一种建筑模板用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑模板用切割装置。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.在架设模板的时候，根据实际的情况，需要对模板进行切割，对于含有一定角度切割时，目前采取的方式大多是先在模板上弹线，然后利用圆锯机进行切割，这样的切割方式使得圆锯机运动状态不稳定，容易且偏，造成模板的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑模板用切割装置，通过滑轨和滑台的配合，有利于提高圆锯移动时的稳定性，防止出现偏差，减少废料的产生，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模板用切割装置，包括第一u型架和第二u型架，所述第一u型架和第二u型架的顶部分别焊接有第一固定轴和第二固定轴，所述第一固定轴的外部活动套接有套件，所述套件的一侧焊接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑台，所述滑台的一侧焊接有安装板，所述安装板的顶部设有圆锯，所述滑轨的端部一侧焊接有固定板，所述固定板的内部开设有与第二固定轴相匹配的条形孔，所述第一u型架的一侧固定连接有角度盘。
6.优选的，所述第一固定轴和第二固定轴的横截面均设置为圆形结构。
7.优选的，所述滑轨的顶部开设有可视窗，所述可视窗的内部安装有与角度盘相匹配的指针。
8.优选的，所述第一u型架和第二u型架的底部均开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有胶头螺丝。
9.优选的，所述胶头螺丝的上端焊接有夹板，所述夹板的表面设有防滑纹。
10.优选的，所述套件的内部插接有轴承，所述轴承的内环套接于第一固定轴的外部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型第一u型架、第二u型架、滑轨、圆锯、角度盘等部件构成，根据实际切割角度的需要，参照角度盘进行调整滑轨的角度，从而调整圆锯的角度，然后将第一u型架、第二u型架固定在模板的边部，再推动滑台在滑轨上移动，从而带动圆锯进行对模板切割，通过滑轨和滑台的配合，有利于提高圆锯移动时的稳定性，防止出现偏差，减少废料的产生；
13.2、本实用新型在第一u型架、第二u型架的顶部焊接第一固定轴和第二固定轴，有利于对滑轨进行固定和转动，第二固定轴插在固定板内部的条形孔中，有利于根据模板的
宽度进行调整第一u型架、第二u型架之间的距离。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型滑轨的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型第一u型架的剖面结构示意图。
17.图中：1、第一u型架；2、第二u型架；3、第一固定轴；4、第二固定轴；5、套件；6、滑轨；7、滑台；8、安装板；9、圆锯；10、固定板；11、条形孔；12、角度盘；13、可视窗；14、指针；15、螺孔；16、胶头螺丝；17、夹板；18、轴承。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑模板用切割装置，包括第一u型架1和第二u型架2，第一u型架1和第二u型架2的顶部分别焊接有第一固定轴3和第二固定轴4，第一固定轴3和第二固定轴4的横截面均设置为圆形结构，便于滑轨6的角度调节；
20.在套件5的内部插接有轴承18，轴承18的内环套接于第一固定轴3的外部，有利于减少套件5和第一固定轴3之间的摩擦力，第一固定轴3的外部活动套接有套件5，套件5的一侧焊接有滑轨6，滑轨6的顶部滑动连接有滑台7，滑台7的一侧焊接有安装板8，安装板8的顶部设有圆锯9，该圆锯9与滑轨6设置为平行结构，使得圆锯9与滑轨6的倾斜角度相同；
21.滑轨6的端部一侧焊接有固定板10，固定板10的内部开设有与第二固定轴4相匹配的条形孔11，第一u型架1的一侧固定连接有角度盘12。在滑轨6的顶部开设有可视窗13，可视窗13的内部安装有与角度盘12相匹配的指针14，该可视窗13位于滑轨6的中心处，便于确定滑轨6的倾斜角度。
22.在第一u型架1和第二u型架2的底部均开设有螺孔15，螺孔15的内部螺纹连接有胶头螺丝16，在固定第一u型架1和第二u型架2的时候，通过拧紧胶头螺丝16便于进行固定，在胶头螺丝16的上端焊接有夹板17，夹板17的表面设有防滑纹，夹板17有利于提高胶头螺丝16和模板之间连接稳定性。
23.工作原理：在对模板切割的时候，根据实际切割角度的需要，参照角度盘12进行调整滑轨6的角度，从而调整圆锯9的角度，然后拧紧胶头螺丝16将第一u型架1、第二u型架2固定在模板的边部，再推动滑台7在滑轨6上移动，从而带动圆锯9进行对模板切割，通过滑轨6和滑台7的配合，有利于提高圆锯9移动时的稳定性，防止出现偏差，减少废料的产生。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。