一种蒸压釜盖板余边切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体来说，涉及一种蒸压釜盖板余边切割装置。


背景技术：

2.蒸压釜又称蒸养釜，是大型压力容器设备，用于灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、新型轻质墙体材料、混凝土管桩等建筑制品的蒸压养护。其作用是用一定压力的饱和水蒸气通过蒸压釜釜体两侧进汽管均匀地进入设备内，使得釜内的砖胚可以吸收热量实现蒸压养护，目前，蒸压釜除应用于硅酸盐建筑制品外，还应用于化工、医药、橡胶、木材、石膏、玻璃、保温材料、纺工、车工等领域的制品蒸养。
3.蒸压釜的结构一般包括釜体装置，蒸压釜盖板装置(釜门装置)，手摇减速器，安全联锁装置，支座，管道仪表等，目前，在蒸压釜盖板的生产过程中需要对蒸压釜盖板的余边废料进行切割处理，然而，现有技术中缺乏一种用于蒸压釜盖板余边废料切割的专用切割装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸压釜盖板余边切割装置，具备实现对蒸压釜盖板余边废料的切割作业，很好地满足于蒸压釜盖板余边废料的切割需求的优点，进而解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述具备实现对蒸压釜盖板余边废料的切割作业，很好地满足于蒸压釜盖板余边废料的切割需求的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
8.一种蒸压釜盖板余边切割装置，包括接料底盘，接料底盘的内部中间位置设置有立杆，立杆的中部外侧固定设置有弧形承载板，弧形承载板的顶部放置有蒸压釜盖板，立杆的顶部外侧套设有固定环，固定环的顶部设置有活动套，活动套的一侧设置有连接块，连接块的表面活动连接有固定套，固定套的另一端设置有与之相配合的活动杆，活动杆远离固定套的一端与小车连接，且小车的底部与蒸压釜盖板的表面接触，小车的顶部设置有火焰切割机。
9.进一步的，为了便于实现立杆与接料底盘之间的固定与连接，立杆的底部焊接有固定块，且固定块的底部与接料底盘的内底部固定连接。
10.进一步的，为了保证小车可以顺利的绕蒸压釜盖板的外圆周转动，固定环的顶部外侧开设有环形滑槽，环形滑槽的内部均匀设置有若干滑块，且滑块的顶部之间设置有活动套。
11.进一步的，为了使得固定环可以实现在立杆上的固定，固定环两侧的底部均贯穿开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部均设置有与之相配合的调节螺栓一。
12.进一步的，为了便于实现固定套与连接块之间的转动连接，连接块的表面设置有固定架，固定架的内部通过转轴活动连接有活动块，活动块的表面与固定套远离活动杆的一端固定连接。
13.进一步的，为了实现固定套与活动杆之间的固定，根据使用需求来对活动杆的长度进行调节，更好地满足于蒸压釜盖板余边的切割需求，固定套靠近活动杆的一端穿插设置有调节螺栓二，且活动杆的表面开设有若干与调节螺栓二相配合的限位孔。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸压釜盖板余边切割装置，具备以下有益效果：
16.(1)、通过本实用新型的使用，使得工作人员只需手持火焰切割机跟随小车绕蒸压釜盖板的外圆周转动一圈，便可在火焰切割头的作用下实现对蒸压釜盖板余边废料的切割作业，从而可以很好地满足于蒸压釜盖板余边废料的切割需求。
17.(2)、本实用新型通过固定套、活动杆、调节螺栓二和限位孔的配合使用，不仅便于实现固定套与活动杆之间的固定，而且还可以根据使用需求来对活动杆的长度进行调节，从而使得其可以更好地满足于蒸压釜盖板余边废料的切割需求。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的一种蒸压釜盖板余边切割装置的结构示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的一种蒸压釜盖板余边切割装置中弧形承载板的安装示意图；
21.图3是根据图1中a处的结构放大图；
22.图4是根据本实用新型实施例的一种蒸压釜盖板余边切割装置中固定环的剖视图。
23.图中：
