机按钮即可使钻机体启动，带动转子转动，进而带动钻头转动，将钻头底端对应保险丝盒的待钻孔位置进行加工即可；现有的一种保险丝盒加工用钻孔装置使用中发现，保险丝盒缺乏加持，致使钻孔容易导致其滑动或者随转等情况，不利于钻孔工艺的继续进行，致使可靠性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使保险丝盒有加持固定，避免发生其偏移滑动或者随转等意外，且提高钻孔位置精度，提高可靠性的一种保险丝盒加工用钻孔装置。
4.本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，包括钻机体、钻机把手、钻机按钮、转子和钻头，钻机体前侧端与钻机把手后端相连接，钻机把手内端前侧中部与钻机按钮内端相连接，钻机体底端与转子顶端可转动相连接，钻头顶端夹持在转子内；包括桌架、桌板、升降管座、升降杆、轴座、轴环、钻连接臂、轴盒、伸缩管、伸缩杆、螺板、丝杠、夹板和转盘，桌架顶端与桌板底端中部相连接，桌板底端中部后侧与升降管座底端相连接，升降管座顶端与升降杆底端可滑动相连接，升降杆顶端与轴座底端相连接，轴座外壁与轴环内壁可转动相连接，轴环右端与钻连接臂左端相连接，钻连接臂右端与轴盒左端相连接，轴盒转动前端与伸缩管后端相连接，伸缩管前端与伸缩杆后端可滑动相连接，伸缩杆前端与钻机体后端中部相连接，桌板顶端左右侧各与一组螺板底端相连接，丝杠螺装穿过螺板中部内壁，每组丝杠外端分别与一组转盘内端中部相连接，每组丝杠内端分别与一组夹板内端中部可转动相连接。
5.本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，还包括把手杆和转把，每组转盘外端一侧与把手杆内端相连接，把手杆外端与转把内端可转动相连接。
6.本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，还包括桌板顶端前部中侧设置有收集槽。
7.本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，还包括滑轨、收集箱、箱把杆和箱把手球，桌架内部底端前侧与滑轨底端相连接，滑轨顶端与收集箱底端可滑动相连接，收集箱
前端中部与箱把杆后端相连接，箱把杆前端与箱把手球后端相连接。
8.本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，还包括灯柱、灯罩和灯泡，灯柱底端与桌板顶端左侧后部相连接，灯柱另一端与灯罩顶端中部相连接，灯泡顶端与灯罩内侧顶端中部相连接。
9.本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，还包括注油嘴和注油帽，注油嘴底端与伸缩管顶端前侧中部相连接，注油嘴顶端与转把底端可拆卸相连接。
10.本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，还包括夹紧接触垫，夹紧接触垫内端与夹板外端相连接。
11.本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，还包括支腿和底盘，桌架底端四个角侧分别与一组支腿顶端相连接，每组支腿底端分别与一组底盘顶端中部相连接。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将待加工的保险丝盒放置在桌板顶端的两组夹板之间，使待打孔面朝上，之后转动转盘使丝杠转动，通过丝杠与螺板的螺装配合将两组夹板向内推动，直至将保险丝盒进行夹紧，然后握持钻机把手，通过轴环在轴座上转动，伸缩管后端在轴盒上转动，以及伸缩杆在伸缩管内的伸缩将钻机体调整到钻头底端正对钻孔的位置，然后启动，使升降杆压缩进升降管座内，并逐渐到转动钻头接触到盒表面，下压钻孔即可，使保险丝盒有加持固定，避免发生其偏移滑动或者随转等意外，且提高钻孔位置精度，提高可靠性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图轴视图；
14.图2是本实用新型的结构示意图右视图；
15.图3是本实用新型的结构示意图前视图；
16.附图中标记：1、钻机体；2、钻机把手；3、钻机按钮；4、转子；5、钻头；6、桌架；7、桌板；8、升降管座；9、升降杆；10、轴座；11、轴环；12、钻连接臂；13、轴盒；14、伸缩管；15、伸缩杆；16、把手杆；17、螺板；18、丝杠；19、夹板；20、转盘；21、转把；22、收集槽；23、滑轨；24、收集箱；25、箱把杆；26、箱把手球；27、灯柱；28、灯罩；29、灯泡；30、注油嘴；31、注油帽；32、夹紧接触垫；33、支腿；34、底盘。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，包括钻机体1、钻机把手2、钻机按钮3、转子4和钻头5，钻机体1前侧端与钻机把手2后端相连接，钻机把手2内端前侧中部与钻机按钮3内端相连接，钻机体1底端与转子4顶端可转动相连接，钻头5顶端夹持在转子4内；包括桌架6、桌板7、升降管座8、升降杆9、轴座10、轴环11、钻连接臂12、轴盒13、伸缩管14、伸缩杆15、螺板17、丝杠18、夹板19和转盘20，桌架6顶端与桌板7底端中部相连接，桌板7底端中部后侧与升降管座8底端相连接，升降管座8顶端与升降杆9底端可滑动相连接，升降杆9顶端与轴座10底端相连接，轴座10外壁与轴环11内壁可转动相连接，轴环11右端与钻连接臂12左端相连接，钻连接臂12右端与轴盒13左端相连接，轴盒13转动前端
