一种浸锡机自动添加助焊剂装置的制作方法

本实用新型涉及浸锡机技术领域，具体为一种浸锡机自动添加助焊剂装置。

背景技术：

焊接技术是在高温或者高温下使用焊料将两种或者两种以上的待焊物件连接成一个整体的操作方法，焊接技术是随着金属的广泛应用而出现的，在焊接技术中有一种浸锡焊，浸锡焊需要将待焊物品浸锡并添加助焊剂，二者的顺序是先添加助焊剂再浸锡，所以在浸锡焊时需要用到一种浸锡机自动添加助焊剂装置，从而使焊接更加方便。

浸锡焊中助焊剂的添加十分重要，它起到使焊接更加牢靠，并且助焊剂能阻止氧化反应，同时具有保护作用，在焊接时需要不断的添加助焊剂，目前浸锡机普遍采用人工添加助焊剂的方法，它存在工作效率低，且不能根据助焊剂的使用情况合理的添加助焊剂的缺点。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浸锡机自动添加助焊剂装置，具备焊件使用一次助焊剂便自动添加一次助焊剂的优点，解决了浸锡机能根据助焊剂的使用情况合理的添加助焊剂的问题。

(二)技术方案

为实现上述焊件使用一次助焊剂便自动添加一次助焊剂的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种浸锡机自动添加助焊剂装置，包括助焊剂搅拌箱，所述助焊剂搅拌箱的内部转动安装有搅拌轴，所述助焊剂搅拌箱的右边且与所述搅拌轴转动连接有电机，所述助焊剂搅拌箱的底部开设有开孔，所述助焊剂搅拌箱的下面设置有海绵，所述海绵的下面设置有底板，所述底板上开设有方形口，所述海绵的下面设置有加料结构，所述加料结构从左到右依次设置有堵塞块、第一动板、第二动板、大弹簧、固定板、撑板、顶柱，所述顶柱的右端固定安装有磁块，所述撑板的内部设置有卡柱，所述第二动板的右端设置有卡槽，所述堵塞块的左边与右边均设置有小弹簧，所述堵塞块的顶部设置有顶板，所述小弹簧的顶端设置有密封塞，所述海绵的下面设置有空心板，所述空心板的内部固定安装有限位板，所述空心板的下面设置有进料管，所述进料管的右边设置有浸锡结构，所述浸锡结构的顶部且在空心板的内部设置有磁铁，所述浸锡结构的内部设置有导杆，所述浸锡结构的底部设置有夹爪，所述浸锡结构的下面从左到右依次设置有助焊剂槽、浸锡槽、成品箱。

优选的，所述海绵设置在密闭箱体中，箱体上端与助焊剂搅拌箱固定连接，箱体下端开设有圆形孔，助焊剂搅拌箱内的助焊剂通过开孔留下来停留在海绵里面。

优选的，所述大弹簧固定安装在第一动板与第二动板之间，且第一动板与第二动板交界处设置有转动轴，且第一动板与第二动板的宽度均小于堵塞块的直径，从而避免第一动板与第二动板挡住助焊剂往下流。

优选的，所述堵塞块与海绵箱体底端开设的圆形孔匹配，堵塞块堵塞住该圆形孔使得海绵里的助焊剂不会往下流。

优选的，所述加料结构设置在所述空心板的内部，且所述加料结构可以在空心板的内部左右移动。

优选的，且所述空心板底部与浸锡结构接触处设置有滑槽，所述浸锡结构通过该滑槽在空心板的下面滑动。

优选的，所述撑板是空心结构，且所述撑板的上端是开口，所述撑板的右部中间开设有与顶柱匹配的孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种浸锡机自动添加助焊剂装置，具备以下有益效果：

1、该浸锡机自动添加助焊剂装置，通过浸锡结构往左移动时会带动磁铁往左移动并触碰磁块，从而使顶柱带动撑板挤压第一动板与第二动板的右侧，使第一动板与第二动板发生转动并撑开大弹簧，从而使得堵塞块顶起顶板，使得助焊剂可以流入进料管，从而达到根据需要添加助焊剂的效果。

2、该浸锡机自动添加助焊剂装置，通过浸锡结构往右移动时，磁铁吸住磁块从而使顶柱往右移动，顶柱不对卡柱施加力，使得卡柱底下的弹簧弹起，卡柱转动伸出撑板的上端并进入卡槽里，顶柱往右移动会带动撑板移动，当撑板端进入卡槽时，撑板则不对第一动板与第二动板起支撑作用，此时张开的大弹簧收缩使堵塞块下落挡住助焊剂流出口，从而使得在浸锡结构离开时不添加助焊剂，达到了用一次助焊剂则添加一次助焊剂，合理添加的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面剖视示意图；

