一种旋挖钻辅助工装件的制作方法

[0001]
本实用新型涉及辅助工艺夹具装备技术领域，尤其涉及一种旋挖钻辅助工装件。


背景技术：

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旋挖钻是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工工艺.广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式(短螺旋)，或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业，钻具具有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具的安装应符合生产厂家的标准。
[0003]
但是目前的旋挖钻用的连接环的在进行焊接的过程中，内环与外环的变形较大与在加工过程中内环与外环容易发生移动难以进行定位从而增加工人的劳动强度与难以在加工的过程中进行保持内环与外环的同心度与对称度。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋挖钻辅助工装件。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种旋挖钻辅助工装件，包括底板，所述底板的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位块，所述凹槽的内部且且位于限位块的侧壁弹性连接有弹簧，所述限位块的内部且位于弹簧的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的正面活动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有第一夹块，所述第一夹块的内部固定连接有固定杆，所述底板的顶端固定连接有第一限位架，所述第一限位架的顶端固定连接有固定架，所述固定架的内部螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端固定连接有第二夹块。
[0006]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]
所述底板的顶端且位于第一限位架的一侧固定连接有第二限位架，所述第一限位架与第二限位架的数量均设置有四个。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述底板的顶端且位于第二限位架的外侧设置有外环，所述底板的顶端且位于第二限位架远离外环的一侧设置有内环。
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作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]
所述外环与内环的内部均设置有通孔，所述内环与外环的通孔的形状大小相同，所述固定杆的直径等于通孔的直径。
[0012]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
所述滑杆的数量有两根，两根所述滑杆为内部垂直交错且形状为十字形，所述弹簧且远离限位块的一端固定连接有滑块。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]
所述第一夹块与第二夹块的数量均设置有四个，所述第一夹块与第二夹块的侧壁
均设置有保护垫，所述保护垫的材料为弹性橡胶材料。
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本实用新型具有如下有益效果：
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1、与现有技术相比，该一种旋挖钻辅助工装件，通过设置有弹簧与第一夹块可以进行快速进行固定内环，通过设置有第二夹块与固定螺栓可以进行固定外环，在通过固定杆可以将内环与外环的位置进行固定从而保持加工过程的对称度与同心度。
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2、与现有技术相比，该一种旋挖钻辅助工装件，通过设置有第一限位架与第二限位架，可以将内环与外环快速进行定位放置，方便进行调节内环与外环的通孔的位置，减少了工人在加工过程需要定位的劳动强度，使用方便。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种旋挖钻辅助工装件的结构俯面剖视图；
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图2为本实用新型提出的一种旋挖钻辅助工装件的整体结构正视图。
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图例说明：
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1、底板；2、第一限位架；3、外环；4、内环；5、第二限位架；6、凹槽；7、滑杆；8、弹簧；9、滑块；10、第一夹块；11、固定杆；12、通孔；13、固定架；14、固定螺栓；15、第二夹块；16、限位块。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
参照图1-2，本实用新型提供的一种旋挖钻辅助工装件：包括底板1，底板1的内部设置有凹槽6，凹槽6的内部设置有限位块16，用于使弹簧8进行复位与限制滑块9的位置，凹槽6的内部且且位于限位块16的侧壁弹性连接有弹簧8，用于带动滑块9上的第一夹块10进行固定内环4，限位块16的内部且位于弹簧8的内部固定连接有滑杆7，防止滑块9滑动过程中发生位置偏移，滑杆7的正面活动连接有滑块9，滑块9的顶端固定连接有第一夹块10，第一夹块10的内部固定连接有固定杆11，用于对齐内环4与外环3，底板1的顶端固定连接有第一限位架2，方便外环3进行定位，第一限位架2的顶端固定连接有固定架13，固定架13的内部螺纹连接有固定螺栓14，方便带动第二夹块15进行移动，固定螺栓14的一端固定连接有
第二夹块15，用于固定外环3，防止发生移动。
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底板1的顶端且位于第一限位架2的一侧固定连接有第二限位架5，第一限位架2与第二限位架5的数量均设置有四个，加强内环4与外环3的定位的精准度，底板1的顶端且位于第二限位架5的外侧设置有外环3，底板1的顶端且位于第二限位架5远离外环3的一侧设置有内环4，外环3与内环4的内部均设置有通孔12，方便固定杆11进行保持内环4与外环3的对称度与同心度，内环4与外环3的通孔12的形状大小相同，固定杆11的直径等于通孔12的直径，滑杆7的数量有两根，两根滑杆7为内部垂直交错且形状为十字形，加强内环4内部的固定，弹簧8且远离限位块16的一端固定连接有滑块9，用于进行带动滑块9进行运动，第一夹块10与第二夹块15的数量均设置有四个，第一夹块10与第二夹块15的侧壁均设置有保护垫，保护垫的材料为弹性橡胶材料，用于防止内环4与外环3的表面上留有夹痕。
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工作原理：使用该装置时，将外环3通过第一限位架2进行定位放置后再通过第二限位架5进行定位放置内环4，进行调节内环4与外环3的内部通孔12进行重合后，再通过调节底板1上的凹槽6内部的弹簧8，弹簧8通过限位块16进行复位带动滑块9在滑杆7上进行滑动，滑块9上的第一夹块10进行固定内环4防止发生移动，第一夹块10内部的固定杆11进行穿过内环4与外环3内部的通孔12进行固定内环3与外环4，防止进行加工的过程发生移动导致内环4与外环3的位置偏移，在通过第一限位架2上的固定架13内部的固定螺栓14，通过调节固定螺栓14带动第一夹块10进行固定外环3防止发生移动，方便在内环4与外环3进行加工的过程中保持同心度与对称度，使用方便，操作简单。
[0028]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。