一种直驱螺旋压力机螺杆支撑结构的制作方法

本实用新型涉及螺旋压力机领域，具体涉及一种直驱螺旋压力机螺杆支撑结构。

背景技术：

螺旋压力机，是指通过使一组以上的外螺栓与内螺栓在框架内旋转产生加压力形式的压力机械的总称。螺旋压力机可分为两种方式，一种是向螺栓上施加扭矩而产生静压的方式，另一种是通过螺栓上固定飞轮的旋转能量集中一次用于成型的方式。

现有技术存在以下问题：

1、螺旋压力机螺杆在工作时，螺杆因轴承定位不稳定易导致轴承损坏和螺杆弯曲的情况，使螺旋副出现较大的磨损，甚至导致螺旋副卡主难以继续进行工作的情况。

2、工作人员在进行调节套的调节时，易因调节套的位置分布不同，使螺杆和轴承罩之间的间距大小存在较大的差异，使螺旋压力机在进行工作时，导致螺杆受到较大的损伤，影响螺旋压力机的正常工作。

为解决上述问题，本申请中提出一种直驱螺旋压力机螺杆支撑结构。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种直驱螺旋压力机螺杆支撑结构，具有防止位置偏移发生磨损和平衡度检测的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种直驱螺旋压力机螺杆支撑结构，包括螺杆，所述螺杆外侧壁连接有轴承罩，所述轴承罩上表面设有调节机构，所述轴承罩下表面设有检测机构，所述调节机构包括螺纹套、支撑杆、弹簧和调节套，所述轴承罩上表面两侧连接有螺纹套，所述螺纹套内侧壁连接有支撑杆，所述支撑杆外侧壁靠近所述轴承罩内部连接有弹簧，所述螺纹套内侧壁靠近所述支撑杆外侧连接有调节套。

优选的，调节套外侧壁开设有螺纹。

优选的，支撑杆外侧壁靠近所述轴承罩外侧设有把手。

优选的，检测机构包括刻度线和连接杆，所述轴承罩下表面中间位置处连接有连接杆，所述连接杆外侧壁开设有刻度线。

优选的，检测机构还包括滑套，所述连接杆外侧壁连接有滑套。

优选的，检测机构还包括水平仪，所述滑套前表面连接有水平仪。

优选的，检测机构还包括平衡杆，所述滑套外侧壁两侧连接有平衡杆。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过螺纹套、弹簧和调节套的设置，使工作人员在进行螺杆和轴承罩的固定时，可通过把手转动调节套，使调节套在螺纹的作用下在螺纹套内部进行位置的移动，调节套套设在支撑杆外侧，使调节套在进行位置移动时挤压弹簧，使弹簧受压，增大轴承罩与螺杆之间的作用力，使轴承罩和螺杆之间的连接更加的稳定，不会导致轴承损坏和螺杆弯曲的情况，不会使螺旋副出现较大的磨损，甚至导致螺旋副卡主难以继续进行工作的问题。

2、通过水平仪、刻度线和平衡杆的设置，使工作人员在进行调节套的调节时，可通过将滑套在连接杆上进行滑动使连接杆的两端紧贴把手，并通过水平仪测定连接杆的两端是否保持平衡，使调节套的长度分布差异对螺杆和轴承罩之间间距大小造成的影响可得到缩小，减小因差异对螺旋压力机造成的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构结构示意图；

图3为本实用新型的调节套结构示意图；

图4为本实用新型的检测机构结构示意图。

附图标记：

1、螺杆；2、轴承罩；3、调节机构；31、螺纹套；32、把手；33、支撑杆；34、弹簧；35、调节套；36、螺纹；4、检测机构；41、水平仪；42、滑套；43、刻度线；44、连接杆；45、平衡杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种直驱螺旋压力机螺杆支撑结构，包括螺杆1，螺杆1外侧壁连接有轴承罩2，轴承罩2上表面设有调节机构3，轴承罩2下表面设有检测机构4，调节机构3包括螺纹套31、支撑杆33、弹簧34和调节套35，轴承罩2上表面两侧连接有螺纹套31，螺纹套31内侧壁连接有支撑杆33，支撑杆33外侧壁靠近轴承罩2内部连接有弹簧34，螺纹套31内侧壁靠近支撑杆33外侧连接有调节套35。

