一种医疗药品生产用压片辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品生产设备技术领域，具体涉及一种医疗药品生产用压片辅助装置。


背景技术：

2.医疗药品它是以人为使用对象，预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能，有规定的适用症、用法和用量要求，药品的质量还有显著的特点：它不像其他商品一样，有质量等级之分：优等品、一等品、二等品、合格品等等，都可以销售，而药品只有符合规定与不符合规定之分，只有符合规定的产品才能允许销售，否则不得销售，药品压片是药品加工制备过程中常见的加工工艺，现有技术中一般采用压片装置将粉末和颗粒状药品压制成片状药物。
3.压片辅助装置在对药品压片时，由于药品通常通过将粉末加工成所需的片状，且装置在对加工中的药品粉末添加较为麻烦，且容易掉落至工作台区域中，并且加工完成后的药片拿取较为不便。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种医疗药品生产用压片辅助装置，解决了压片辅助装置在对药品压片时，由于药品通常通过将粉末加工成所需的片状，且装置在对加工中的药品粉末添加较为麻烦，且容易掉落至工作台区域中，并且加工完成后的药片拿取较为不便的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种医疗药品生产用压片辅助装置，包括主体、门扇、顶板、辅助板、承接孔洞、控制器、电源线、调节机构和液压泵，所述主体下端与门扇转动连接，所述主体顶部与顶板固定连接，所述主体中端与辅助板构成一体，所述辅助板顶部设有承接孔洞，所述主体右侧面设有控制器，所述主体背端面设有电源线，所述顶板内顶部与液压泵螺栓连接，所述电源线和液压泵与控制器电连接，所述调节机构设于顶板内顶部，所述调节机构由通道、移动板、挤压板、输送通道、转盘、辅助槽、电机和转动机构组成，所述通道与顶板内顶部滑动连接，所述移动板与顶板内中端滑动连接，并且移动板顶部与液压泵固定连接，所述挤压板顶部与移动板固定连接，所述输送通道设于移动板下端，所述转盘与移动板内上端转动连接，所述转盘一端设有辅助槽，所述电机与移动板顶部中端固定连接，并且电机输出轴与转盘同轴转动，所述转动机构设于辅助板内下端，所述电机与控制器电连接。
8.进一步的，所述调节机构由凸块、连接板、连杆、丝杆和内螺纹块组成，所述凸块与承接孔洞滑动连接，所述凸块底部与连接板构成一体，所述连接板底部与连杆转动连接，所述丝杆与辅助板内底部转动连接，所述内螺纹块中端与丝杆螺纹连接，并且内螺纹块前端
面与连杆转动连接。
9.进一步的，所述通道呈上窄下宽结构，且通道底部与转盘顶部相互接触。
10.进一步的，所述转盘顶部与移动板内顶部紧密相连接，且转盘呈圆柱形结构。
11.进一步的，所述辅助槽设有两个，且呈对称安装于转盘前后两端。
12.进一步的，所述连接板左右两侧面均与辅助板内侧面相连接，且连接板厚度为1cm。
13.进一步的，所述连杆受到外力迫使时，连接板顶部与辅助板顶部相持平。
14.进一步的，所述连接板与承接孔洞结构相同，且连接板侧面设有夹紧层。
15.进一步的，所述连接板材质为铝合金。
16.进一步的，所述丝杆材质为38crmoal。
17.(三)有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.1)本实用新型所述一种医疗药品生产用压片辅助装置，通过设置了调节机构在顶板，可通过将药片粉末放置在通道内部中，电机带动转盘转动，转盘带动辅助槽转动，辅助槽可接受通道内部中粉末，并向输送通道传输，输送通道向承接孔洞端传输，便于对加工药粉的传输，节约添加药粉的时间，提高压片速率，且结构较为简单，容易实施。
20.2)本实用新型所述一种医疗药品生产用压片辅助装置，通过设置了转动机构在辅助板内部，可通过转动丝杆带动内螺纹块移动，内螺纹块带动连杆转动，连杆带动连接板调节高度，连接板带动凸块调节高度，使加工完成后的药片整体向辅助板顶部移动，便于对压片完成的药片取出。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型的顶板连接关系结构示意图；
24.图3为本实用新型的调节机构结构示意图；
25.图4为本实用新型的转盘与辅助槽连接关系结构示意图；
26.图5为本实用新型的转动机构结构示意图。
27.图中：主体
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1、门扇
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2、顶板
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3、辅助板
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4、承接孔洞
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5、控制器
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6、电源线
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7、调节机构
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8、液压泵
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9、通道
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81、移动板
