一种电机刹车压合装置的制作方法

文档序号:25319666发布日期:2021-06-04 16:56阅读:60来源:国知局
一种电机刹车压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及压合装置,尤其涉及一种电机刹车压合装置。


背景技术:

2.目前,一些产品得组装需要通过压合连接部件,绝大多数的压合是通过人工压合,费时费力工作效率极低,因此,就必须研制出一种能够提高压合效率的电机刹车压合装置,经检索,未发现与本实用新型相同的技术方案。


技术实现要素:

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能够提高压合效率的电机刹车压合装置,解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:一种电机刹车压合装置,其创新点在于:包括机架以及安装在机架上的供料结构、出口分离机构、双工位平移搬运机构、自动点胶机构以及二次压紧机构;
5.出口分离机构设置在供料结构的出料端口,双工位平移搬运机构、自动点胶机构以及二次压紧机构依次设置在出口分离机构的一侧。
6.在一些实施方式中,机架底部还设有平移搬运机构,平移搬运机构包括至少四个相对独立的万向轮。
7.在一些实施方式中,供料结构包括第一供料振动盘和第二供料振动盘,第一供料振动盘和第二供料振动盘对称设置且将出口分离机构、双工位平移搬运机构、自动点胶机构以及二次压紧机构夹在两者之间。
8.在一些实施方式中,出口分离机构包括第一分离结构和第二分离结构,所述第一分离结构与第一供料振动盘的出料口对接,第一分离结构为一可前后伸缩的第一挡板,第二分离结构与第二供料振动盘的出料口对接,第二分离结构为一可前后伸缩的第二挡板。
9.在一些实施方式中,双工位平移搬运机构包括垂直设置在机架上的安装板、设置在安装板上的横向滑轨、可沿滑轨横向移动的机械手。
10.在一些实施方式中,机械手可沿垂直方向上下移动。
11.在一些实施方式中,自动点胶机构设置在横向滑轨的中部且垂直向下。
12.在一些实施方式中,电机刹车压合装置还包括安装在第一分离机构外侧的第一工作板、安装在第二分离机构外侧的第二工作板。
13.在一些实施方式中,二次压紧机构为一安装在安装板上的压紧板。
14.本实用新型的有益效果是:本技术方案将压合电机刹车部件半自动化,大大的提高了压合的效率以及质量,节约了成本,降低了人工使用率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
16.图1是本实用新型一种电机刹车压合装置的俯视图。
17.图2是本实用新型一种电机刹车压合装置的侧视图。
具体实施方式
18.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1和图2所示,本实用新型实施例包括:
20.一种电机刹车压合装置,包括机架1以及安装在机架1上的供料结构、出口分离机构、双工位平移搬运机构、自动点胶机构5以及二次压紧机构;出口分离机构设置在供料结构的出料端口,双工位平移搬运机构、自动点胶机构5 以及二次压紧机构依次设置在出口分离机构的一侧。
21.本技术方案将压合电机刹车部件半自动化,大大的提高了压合的效率以及质量,节约了成本,降低了人工使用率。
22.机架1底部还设有平移搬运机构,平移搬运机构包括至少四个相对独立的万向轮。
23.供料结构包括第一供料振动盘21和第二供料振动盘22,第一供料振动盘 21和第二供料振动盘22对称设置且将出口分离机构、双工位平移搬运机构、自动点胶机构5以及二次压紧机构夹在两者之间。
24.出口分离机构包括第一分离结构31和第二分离结构32,所述第一分离结构31与第一供料振动盘21的出料口对接,第一分离结构31为一可前后伸缩的第一挡板311,第二分离结构32与第二供料振动盘22的出料口对接,第二分离结构32为一可前后伸缩的第二挡板321。
25.双工位平移搬运机构包括垂直设置在机架1上的安装板41、设置在安装板 41上的横向滑轨42、可沿滑轨横向移动的机械手。
26.机械手可沿垂直方向上下移动。
27.自动点胶机构5设置在横向滑轨42的中部且垂直向下。
28.电机刹车压合装置还包括安装在第一分离机构外侧的第一工作板、安装在第二分离机构外侧的第二工作板。
29.二次压紧机构为一安装在安装板(41)上的压紧板。
30.本技术方案的工作原理是:本技术方案首先第一部件从第一供料振动盘21 里输送至指定位置压合,在通过机械手转移点胶,第二部件从第二供料振动盘 22里到达指定指定位置,压合,在通过机械手至二次压紧机构进行二次挤压完成整套工序,全自动压合,效率高,节省人工。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相
关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
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