一种超硬材料激光切割机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及激光切割机的技术领域，尤其是涉及一种超硬材料激光切割机。


背景技术：

[0002]
随着激光切割技术的发展,激光切割以独特的优势越来越广泛地应用于工业加工中,激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞持续形成切缝,完成对材料的切割。
[0003]
现有的公告号为cn106735940a的中国专利公开了一种激光切割机，包括机床和切割头，机床上设置有用于驱动切割头沿x和z两个方向移动的移动组件一和用于驱动工件沿y方向移动的移动组件二，使用人员通过控制移动组件一和移动组件二的移动，能够使切割头与工件相对位置改变，从而使切割头能够切割出不同形状的工件。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当使用人员需要对材料的正反面加工时，在工件的一面加工完成后，使用人员需要将工件从夹具上卸下并将反面向上固定在夹具上进行加工，造成不便。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种超硬材料激光切割机，其具有方便使用人员快速翻转工件，从而能够对工件正反面加工的效果。
[0006]
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]
一种超硬材料激光切割机，包括壳体及设置在壳体内且能够移动的激光切割头，激光切割头下方设置有能够滑动的滑动台，所述滑动台上设置有用于固定工件的夹具，夹具设置为薄板形结构，夹具上开设有用于放置工件的放入槽，滑动台上表面上竖直设置有多个立柱，立柱上表面上竖直开设有嵌入槽，夹具能够嵌入所有嵌入槽中并固定在立柱上端。
[0008]
通过采用上述技术方案，通过在激光切割头下方设置滑动台,在滑动台上设置夹具,使滑动台能够带动夹具移动,通过将夹具嵌入立柱上端,使用人员能够使夹具嵌入立柱上,使夹具固定在滑动台上,当使用人员需要翻转工件时,只需将夹具翻转并重新嵌入立柱上,即可使放置在放入槽内的工件翻转,起到能够快速翻转工件并对工件正反面加工的效果。
[0009]
本实用新型进一步设置为：所述夹具上通过螺纹连接有用于顶住工件的螺栓，螺栓一端穿过夹具并伸入放入槽内。
[0010]
通过采用上述技术方案，通过在夹具上设置螺栓，使用人员通过旋拧螺栓，能够使螺栓向靠近或远离放入槽的方向移动，从而使螺栓和放入槽内壁能够顶住或松开工件，起到固定工件的效果。
[0011]
本实用新型进一步设置为：所述放入槽开设有若干个，每个放入槽内设置有一个螺栓，放入槽沿水平方向依次间隔开设，滑动台下方滑动连接有滑轨，放入槽开设方向与滑
轨长度方向一致。
[0012]
通过采用上述技术方案，通过在夹具上开设若干放入槽，使用人员能够将若干工件固定在夹具上，当使用人员对多个工件进行正反面加工时，使用人员只需取出并翻转夹具，即可使固定在夹具上的多个工件进行翻转，从而节省时间，提升工作效率。
[0013]
本实用新型进一步设置为：所述壳体外壁上设置有吹风机，吹风机上连通有能够弯折伸入壳体内的金属软管，所述壳体内设置有用于收集碎屑的盒体，盒体可拆卸连接在壳体内底面上。
[0014]
通过采用上述技术方案，通过在壳体外壁上设置吹风机，在吹风机上连通金属软管，使吹风机能够通过吹风清洁壳体内部，通过在壳体内设置盒体，使壳体内的碎屑能够吹起并落在盒体内，方便使用人员收集和处理碎屑。
[0015]
本实用新型进一步设置为：所述壳体外壁上设置有遮挡机构，遮挡机构包括柔性布和能够自动复位的收卷辊，收卷辊转动连接在壳体上，柔性布设置在收卷辊上，自然状态下，收卷辊完全收卷柔性布，壳体外壁上设置有挂钩，柔性布能够挂设在挂钩上。
[0016]
