一种机床用夹具机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机床工装夹具领域，具体涉及一种机床用夹具机构。


背景技术：

[0002]
t型槽平台又叫t型槽平板是一种表面带有t型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，不仅精度稳定，而且坚固耐用。t型槽平台在木工雕刻机、石材雕刻机、铝机、雕铣机等机床中广泛应用。加工件在t型槽平台上如何快速上料、准确定位、夹紧牢固、快速下料一直是实际生产中操作工人面对的一大难题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供了一种机床用夹具机构，解决了机床t型槽台面快速上料、快速下料问题，减轻了工人负荷，操作简单、快速。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种机床用夹具机构，包括夹持定位机构和挡板机构，所述夹持定位机构包括一对左夹具和一对右夹具，两个左夹具共线，两个右夹具共线，左夹具和右夹具所在直线平行；所述左夹具包括固定于机床工作台上的左夹具支架、固定于左夹具支架上的顶压装置和固定于左夹具支架顶部的左夹具顶板；所述右夹具包括固定于机床工作台上的右夹具支架、固定于右夹具支架上的顶压装置和固定于右夹具支架顶部的右夹具顶板；顶压装置将工件顶起，工件边缘压在左夹具顶板和右夹具顶板下表面，所述挡板机构包括固定于机床工作台上的挡板底座，档板底座上固定挡板。
[0005]
进一步地，还包括辅助上料机构，所述辅助上料机构包括固定于机床工作台上的多个辅助上料轮，辅助上料轮上端高度高于顶压装置释放时工件下表面的高度。辅助上料轮优选万向轮。
[0006]
进一步地，所述顶压装置为顶推气缸，顶推气缸的活塞杆端部固定有压头。
[0007]
进一步地，所述右夹具顶板的朝向左夹具方向的宽度大于左夹具顶板在同方向上的宽度。
[0008]
进一步地，所述右夹具支架上设有微调螺丝，微调螺丝端部朝向工件一侧，微调螺丝与右夹具支架通过螺纹配合。
[0009]
使用时，将工件板材放置在辅助上料机构上，向前移动，板材前端靠紧挡板，左端靠紧左夹具支架定位；转动气阀，使顶推气缸活塞杆伸出，将板材顶起，板材边缘压在左夹具顶板和右夹具顶板下表面，此时板材被压紧固定；加工完成后，转动气阀，使顶推气缸活塞杆缩回，板材靠自重下降，重新落回辅助上料机构上，卸下板材，进入下一个循环。拧动微调螺丝可以实现板材左右位置的微调，使加工更加精确。
[0010]
本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了机床t型槽台面快速上料、快速下料，板材准确定位的功能，减少工人调整板材时间，提高生产效率；采用顶压气缸将板材牢固夹紧，使机床加工时运行更稳定；采用左夹具机构夹紧面窄，右夹紧面宽，保证夹紧牢固的同时，可以加工靠边较近的孔位。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
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图1为本实用新型结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型俯视结构示意图；
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图3为工件与左夹具和右夹具配合结构图。
[0015]
图中所示：1、机床工作台，2、左夹具，3、右夹具，4、左夹具支架，5、左夹具顶板，6、右夹具支架，7、右夹具顶板，8、顶推气缸，9、挡板底座，10、挡板，11、辅助上料轮，12、微调螺丝，13、工件。
具体实施方式
[0016]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
如图1到图3所示的一种机床用夹具机构，包括夹持定位机构、挡板机构和辅助上料机构，夹持定位机构包括一对左夹具2和一对右夹具3，两个左夹具2共线，两个右夹具3共线，左夹具2和右夹具3所在直线平行；左夹具2包括固定于机床工作台1上的左夹具支架4、固定于左夹具支架4上的顶压装置和固定于左夹具支架4顶部的左夹具顶板5；右夹具3包括固定于机床工作台1上的右夹具支架6、固定于右夹具支架6上的顶压装置和固定于右夹具支架6顶部的右夹具顶板7；顶压装置将工件13顶起，工件13边缘压在左夹具顶板5和右夹具顶板7的下表面，挡板机构包括固定于机床工作台1上的挡板底座9，档板底座9上固定挡板10。
[0018]
辅助上料机构包括固定于机床工作台1上的多个辅助上料轮11，辅助上料轮11上端高度高于顶压装置释放时工件13下表面的高度。辅助上料轮11优选万向轮。
[0019]
顶压装置为顶推气缸8，顶推气缸8的活塞杆端部固定有压头。
[0020]
右夹具顶板7朝向左夹具2方向的宽度大于左夹具顶板5在同方向上的宽度。
[0021]
右夹具支架6上设有微调螺丝12，微调螺丝12端部朝向工件13一侧，微调螺丝12与右夹具支架6通过螺纹配合。微调螺丝12优选采用蝴蝶螺丝
[0022]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。