在本实施例中，为了解决螺旋压力机螺杆1在工作时，螺杆1因轴承定位不稳定易导致轴承损坏和螺杆1弯曲的情况，使螺旋副出现较大的磨损，甚至导致螺旋副卡主难以继续进行工作的问题。

如图2-3所示，工作人员在进行螺杆和轴承罩的固定时，可通过把手32转动调节套35，使调节套35在螺纹36的作用下在螺纹套31内部进行位置的移动，调节套35套设在支撑杆33外侧，使调节套35在进行位置移动时挤压弹簧34，使弹簧34受压，增大轴承罩2与螺杆1之间的作用力，使轴承罩2和螺杆1之间的连接更加的稳定，不会导致轴承损坏和螺杆1弯曲的情况，不会使螺旋副出现较大的磨损，甚至导致螺旋副卡主难以继续进行工作的问题。

需要说明的是，轴承罩2的上下表面外侧均连接有调节套35，调节套35与螺纹套31通过螺纹36进行连接，调节套35的一端连接有把手32，使工作人员可通过把手32的转动使调节套35向内侧移动挤压弹簧34，使两侧的弹簧34对螺杆1的压力增大，限制螺杆1的位置移动。

在本实施例中，为了解决工作人员在进行调节套35的调节时，易因调节套35的位置分布不同，使螺杆1和轴承罩2之间的间距大小存在较大的差异，使螺旋压力机在进行工作时，导致螺杆1受到较大的损伤，影响螺旋压力机正常工作的问题。

如图4所示，工作人员在进行调节套35的调节时，可通过将滑套42在连接杆44上进行滑动使连接杆44的两端紧贴把手32，并通过水平仪41测定连接杆44的两端是否保持平衡，使调节套35的长度分布差异对螺杆1和轴承罩2之间间距大小造成的影响可得到缩小，减小因差异对螺旋压力机造成的影响。

需要说明的是，连接杆44的位置与调节套35位于同一直线上，刻度线43的设置，便于工作人员在进行调节套35位置的调节时，对调节套35对弹簧34的压力大小进行控制，防止对弹簧34的压力过大造成弹簧34的损伤，轴承罩2的上下表面均设有检测设备，便于对上下表面的调节套35位置进行检测。

在本实施例中，为了使得调节套35可在螺纹36的作用下与螺纹套31进行连接，进一步的是调节套35外侧壁开设有螺纹36。

为了使得工作人员可对调节套35进行转动，进一步的是支撑杆33外侧壁靠近轴承罩2外侧设有把手32。

为了使得工作人员可通过刻度线43对滑套42的位置进行调节，进一步的是检测机构4包括刻度线43和连接杆44，轴承罩2下表面中间位置处连接有连接杆44，连接杆44外侧壁开设有刻度线43。

为了使得工作人员可通过刻度线43对滑套42的位置进行调节，进一步的是检测机构4还包括滑套42，连接杆44外侧壁连接有滑套42。

为了使得工作人员对平衡杆45的水平度进行检测，进一步的是检测机构4还包括水平仪41，滑套42前表面连接有水平仪41。

为了使得工作人员便于对两侧支撑杆33的露出长度进行检测，进一步的是检测机构4还包括平衡杆45，滑套42外侧壁两侧连接有平衡杆45。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作人员在进行螺杆和轴承罩的固定时，可通过把手32转动调节套35，使调节套35在螺纹36的作用下在螺纹套31内部进行位置的移动，调节套35套设在支撑杆33外侧，使调节套35在进行位置移动时挤压弹簧34，使弹簧34受压，增大轴承罩2与螺杆1之间的作用力，使轴承罩2和螺杆1之间的连接更加的稳定，不会导致轴承损坏和螺杆1弯曲的情况，不会使螺旋副出现较大的磨损，甚至导致螺旋副卡主难以继续进行工作的问题，工作人员在进行调节套35的调节时，可通过将滑套42在连接杆44上进行滑动使连接杆44的两端紧贴把手32，并通过水平仪41测定连接杆44的两端是否保持平衡，使调节套35的长度分布差异对螺杆1和轴承罩2之间间距大小造成的影响可得到缩小，减小因差异对螺旋压力机造成的影响。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。