一种LED灯引脚用切除装置的制作方法

本实用新型属于led技术领域，具体涉及一种led灯引脚用切除装置。

背景技术：

发光二极管简称为led，由含镓、砷、磷、氮等的化合物制成，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管，在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示，砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化镓二极管发蓝光，因化学性质又分有机发光二极管oled和无机发光二极管led。

然而，现有的led灯的引脚大都是要长于使用时的需求的，在安装led灯的时候，因为led灯的体型过小使多余的led灯引脚不好去除，在安装时不够便利。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种led灯引脚用切除装置，解决了led灯引脚不好去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led灯引脚用切除装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部设置有放置板，所述放置板的内部设置有放置模板，所述放置模板的顶部设置有防护板，所述工作台的背面设置有支撑板，所述支撑板的正面设置有安装板，所述安装板的顶部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的底部设置有第二液压杆，所述第二液压杆的底部设置有第一滑槽，所述第一滑槽侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面设置有第一滑块，所述第一滑块的底部设置有切割装置，所述切割装置的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一主动齿轮，所述切割装置的顶部设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二主动齿轮，所述切割装置的底部设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有从动齿轮，所述从动齿轮的表面设置有切割带，所述支撑板的背面设置有第二滑槽，所述第二滑槽的侧面设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面设置有第二滑块，所述第二滑块的正面设置有刮板，所述放置板的侧面设置有收集盒。

优选的，所述放置板与防护板的顶部军开设有槽口，且槽口与led灯的大小相同。

优选的，所述切割带的内部设置有齿轮带，且齿轮带与第一主动齿轮、第二主动齿轮和从动齿轮相啮合。

优选的，所述第二电机与第三电机分别处于切割装置的两端，且第二电机与第三电机的运行方向相同。

优选的，所述刮板的形状为倒三角型，且刮板与防护板的顶部相接触。

优选的，所述支撑板的正面开设有槽口，且刮板在槽口内滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过放置板在放置led放置模板时下降，提高了装置的工作效率，通过第二滑槽进行上下移动，提高了装置的工作效率，通过第一滑块带动切割装置在第一滑槽内滑动并带动切割装置进行左右移动，提高了装置的工作效率，通过第一主动齿轮和第二主动齿轮旋转并带动切割带进行旋转对led灯的引脚进行切除，提高了装置的工作效率，通过第二滑块带动刮板在第二滑槽内滑动，提高了装置的工作效率，通过倒三角型的刮板与防护板的顶部相互连接，提高了装置的工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构图；

图3为本实用新型的剖面结构图；

图4为本实用新型的切割装置剖面结构图。

图中：1工作台；2第一液压缸；3第一液压杆；4放置板；5放置模板；6防护板；7支撑板；8安装板；9第二液压缸；10第二液压杆；11第一滑槽；12第一电机；13第一丝杆；14第一滑块；15切割装置；16第二电机；17第一主动齿轮；18第三电机；19第二主动齿轮；20转动轴；21从动齿轮；22切割带；23第二滑槽；24第四电机；25第二丝杆；26第二滑块；27刮板；28收集盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种led灯引脚用切除装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有第一液压缸2，其特征在于：第一液压缸2的顶部设置有第一液压杆3，第一液压杆3的顶部设置有放置板4，放置板4的内部设置有放置模板5，放置模板5的顶部设置有防护板6，工作台1的背面设置有支撑板7，支撑板7的正面设置有安装板8，安装板8的顶部设置有第二液压缸9，第二液压缸9的底部设置有第二液压杆10，第二液压杆10的底部设置有第一滑槽11，第一滑槽11侧面设置有第一电机12，第一电机12的输出端连接有第一丝杆13，第一丝杆13的表面设置有第一滑块14，第一滑块14的底部设置有切割装置15，切割装置15的顶部设置有第二电机16，第二电机16的输出端连接有第一主动齿轮17，切割装置15的顶部设置有第三电机18，第三电机18的输出端连接有第二主动齿轮19，切割装置15的底部设置有转动轴20，转动轴20的表面设置有从动齿轮21，从动齿轮21的表面设置有切割带22，支撑板7的背面设置有第二滑槽23，第二滑槽23的侧面设置有第四电机24，第四电机24的输出端连接有第二丝杆25，第二丝杆25的表面设置有第二滑块26，第二滑块26的正面设置有刮板27，放置板4的侧面设置有收集盒28。

本实施例中，通过第一液压缸2控制第一液压杆3进行伸缩使放置板4可以上下移动，使放置板4在放置led放置模板5时下降，方便安放放置模板5，使放置模板5的的安装更加便利，提高了装置的工作效率，通过第二液压缸9控制第二液压杆10伸缩，使第二液压杆10带动第一滑槽11进行上下移动，提高了装置的工作效率，通过第一电机12控制第一丝杆13旋转，使第一滑块14带动切割装置15在第一滑槽11内滑动，使切割装置15进行左右移动，对led灯多余的引脚进行切除，提高了装置的工作效率，通过第二电机16和第三电机18的同时旋转，使第一主动齿轮17和第二主动齿轮19同时旋转并带动切割带22旋转对led灯漏出在防护板6顶部的引脚进行切除，提高了装置的工作效率，通过第四电机24控制第二丝杆25旋转，使第二滑块26带动刮板27在第二滑槽23内滑动，对防护板6顶部切割过后的引脚进行清理，将切割后的多余的引脚刮至收集盒28内，提高了装置的工作效率，通过倒三角型的刮板27与防护板6的顶部相互连接，使刮板27对防护板6进行清理，提高了装置的工作效率。

具体的，放置板4与防护板6的顶部军开设有槽口，且槽口与led灯的大小相同，通过防护板6与放置板4顶部开设的槽口与led灯的大小相同，使led灯可以放置到放置板4的内部，提高了装置切割时的稳定性。

具体的，切割带22的内部设置有齿轮带，且齿轮带与第一主动齿轮17、第二主动齿轮19和从动齿轮21相啮合，通过第一主动齿轮17、第二主动齿轮19和从动齿轮21与切割带22内部的齿轮带相互啮合，使切割带22的运转更加稳定，提高了装置的切割效率。

具体的，第二电机16与第三电机18分别处于切割装置的两端，且第二电机16与第三电机18的运行方向相同，通过分布在切割装置15两端的第二电机16与第三电机18，且第二电机16与第三电机18的运行方向相同，提高了装置运行时的稳定性。

具体的，刮板27的形状为倒三角型，且刮板27与防护板6的顶部相接触，通过倒三角型的刮板27与防护板6的顶部相互连接，使刮板27对防护板6进行清理，提高了装置的工作效率。

具体的，支撑板7的正面开设有槽口，且刮板27在槽口内滑动，通过刮板27在支撑板7正面设置的槽口内滑动，提高了装置的清洁效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时通过第一液压缸2控制第一液压杆3进行伸缩使放置板4可以上下移动，使放置板4在放置led放置模板5时下降，方便安放放置模板5，通过第二液压缸9控制第二液压杆10伸缩，使第一滑槽11进行上下移动，通过第一电机12控制第一丝杆13旋转，使第一滑块14带动切割装置15在第一滑槽11内滑动，使切割装置15进行左右移动，通过第二电机16和第三电机18的同时旋转，使第一主动齿轮17和第二主动齿轮19旋转并带动切割带22进行旋转对led灯的引脚进行切除，通过第四电机24控制第二丝杆25旋转，使第二滑块26带动刮板27在第二滑槽23内滑动，对防护板6顶部切割过后的引脚进行清理，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。