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82、挤压板
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83、输送通道
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84、转盘
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85、辅助槽
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86、电机
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87、转动机构
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88、凸块
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881、连接板
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882、连杆
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883、丝杆
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884、内螺纹块
‑
885。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种医疗药品生产用压片辅助装置：包括主体1、门扇2、顶板3、辅助板4、承接孔洞5、控制器6、电源线7、调节机构8、液压泵9，
主体1下端与门扇2转动连接，主体1顶部与顶板3固定连接，主体1中端与辅助板4构成一体，辅助板4顶部设有承接孔洞5，主体1右侧面设有控制器6，主体1背端面设有电源线7，顶板3内顶部与液压泵9螺栓连接，电源线7和液压泵9与控制器6电连接，调节机构8设于顶板3内顶部，调节机构8由通道81、移动板82、挤压板83、输送通道84、转盘85、辅助槽86、电机87和转动机构88组成，通道81与顶板3内顶部滑动连接，移动板82与顶板3内中端滑动连接，并且移动板82顶部与液压泵9固定连接，挤压板83顶部与移动板82固定连接，液压泵9可带动移动板82移动，从而带动挤压板83移动，输送通道84设于移动板82下端，转盘85与移动板82内上端转动连接，转盘85一端设有辅助槽86，电机87与移动板82顶部中端固定连接，并且电机87输出轴与转盘85同轴转动，便于带动转盘85转动，转动机构88设于辅助板4内下端，电机87与控制器6电连接。
30.其中，所述转动机构88由凸块881、连接板882、连杆883、丝杆884和内螺纹块885组成，凸块881与承接孔洞5滑动连接，凸块881底部与连接板882构成一体，连接板882底部与连杆883转动连接，丝杆884与辅助板4内底部转动连接，内螺纹块885中端与丝杆884螺纹连接，并且内螺纹块885前端面与连杆883转动连接。
31.其中，所述通道81呈上窄下宽结构，且通道81底部与转盘85顶部相互接触，便于对药粉的传输。
32.其中，所述转盘85顶部与移动板82内顶部紧密相连接，且转盘85呈圆柱形结构，避免药粉进入转盘85与移动板82之间的间隙。
33.其中，所述辅助槽86设有两个，且呈对称安装于转盘85前后两端，可输送药粉。
34.其中，所述连接板882左右两侧面均与辅助板4内侧面相连接，且连接板882厚度为1cm，提高连接板882移动时的稳定性。
35.其中，所述连杆883受到外力迫使时，连接板882顶部与辅助板4顶部相持平，有利于对药片的取出。
36.其中，所述连接板882与承接孔洞5结构相同，且连接板882侧面设有夹紧层，避免连接板882与承接孔洞5之间产生间隙。
37.其中，所述连接板882材质为铝合金，具有质轻和耐用。
38.其中，所述丝杆884材质为38crmoal，具有高耐磨性,高疲劳强度和高强度特点。
39.本专利所述的丝杆884材质为38crmoal，38crmoal是高级氮化钢，具有高耐磨性,高疲劳强度和高强度特点，主要用于热处理后尺寸精确的氮化零件，或各种受冲击负荷不大而耐磨性高的氮化零件。
40.本实用新型通过改进提供一种医疗药品生产用压片辅助装置，其工作原理如下；
41.第一，使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将设备与外部电源连接，即可为设备工作提供所需的电能；
42.第二，首先通过液压泵9调节移动板82与辅助板4之间的距离，然后通过将药片粉末放置进通道81内部中，并控制电机87转动，电机87带动转盘85转动；
43.第三，转盘85带动辅助槽86转动，辅助槽86与通道81相贯通时，粉末进入辅助槽86内部中，并且辅助槽86带动粉末转动，粉末当辅助槽86与输送通道84相贯通时，传输至承接孔洞5内部中；
44.第四，在粉末传输完之后，停止电机87转动，控制液压泵9带动挤压板83向下端移
动，挤压板83对放置在承接孔洞5内的粉末挤压，加工完成后；
45.第五；转动丝杆884带动内螺纹块885移动，内螺纹块885带动连杆883转动，连杆883带动连接板882移动，连接板882带动凸块881移动，凸块881可使加工完的药片向上端移动，便于拿取。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
47.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。