一种安全型不锈钢加工用钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，尤其涉及一种安全型不锈钢加工用钻孔装置。

背景技术：

不锈钢加工时，需要进行钻孔。现有技术中，主要是通过钻孔装置进行钻孔，但是，现有技术中钻孔装置缺少安全保护机构，工作时存在较大的安全隐患。

为此，提出一种具有安全型不锈钢加工用钻孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全型不锈钢加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的不安全问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型不锈钢加工用钻孔装置，包括钻孔装置本体，所述钻孔装置本体上固定安装有壳体，所述壳体的内壁上对称开设有两个滑动槽，所述滑动槽内固定安装有滑动杆，所述滑动杆上滑动安装有滑块，两个所述滑块上固定安装有同一个透明保护壳，所述透明保护壳与壳体的内壁滑动连接，所述透明保护壳上设有第一腔体，所述第一腔体的内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定安装有固定杆，所述固定杆上滑动安装有固定块，所述固定杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第一凹槽的内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端与固定块固定连接，所述固定块上固定安装有卡块，且所述卡块与第一腔体的内壁滑动连接，所述壳体的顶部内壁上开设有两个第二凹槽，且第二凹槽与卡块相适配，所述卡块上转动连接有连接杆,所述透明保护壳上滑动安装有传动杆，所述传动杆与连接杆转动连接，所述透明保护壳上开设有第二腔体，所述传动杆的一端延伸至第二腔体内，所述传动杆上开设有斜孔，所述透明保护壳上滑动安装有压杆，所述压杆的底端延伸至第二腔体内并固定安装有楔形块，所述压杆上滑动套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与楔形块固定连接，所述第二弹簧的另一端与第二腔体的顶部内壁固定连接，所述楔形块与斜孔的内壁滑动连接。

优选的，所述第二腔体的顶部内壁上开设有通孔，所述通孔的内壁与压杆滑动连接。

优选的，所述压杆的顶端固定安装有把手。

优选的，所述第二腔体的内壁上开设有限位槽，所述楔形块上固定安装有限位杆，所述限位杆与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第一腔体的顶部内壁上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与卡块滑动连接。

优选的，所述卡块的底部固定安装有铰接块，所述铰接块与连接杆转动连接。

优选的，所述传动杆上开设有铰接槽，所述铰接槽的内壁与连接杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置透明保护壳可以防止工作人员在作业时受伤，也便于对作业面进行观察；通过设置把手、压杆、第二弹簧、楔形块和斜孔可以使传动杆运动，通过设置传动杆、固定块、卡块和连接杆，可以使卡块向上或向下运动，使其插入或远离第二凹槽。

本实用新型操作简单，实用性强，可以起到有效的保护作用，降低安全隐患，同时，方便观察及开合。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为图1中b部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型的俯视剖视结构示意图。

图中：1、钻孔装置本体；2、壳体；3、滑动槽；4、滑动杆；5、滑块；6、透明保护壳；7、第一腔体；8、第一凹槽；9、固定杆；10、固定块；11、第一弹簧；12、卡块；13、第二凹槽；14、连接杆；15、传动杆；16、第二腔体；17、压杆；18、楔形块；19、第二弹簧；20、斜孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种安全型不锈钢加工用钻孔装置，包括钻孔装置本体1，钻孔装置本体1上固定安装有壳体2，壳体2的内壁上对称开设有两个滑动槽3，滑动槽3内固定安装有滑动杆4，滑动杆4上滑动安装有滑块5，两个滑块5上固定安装有同一个透明保护壳6，透明保护壳6与壳体2的内壁滑动连接，透明保护壳6上设有第一腔体7，第一腔体7的内壁上开设有第一凹槽8，第一凹槽8内固定安装有固定杆9，固定杆9上滑动安装有固定块10，固定杆9上滑动套设有第一弹簧11，第一弹簧11的一端与第一凹槽8的内壁固定连接，第一弹簧11的另一端与固定块10固定连接，固定块10上固定安装有卡块12，且卡块12与第一腔体7的内壁滑动连接，壳体2的顶部内壁上开设有两个第二凹槽13，且第二凹槽13与卡块12相适配，卡块12上转动连接有连接杆14,透明保护壳6上滑动安装有传动杆15，传动杆15与连接杆14转动连接，透明保护壳6上开设有第二腔体16，传动杆15的一端延伸至第二腔体16内，传动杆15上开设有斜孔20，透明保护壳6上滑动安装有压杆17，压杆17的底端延伸至第二腔体16内并固定安装有楔形块18，压杆17上滑动套设有第二弹簧19，第二弹簧19的一端与楔形块18固定连接，第二弹簧19的另一端与第二腔体16的顶部内壁固定连接，楔形块18与斜孔20的内壁滑动连接；

第二腔体16的顶部内壁上开设有通孔，通孔的内壁与压杆17滑动连接，压杆17的顶端固定安装有把手，第二腔体16的内壁上开设有限位槽，楔形块18上固定安装有限位杆，限位杆与限位槽的内壁滑动连接，第一腔体7的顶部内壁上开设有滑动孔，滑动孔的内壁与卡块12滑动连接，卡块12的底部固定安装有铰接块，铰接块与连接杆14转动连接，传动杆15上开设有铰接槽，铰接槽的内壁与连接杆14转动连接，通过设置透明保护壳6可以防止工作人员在作业时受伤，也便于对作业面进行观察；通过设置把手、压杆17、第二弹簧19、楔形块18和斜孔20可以使传动杆15运动，通过设置传动杆15、固定块10、卡块12和连接杆14，可以使卡块12向上或向下运动，使其插入或远离第二凹槽13；本实用新型操作简单，实用性强，可以起到有效的保护作用，降低安全隐患，同时，方便观察及开合。

工作原理：该装置中，钻孔装置本体1的型号为z5140b；使用时，当需要对其进行检查时，可以用手按下把手，把手带动压杆17向下运动，压杆17带动楔形块18向下运动，楔形块18进入传动杆15上的斜孔20，带动传动杆15向左运动，传动杆15带动连接杆14运动，连接杆14带动卡块12向下运动，这时，卡块12离开第二凹槽13，卡块12使第一弹簧11压缩，此时可以推动透明保护壳6向右运动，透明保护壳6在滑动槽3、滑动杆4、以及滑块5的作用下可以在壳体2内运动，当遇到第二个第二凹槽13时，在第一弹簧11的作用下，卡块12可以重新回到第二凹槽13内，这时可以对工作面进行清理和观察；可以重复此操作，来实现对透明保护壳6的推拉。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。