与伸缩管14后端相连接，伸缩管14前端与伸缩杆15后端可滑动相连接，伸缩杆15前端与钻机体1后端中部相连接，桌板7顶端左右侧各与一组螺板17底端相连接，丝杠18螺装穿过螺板17中部内壁，每组丝杠18外端分别与一组转盘20内端中部相连接，每组丝杠18内端分别与一组夹板19内端中部可转动相连接；首先将待加工的保险丝盒放置在桌板7顶端的两组夹板19之间，使待打孔面朝上，之后转动转盘20使丝杠18转动，通过丝杠18与螺板17的螺装配合将两组夹板19向内推动，直至将保险丝盒进行夹紧，然后握持钻机把手2，通过轴环11在轴座10上转动，伸缩管14后端在轴盒13上转动，以及伸缩杆15在伸缩管14内的伸缩将钻机体1调整到钻头5底端正对钻孔的位置，然后启动，使升降杆9压缩进升降管座8内，并逐渐到转动钻头5接触到盒表面，下压钻孔即可，使保险丝盒有加持固定，避免发生其偏移滑动或者随转等意外，且提高钻孔位置精度，提高可靠性。
19.本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，还包括把手杆16和转把21，每组转盘20外端一侧与把手杆16内端相连接，把手杆16外端与转把21内端可转动相连接；握持把手杆16使其与转把21转动配合方便转动转盘20，提高便利性。
20.本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，还包括桌板7顶端前部中侧设置有收集槽22；通过收集槽22可以将钻孔过程中产生的碎屑拉丝收集落下进行清理，提高便利性。
21.本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，还包括滑轨23、收集箱24、箱把杆25和箱把手球26，桌架6内部底端前侧与滑轨23底端相连接，滑轨23顶端与收集箱24底端可滑动相连接，收集箱24前端中部与箱把杆25后端相连接，箱把杆25前端与箱把手球26后端相连接；通过收集箱24可以对钻孔过程产生的垃圾进行清理，且通过握持箱把手球26可以使收集箱24在滑轨23上滑出，进行倾倒，提高便利性。
22.本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，还包括灯柱27、灯罩28和灯泡29，灯柱27底端与桌板7顶端左侧后部相连接，灯柱27另一端与灯罩28顶端中部相连接，灯泡29顶端与灯罩28内侧顶端中部相连接；通过灯泡29可以进行照明，并通过调整灯柱27以调整灯罩28的朝向，以照亮相应区域，改善较暗的工作环境，提高便利性。
23.本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，还包括注油嘴30和注油帽31，注油嘴30底端与伸缩管14顶端前侧中部相连接，注油嘴30顶端与转把21底端可拆卸相连接；通过注油嘴30可以进行注油润滑，且通过注油帽31进行封闭，提高便利性。
24.本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，还包括夹紧接触垫32，夹紧接触垫32内端与夹板19外端相连接；通过夹板19接触盒面，可以避免其划伤夹伤，提高可靠性。
25.本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，还包括支腿33和底盘34，桌架6底端四个角侧分别与一组支腿33顶端相连接，每组支腿33底端分别与一组底盘34顶端中部相连接；通过支腿33和底盘34对设备进行支撑，提高稳定性。
26.本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，其在工作时，首先将待加工的保险丝盒放置在桌板7顶端的两组夹板19之间，使待打孔面朝上，之后转动转盘20使丝杠18转动，通过丝杠18与螺板17的螺装配合将两组夹板19向内推动，直至将保险丝盒进行夹紧，然后握持钻机把手2，通过轴环11在轴座10上转动，伸缩管14后端在轴盒13上转动，以及伸缩杆15在伸缩管14内的伸缩将钻机体1调整到钻头5底端正对钻孔的位置，然后握持钻机把手2，按压钻机按钮3即可使钻机体1启动，带动转子4转动，进而带动钻头5转动，使升降杆9压
缩进升降管座8内，并逐渐到转动钻头5接触到盒表面，下压钻孔即可。
27.本实用新型的一种保险丝盒加工用钻孔装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。