一种钣金加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种钣金加工用冷却装置。


背景技术：

2.冷却系统的作用是:使发动机在所有工况下都保持在适当的温度范围内，冷却系统要防止发动机过热,冷却系统按照冷却介质不同可以分为风冷和水冷，如果把发动机中高温零件的热量直接散入大气而进行冷却的装置称为风冷系统，而把这些热量先传给冷却水，然后再散入大气而进行冷却的装置称为水冷系统。
3.现有的冷却设备结构过于复杂，对于钣金加工来说无法将加工工件时所产生的热量进行降低，以及主体内部的温度无法得到很好的冷却，为此，我们提出一种钣金加工用冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却设备结构过于复杂，对于钣金加工来说无法将加工工件时所产生的热量进行降低，以及主体内部的温度无法得到很好的冷却的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用冷却装置，包括主箱体、排气扇和第二导管，所述主箱体的上方安装有水箱，所述水箱的左上端连接有注水口，所述水箱的底部中间位置设置有水管，所述水管的下部连接转动轴，且转动轴的下方连接有喷头，所述主箱体的内部后壁设有排气扇，所述主箱体的内部设有工作台，所述工作台的上表面固定有导杆，且导杆的上部贯穿有螺杆，所述螺杆的右侧连接有夹块，所述工作台的上表面中部固定有支架，所述主箱体的左部外侧安装有水泵，所述水泵的上方连接有第一导管，所述工作台的右部于主箱体的外侧连接有出水口，所述排气扇的左侧设有防尘网，且排气扇的右侧安装有电机，所述电机的左部连接有叶片，所述工作台的内部设置有第二导管。
6.优选的，所述水管和喷头通过转动轴构成连通结构，且水管与水箱之间为固定连接。
7.优选的，所述喷头和主箱体通过转动轴构成转动结构，且喷头的对称中心与主箱体的对称中心重合。
8.优选的，所述夹块和导杆通过螺杆构成转动结构，且导杆和工作台之间为焊接结构。
9.优选的，所述排气扇与主箱体构成连通结构，且排气扇所设置的数目为3个。
10.优选的，所述工作台内部的第二导管为紧密排列的s状结构，且第二导管的对称中心与工作台的对称中心重合；
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：水管和喷头连接于水箱，从而可以喷出水来，将加工工件时工件上所产生的温度进行降低，转动轴通过主箱体进行转动，从而使
喷洒的范围更加的广泛，拧动螺杆带动夹块进行移动，可以将工件进行固定夹紧，电机带动叶片形成排气扇，从而将箱体内部的热气以及水蒸气进行排出，材质为钢的第二导管成s形紧密排列在一起，从而使管道内的水因流通作用将箱体内的温度进行降低，并且钢质材料价格低且降温效果好。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型工作台俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型排气扇结构示意图。
15.图中：1、主箱体；2、水箱；3、注水口；4、水管；5、转动轴；6、喷头；7、排气扇；8、工作台；9、导杆；10、螺杆；11、夹块；12、支架；13、水泵；14、第一导管；15、出水口；16、防尘网；17、叶片；18、电机；19、第二导管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金加工用冷却装置，包括主箱体1、水箱2、注水口3、水管4、转动轴5、喷头6、排气扇7、工作台8、导杆9、螺杆10、夹块11、支架12、水泵13、第一导管14、出水口15、防尘网16、叶片17、电机18和第二导管19，主箱体1的上方安装有水箱2，水箱2的左上端连接有注水口3，水箱2的底部中间位置设置有水管4，水管4的下部连接转动轴5，且转动轴5的下方连接有喷头6，主箱体1的内部后壁设有排气扇7，主箱体1的内部设有工作台8，工作台8的上表面固定有导杆9，且导杆9的上部贯穿有螺杆10，螺杆10的右侧连接有夹块11，工作台8的上表面中部固定有支架12，主箱体1的左部外侧安装有水泵13，水泵13的上方连接有第一导管14，工作台8的右部于主箱体1的外侧连接有出水口15，排气扇7的左侧设有防尘网16，且排气扇7的右侧安装有电机18，电机18的左部连接有叶片17，工作台8的内部设置有第二导管19；
18.水管4和喷头6通过转动轴5构成连通结构，且水管4与水箱2之间为固定连接，通过喷头6进行喷水，可将加工工件时工件上所产生的温度进行降低；
19.喷头6和主箱体1通过转动轴5构成转动结构，且喷头6的对称中心与主箱体1的对称中心重合，通过转动轴5，可使喷洒的范围更加的广泛；
20.夹块11和导杆9通过螺杆10构成转动结构，且导杆9和工作台8之间为焊接结构，通过拧动螺杆10，可以将工件进行固定夹紧；
21.排气扇7与主箱体1构成连通结构，且排气扇7所设置的数目为3个，通过排气扇7，可以将箱体内部的热气以及水蒸气进行排出；
22.工作台8内部的第二导管19为紧密排列的s状结构，且第二导管19的对称中心与工作台8的对称中心重合，通过第二导管19，管道内的水因流通作用将箱体内的温度进行降低，并且第二导管19的材质为钢，钢质材料价格低且降温效果好；
23.工作原理：在钣金加工时将工件放置在支架12上，拧动螺杆10从而推动夹块11将工件进行固定，此时从注水口3向水箱2内注水，水流通过水管4从喷头6中喷出，，从而可将加工工件时工件上产生的温度进行降低，同时通过转动轴5可以进行转动，从而扩大水喷洒的范围，启动电机18,带动叶片17进行转动，可以将箱体内的热气以及水蒸气进行排出，防尘网16又可以防止杂质进入主箱体1内部，此时启动水泵13，将水流通过第一导管14输送到第二导管19中，水流通过为紧密排列的s形第二导管19，通过第二导管内水的流动，从而将箱体内的温度进行降低，水流最终从出水口15中流出。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。