一种镂空铝制件快速精定位塔冲装置的制作方法

一端连接冲压基座，主轴ⅰ另一端连接刀盘，所述刀盘设有若干刀具；所述主轴ⅱ位于主轴ⅰ底部且与主轴ⅰ同心，所述主轴ⅱ一端连接机架，另一端连接底座，所述底座位于刀盘正下方，所述底座设有不同通孔分别对应刀盘刀具；所述预压机构位于冲压基座底部，所述预压机构包括气缸ⅱ、顶轴、伸缩轴、弹簧、固定轴，所述气缸ⅱ固定在冲压基座上；所述顶轴通过螺栓连接气缸ⅱ，顶轴内部设有通孔；所述伸缩轴穿过通孔连接顶轴，伸缩轴一端设有螺纹；所述弹簧套接在伸缩轴上；所述固定轴设有螺孔与伸缩轴螺纹连接。
[0010]
所述收集机构包括电机ⅲ、传送带、排料管、收集箱、挡板、支架，传动辊，所述电机ⅲ位于机架一侧，电机ⅲ轴端设有链轮；所述排料管固定在机架上，排料管一端对应底座底部冲孔，另一端导向传送带；所述支架一侧设有挡板，所述支架上设有若干传动辊；所述传动辊轴端设有链轮与电机ⅲ轴端链轮通过链条连接；所述传送带由传动辊支撑，所述收集箱位于支架一端。
[0011]
优选的，所述进料台上设有保护罩，可防止冲件过程中发生意外。
[0012]
优选的，所述固定轴底部设有滚珠，保证冲件时料板的活动性。
[0013]
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
[0014]
1)本装置设有冲料机构，冲料机构设有预压机构，预压机构对料板进行弹性预压，由弹簧提供弹力，减少冲件过程中产生的震动从而缩小冲件时产生的误差；
[0015]
2)本装置设有收集机构，收集机构设有传送带，可将冲件过程中产生的废料通过收料管收集，再由传送带传送至收集箱内，收集箱靠近工作台边界，易于查看与清理。
附图说明
[0016]
附图1是本实用新型一种镂空铝制件快速精定位塔冲装置结构示意图；
[0017]
附图2是附图1中a处结构放大示意图；
[0018]
附图3是本实用新型一种镂空铝制件快速精定位塔冲装置结构仰视图；
[0019]
附图4是本实用新型一种镂空铝制件快速精定位塔冲装置中进料机构的结构示意图；
[0020]
附图5是本实用新型一种镂空铝制件快速精定位塔冲装置中装夹机构的结构示意图；
[0021]
附图6是本实用新型一种镂空铝制件快速精定位塔冲装置中冲料机构的位置结构示意图；
[0022]
附图7是附图6中b处结构放大示意图；
[0023]
附图8是本实用新型一种镂空铝制件快速精定位塔冲装置中预压机构的结构示意图；
[0024]
附图9是本实用新型一种镂空铝制件快速精定位塔冲装置中收集机构的结构示意图；
[0025]
图中：1、工作台；2、机架；3、进料机构；4、冲料机构；5、收集机构；6、料板；7、动力机构；101、毛刷；301、保护罩；302、电机ⅰ；303、螺杆ⅰ；304、进料台；305、装夹机构；3051、气缸ⅰ；3052、固定板；3053、上夹板；3054、下夹板；306、滑动基座； 307、滑动台；308、螺杆ⅱ；309、连接块；310、固定座；311、电机ⅱ；401、冲压基座； 402、预压机构；4021、气缸ⅱ；4022、顶轴；4023、伸缩轴；4024、弹簧；4025、固定轴； 4026、滚珠；403、主轴ⅰ；404、刀盘；405、底
座；406、主轴ⅱ；501、电机ⅲ；502、传送带；503、排料管；504、收集箱；505、挡板；506、支架；507、传动辊。
具体实施方式
[0026]
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-9，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
[0027]
一种镂空铝制件快速精定位塔冲装置，包括工作台1、机架2、进料机构3、冲料机构 4、收集机构5、动力机构7，所述工作台1位于机架2下方，所述工作台1一侧设有进料机构3，所述冲料机构4固定在机架2上，所述收集机构5位于工作台1底部，所述动力机构7固定连接机架2一侧，所述动力机构7与冲料机构4连接；工作台1上设有毛刷101，用于辅助支撑料板6，减小料板6下弯弧度同时减少误差。
[0028]