24.1、接料底盘；2、固定块；3、立杆；4、弧形承载板；5、蒸压釜盖板；6、固定环；7、活动套；8、连接块；9、固定套；10、活动杆；11、小车；12、火焰切割机；13、环形滑槽；14、滑块；15、螺纹孔；16、调节螺栓一；17、固定架；18、活动块；19、调节螺栓二；20、限位孔。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种蒸压釜盖板余边切割装置。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本实用
新型实施例的蒸压釜盖板余边切割装置，包括接料底盘1，接料底盘1的内部中间位置设置有立杆3，立杆3的中部外侧固定设置有弧形承载板4，弧形承载板4的顶部放置有蒸压釜盖板5，立杆3的顶部外侧套设有固定环6，固定环6的顶部设置有活动套7，活动套7的一侧设置有连接块8，连接块8的表面活动连接有固定套9，固定套9的另一端设置有与之相配合的活动杆10，活动杆10远离固定套9的一端与小车11连接，且小车11的底部与蒸压釜盖板5的表面接触，小车11的顶部设置有火焰切割机12。
28.借助于上述技术方案，通过本实用新型的使用，使得工作人员只需手持火焰切割机12跟随小车11绕蒸压釜盖板5的外圆周转动一圈，便可在火焰切割头的作用下实现对蒸压釜盖板5余边废料的切割作业，从而可以很好地满足于蒸压釜盖板5余边废料的切割需求。
29.在一个实施例中，立杆3的底部焊接有固定块2，且固定块2的底部与接料底盘1的内底部固定连接。通过这样设置，便于实现立杆3与接料底盘1之间的固定与连接。
30.在一个实施例中，固定环6的顶部外侧开设有环形滑槽13，环形滑槽13的内部均匀设置有若干滑块14，且滑块14的顶部之间设置有活动套7。通过这样设置，使得活动套7可以在滑块14和环形滑槽13的作用下实现在立杆3上的转动，从而为小车11绕蒸压釜盖板5外圆周的转动提供了有效地保证。
31.在一个实施例中，固定环6两侧的底部均贯穿开设有螺纹孔15，且螺纹孔15的内部均设置有与之相配合的调节螺栓一16。通过这样设置，使得固定环6可以在调节螺栓一16和螺纹孔15的作用下实现在立杆3上的固定。
32.在一个实施例中，连接块8的表面设置有固定架17，固定架17的内部通过转轴活动连接有活动块18，活动块18的表面与固定套9远离活动杆10的一端固定连接。通过这样设置，便于实现固定套9与连接块8之间的转动连接。
33.在一个实施例中，固定套9靠近活动杆10的一端穿插设置有调节螺栓二19，且活动杆10的表面开设有若干与调节螺栓二19相配合的限位孔20。通过这样设置，不仅便于实现固定套9与活动杆10之间的固定，而且还可以根据使用需求来对活动杆10的长度进行调节，从而使得其可以更好地满足于蒸压釜盖板5余边的切割需求。
34.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.在实际应用时，首先将蒸压釜盖板5穿过立杆3放置于弧形承载板4上，然后将固定环6和活动套7套设有立杆3上，并将小车11的底部与蒸压釜盖板5的外圆周表面接触，同时调节活动杆10的长度使得将火焰切割机12的火焰切割头对准待切割余边处，并转动调节螺栓二19，在限位孔20作用下实现对活动杆10在固定套9内的固定，接着，通过转动调节螺栓一16，在螺纹的作用下，使得调节螺栓一16向内侧移动并顶在立杆3上，从而实现固定环6在立杆3上的固定，此时，在环形滑槽13和滑块14的作用下便可带动固定套9实现在立杆3上的转动，最后，工作人员便可手持火焰切割机12绕蒸压釜盖板5的外圆周转动一圈，在火焰切割头的作用下便可实现对蒸压釜盖板5余边废料的切割作业。
36.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过本实用新型的使用，使得工作人员只需手持火焰切割机12跟随小车11绕蒸压釜盖板5的外圆周转动一圈，便可在火焰切割头的作用下实现对蒸压釜盖板5余边废料的切割作业，从而可以很好地满足于蒸压釜盖
板5余边废料的切割需求。
37.此外，本实用新型通过固定套9、活动杆10、调节螺栓二19和限位孔20的配合使用，不仅便于实现固定套9与活动杆10之间的固定，而且还可以根据使用需求来对活动杆10的长度进行调节，从而使得其可以更好地满足于蒸压釜盖板5余边的切割需求。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。