图2为本实用新型图1中a结构放大示意图；

图3为本实用新型图2结构中b-b剖视示意图；

图4为本实用新型图2结构中c结构放大示意图

图中：1、助焊剂搅拌箱；11、搅拌轴；12、电机；13、开孔；2、海绵；21、底板；22、方形口；3、加料结构；31、堵塞块；32、第一动板；33、大弹簧；34、固定板；35、第二动板；36、撑板；37、顶柱；38、磁块；39、卡柱；310、卡槽；311、小弹簧；312、顶板；313、密封塞；4、空心板；41、限位板；42、进料管；5、浸锡结构；51、磁铁；52、导杆；53、夹爪；6、助焊剂槽；7、浸锡槽；8、成品箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种浸锡机自动添加助焊剂装置，包括助焊剂搅拌箱1，助焊剂搅拌箱1的内部转动安装有搅拌轴11，助焊剂搅拌箱1的右边且与搅拌轴11转动连接有电机12，助焊剂搅拌箱1的底部开设有开孔13，助焊剂搅拌箱1的下面设置有海绵2，海绵2设置在密闭箱体中，箱体上端与助焊剂搅拌箱1固定连接，箱体下端开设有圆形孔，助焊剂搅拌箱1内的助焊剂通过开孔13留下来停留在海绵2里面，海绵2的下面设置有底板21，底板21上开设有方形口22，海绵2的下面设置有加料结构3，加料结构3设置在空心板4的内部，且加料结构3可以在空心板4的内部左右移动，加料结构3从左到右依次设置有堵塞块31、第一动板32、第二动板35、大弹簧33、固定板34、撑板36、顶柱37，大弹簧33固定安装在第一动板32与第二动板35之间，且第一动板32与第二动板35交界处设置有转动轴，且第一动板32与第二动板35的宽度均小于堵塞块31的直径，堵塞块31与海绵2箱体底端开设的圆形孔匹配，堵塞块31堵塞住该圆形孔使得海绵2里的助焊剂不会往下流，从而避免第一动板32与第二动板35挡住助焊剂往下流，撑板36是空心结构，且撑板36的上端是开口，撑板36的右部中间开设有与顶柱37匹配的孔，顶柱37的右端固定安装有磁块38，撑板36的内部设置有卡柱39，第二动板35的右端设置有卡槽310，堵塞块31的左边与右边均设置有小弹簧311，堵塞块31的顶部设置有顶板312，小弹簧311的顶端设置有密封塞313。

海绵2的下面设置有空心板4，空心板4的下面设置有进料管42，且空心板4底部与浸锡结构5接触处设置有滑槽，浸锡结构5通过该滑槽在空心板4的下面滑动，空心板4的内部固定安装有限位板41，空心板4的下面设置有进料管42，进料管42的右边设置有浸锡结构5，浸锡结构5的顶部且在空心板4的内部设置有磁铁51，浸锡结构5的内部设置有导杆52，浸锡结构5的底部设置有夹爪53，浸锡结构5的下面从左到右依次设置有助焊剂槽6、浸锡槽7、成品箱8。

工作原理：通过浸锡结构5底部的夹爪53抓取待焊物品往右移动，再通过导杆52的下移使待焊物品浸入助焊剂槽6中蘸取助焊剂，浸锡结构5再往右移动到浸锡槽7里面进行浸锡，最后将浸锡过后的物品放入成品箱8里，在浸锡结构5往左移动时会带动磁铁51往左移动并触碰磁块38，从而使顶柱37带动撑板36挤压第一动板32与第二动板35的右侧，使第一动板32与第二动板35发生转动并撑开大弹簧33，从而使得堵塞块31顶起顶板312使得助焊剂通过开口往下流出，当浸锡结构5往右移动时，磁铁51吸住磁块38从而使顶柱37往右移动，顶柱37不对卡柱39施加力，使得卡柱39底下的弹簧弹起，卡柱39转动伸出撑板36的上端并进入卡槽310里，顶柱37往右移动会带动撑板36移动，当撑板36上端进入卡槽310时，撑板36则不对第一动板32与第二动板35起支撑作用，此时张开的大弹簧33收缩使堵塞块31下落压住出口，使得助焊剂流不出来，当撑板36移动到限位板41处时被限位板41挡住，此时磁块38与磁铁51分离，浸锡结构5继续往右移动，加料结构3停止不动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。