通过采用上述技术方案，通过在壳体上设置遮挡机构，使柔性布能够从收卷辊上拉出并挂在挂钩上，起到遮挡壳体上开口的效果，减少吹风机工作时碎屑从壳体内飞出并落至地面的几率。
[0017]
本实用新型进一步设置为：所述柔性布上设置有固定件，固定件能够挂设在挂钩上。
[0018]
通过采用上述技术方案，通过在柔性布上设置固定件，使用人员能够将固定件挂设在挂钩上，从而起到固定柔性布的效果，当收卷辊收卷柔性布后，使用人员能够通过拉动固定件使收卷辊转动，从而方便使用人员拉出柔性布。
[0019]
本实用新型进一步设置为：所述柔性布上开设有让位槽，固定件上设置有让位部，金属软管能够通过让位槽插入壳体内。
[0020]
通过采用上述技术方案，通过在柔性布上开设让位槽，在固定件上设置让位部，使用人员能够通过让位槽将金属软管插入壳体内，从而提升遮挡机构的封堵效果，减少柔性布与壳体之间的缝隙。
[0021]
本实用新型进一步设置为：所述壳体底面上开设有斜面，斜面底部竖直开设有放置槽，放置槽内可拆卸设置有盒体。
[0022]
通过采用上述技术方案，通过在壳体地面上开设斜面，使吹风机工作后，壳体内的碎屑能够沿斜面向下滑动并落至盒体内，方便使用人员收集碎屑。
[0023]
本实用新型进一步设置为：所述放置槽内底部设置有电磁铁，盒体设置在电磁铁上方。
[0024]
通过采用上述技术方案，通过在放置槽内底部设置电磁铁，使电磁铁能够吸附碎屑并使碎屑在盒体内，从而减少吹风机工作时碎屑从盒体内吹出的几率。
[0025]
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
[0026]
1.通过在激光切割头下方设置滑动台,在滑动台上设置夹具,使滑动台能够带动夹具移动,通过将夹具嵌入立柱上端,使用人员能够使夹具嵌入立柱上,使夹具固定在滑动台上,当使用人员需要翻转工件时,只需将夹具翻转并重新嵌入立柱上,即可使放置在放入槽内的工件翻转,起到能够快速翻转工件并对工件正反面加工的效果；
[0027]
2.通过在夹具上开设若干放入槽，使用人员能够将若干工件固定在夹具上，当使用人员控制滑动台滑动时，滑动台能够带动夹具和工件滑动，使不同的工件依次滑动至激光切割头下方并进行切割，方便使用人员对多个工件进行加工；
[0028]
3.通过在壳体外壁上设置吹风机，在吹风机上连通金属软管，使吹风机能够通过吹风清洁壳体内部，通过在壳体内设置盒体，使壳体内的碎屑能够吹起并落在盒体内，方便使用人员收集和处理碎屑。
附图说明
[0029]
图1是本实用新型的整体结构示意图一。
[0030]
图2是本实用新型的整体结构示意图二。
[0031]
图3是图2中a部分的局部放大示意图。
[0032]
图4是遮挡机构的使用状态结构示意图。
[0033]
图5是图4中a-a面的局部剖视示意图。
[0034]
附图标记：1、壳体；2、激光切割头；3、滑动台；31、立柱；311、嵌入槽；32、滑轨；4、夹具；41、放入槽；42、螺栓；5、吹风机；51、金属软管；6、遮挡机构；61、柔性布；611、让位槽；62、收卷辊；63、固定件；631、让位部；7、挂钩；8、斜面；81、放置槽；9、盒体。
具体实施方式
[0035]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0036]
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种超硬材料激光切割机，包括壳体1和激光切割头2,激光切割头2设置在壳体1内的内顶面上,激光切割头2方向竖直向下设置,激光切割头2下设置有用于固定工件的滑动台3,激光切割头2通过发射激光对滑动台3上的工件进行切割。激光切割头2在内顶面上能够移动，使用人员能够在切割时移动激光切割头2，从而使激光将工件切割成特殊的形状。
[0037]
参照图2和图3,滑动台3下底面上设置有滑轨32，滑轨32水平固定在壳体1内的下底面上。滑动台3能够沿滑轨32长度方向滑动。滑动台3上沿滑轨32的长度方向依次间隔固定若干工件，当一个工件加工完毕后，使用人员能够通过移动滑动台3，使下一个工件移动至激光切割头2下方并进行切割，方便使用人员加工多个工件。