所述进料机构3包括电机ⅰ302、螺杆ⅰ303、进料台304、装夹机构305、滑动基座306、滑动台307、螺杆ⅱ308、连接块309、固定座310、电机ⅱ311，所述螺杆ⅰ303通过轴承座固定在进料台304上，螺杆ⅰ303轴端设有齿轮；所述电机ⅰ302通过底座固定连接在进料台304上，电机ⅰ302轴端设有齿轮与螺杆ⅰ303轴端齿轮啮合；所述进料台304位于工作台1一侧，进料台304一侧设有滑轨；所述滑动基座306通过滑轨连接进料台304一侧；螺杆ⅰ303穿过滑动基座306，滑动基座306另一侧设有若干装夹机构305；所述装夹机构 305包括气缸ⅰ3051、固定板3052、上夹板3053与下夹板3054，所述固定板3052与滑动基座306固定连接，所述气缸ⅰ3051位于固定板3052顶部，所述下夹板3054固定在固定板3052底部，下夹板3054通过销轴连接上夹板3053，所述气缸ⅰ3051顶轴穿过固定板3052 通过销轴连接上夹板3053一端；气缸ⅰ3051通过顶轴带动上夹板3053抬升与下压，使其与下夹板3054将料板6夹持，随后电机ⅰ302提供动力通过齿轮带动螺杆ⅰ303转动，从而使螺杆ⅰ303带动滑动基座306移动从而带动装夹机构305调整料板6位置。
[0029]
所述固定座310固定连接在工作台1底部两端，所述滑动台307固定连接在进料台304 底部一端，进料台304另一端设有支撑块连接工作台1，所述滑动台307两侧设有导向块，滑动台307通过导向块连接工作台1上的导向槽，所述滑动台307底部设有连接块309，所述螺杆ⅱ308穿过连接块309且两端通过轴承连接固定座310，所述螺杆ⅱ308轴端设有皮带轮，所述电机ⅱ311通过底座405固定在机架2上，电机ⅱ311轴端设有皮带轮与螺杆
ⅱꢀ
308轴端皮带轮连接；电机ⅱ311提供动力通过皮带轮带动螺杆ⅱ308转动，使螺杆ⅱ308 带动滑动台307沿导向块方向在工作台1上移动，进而带动进料台304运动。
[0030]
所述冲料机构4包括冲压基座401、预压机构402、主轴ⅰ403、刀盘404、底座405、主轴ⅱ406，所述冲压基座401位于动力机构7一侧，所述冲压基座401固定连接机架2，所述冲压基座401底部设有主轴ⅰ403，所述主轴ⅰ403一端连接冲压基座401，主轴ⅰ403 另一端连接刀盘404，所述刀盘404设有若干刀具，所述主轴ⅱ406位于主轴ⅰ403底部且与主轴ⅰ403同心，所述主轴ⅱ406一端连接机架2，另一端连接底座405，所述底座405 位于刀盘404正下方，所述底座405设有不同通孔分别对应刀盘404刀具；所述预压机构 402位于冲压基座401底部，所述预压机构402包括气缸ⅱ4021、顶轴4022、伸缩轴4023、弹簧4024、固定轴4025，所述气缸ⅱ4021固定在冲压基座401上；所述顶轴4022通过螺栓连接气缸ⅱ4021，顶轴4022内部设有通孔；所述伸缩轴4023穿过通孔连接顶轴4022，伸缩轴4023一端设有螺纹；所述弹簧
4024套接在伸缩轴4023上；所述固定轴4025设有螺孔与伸缩轴4023螺纹连接；预压机构402将进给机构进给到刀盘404与底座405中间的料板6进行预压，通过弹簧4024提供弹力进行弹性压紧，动力机构7提供动力使主轴ⅰ403 和主轴ⅱ406同向同步转动，从而带动刀盘404和底座405同步转动，使不同刀具对应相应通孔进行冲件。
[0031]
所述收集机构5包括电机ⅲ501、传送带502、排料管503、收集箱504、挡板505、支架506，传动辊507，所述电机ⅲ501位于机架2一侧，电机ⅲ501轴端设有链轮；所述排料管503固定在机架2上，排料管503一端对应底座405底部冲孔，另一端导向传送带502；所述支架506一侧设有挡板505，所述支架506上设有若干传动辊507；所述传动辊507轴端设有链轮与电机ⅲ501轴端链轮通过链条连接；所述传送带502由传动辊507支撑，所述收集箱504位于支架506一端；冲件产生的废料通过冲孔由排料管503导向传送带502，挡板505阻止废料飞溅，电机ⅲ501提供动力通过链条带动传动辊507转动，进而带动传送带 502将废料传送到收集箱504进行收纳。
[0032]
所述进料台304上设有保护罩301，可防止冲件过程中发生意外。
[0033]
所述固定轴4025底部设有滚珠4026，可保证冲件时料板6的活动性。
[0034]
一种镂空铝制件快速精定位塔冲装置，工作过程如下：
[0035]
装夹机构对料板进行夹持，随后电机ⅰ提供动力通过齿轮带动螺杆ⅰ转动，从而使螺杆ⅰ带动滑动基座移动从而带动装夹机构改变料板位置；电机ⅱ提供动力通过皮带轮带动螺杆ⅱ转动，使螺杆ⅱ带动滑动台沿导向块方向在工作台上移动，进而带动进料台进给；预压机构将进给的料板进行预压，通过弹簧提供弹力进行弹性压紧，动力机构提供动力使主轴ⅰ和主轴ⅱ同向同步转动，从而带动刀盘和底座同步转动，使不同刀具对应相应通孔进行冲件；冲件产生的废料通过冲孔由排料管导向传送带，挡板阻止废料飞溅，电机ⅲ提供动力通过链条带动传动辊转动，进而带动传送带将废料传送到收集箱进行收纳。
[0036]
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。