[0038]
参照图2和图3，滑动台3上表面上设置有两个用于固定工件的立柱31。立柱31竖直设置，立柱31上顶端上设置有用于夹持工件的夹具4，夹具4为板型结构。每个立柱31上表面上竖直开设有嵌入槽311，夹具4设置在嵌入槽311内。每个嵌入槽311均与夹具4的边缘接触，从而使夹具4在嵌入槽311内保持固定。使用人员通过将夹具4向上移动，能够使夹具4与立柱31脱离连接，方便使用人员从滑动台3上取出和翻转夹具4，从而起到快速翻转工件，加工工件反面的效果。
[0039]
参照图2和图3，夹具4上开设有若干放入槽41，每个放入槽41内放置有一个工件，夹具4上设置有若干螺栓42，每个放入槽41内设置有一个螺栓42。螺栓42穿过夹具4并与夹具4通过螺纹连接。使用人员能够将若干工件固定在一个夹具4上，当需要对若干工件的背面加工时，使用人员只需将夹具4翻转并重新设置在嵌入槽311内，即可完成翻转。螺栓42的头部设置在放入槽41外，螺栓42的栓体能够移动并顶在工件上，从而使放入槽41的槽壁与
螺栓42挤住和夹持工件，起到固定工件的效果。
[0040]
参照图1和图2，壳体1外壁上设置有吹风机5，吹风机5上连通有金属软管51，吹风机5吹出的风通过金属软管51排出。使用人员在切割工作完成后，先取出夹具4，再将金属软管51拉至壳体1内，使金属软管51上的出风口对准壳体1内，能够使吹风机5将壳体1内因切割工件产生的碎屑从滑动台3和滑轨32上吹落，从而减少碎屑卡在滑动台3与滑轨32上之间的几率，进而减少滑动台3移动过程中移动的误差。
[0041]
参照图1和图4，壳体1外壁上设置有用于遮挡壳体1上开口的遮挡机构6，遮挡机构6包括柔性布61和收卷辊62。收卷辊62水平设置在壳体1开口的下方。柔性布61可以选用为无纺布，柔性布61固定在收卷辊62上。壳体1外壁上设置有若干挂钩7，挂钩7能够挂住柔性布61，从而使柔性布61张开并遮挡壳体1的开口，从而减少吹风机5工作时碎屑从壳体1的出口处飞出壳体1外。收卷辊62转动设置在壳体1上，收卷辊62上设置有能够自动复位的扭簧，自然状态下，柔性布61完全收卷在收卷辊62上。柔性布61上远离收卷辊62的一侧设置有固定件63，固定件63固定连接在柔性布61的边缘处，使用人员通过将固定件63挂设在挂钩7上，能够起到张开并固定柔性布61边缘的效果。固定件63设置为管形结构，固定件63上设置有让位部631，柔性布61上开设有让位槽611，让位槽611与让位部631位置对应，大小相等。金属软管51能够通过让位槽611伸入壳体1内。当清理完毕后，使用人员将固定件63从挂钩7中取出，能够使收卷辊62带动柔性布61收卷，方便使用。
[0042]
参照图5，壳体1内底面上开设有斜面8，斜面8底部竖直开设有放置槽81，放置槽81内设置有用于收集碎屑的盒体9。使用人员通过启动吹风机5，能够使壳体1内的碎屑随斜面8滑落至盒体9内，方便使用人员收集和清理碎屑。放置槽81的槽底部设置有电磁铁，当使用人员使用激光切割头2切割含有磁性材料的工件时，则切割过程产生的碎屑也含有磁性材料。使用人员在启动吹风机5同时对电磁铁通电，能够使落入盒体9内的碎屑由于电磁铁的作用而停留在盒体9内，减少吹风机5将盒体9内的碎屑吹出的几率。
[0043]
本实施例的实施原理为：使用人员将工件固定在夹具4上后，将夹具4设置在立柱31上，从而使滑动台3滑动过程中能够带动工件移动至激光切割头2下并切割。切割结束后，使用人员将金属软管51拉进壳体1开口处，将固定件63拉出并挂设在挂钩7上，能够使固定件63托起金属软管51并拉紧柔性布61，使用人员启动吹风机5，能够使壳体1内部的碎屑随斜面8倾斜方向滑动并落入盒体9内。
[0044]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。