一种倾斜角度可调的管材切割定位装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及管材切割相关技术领域，具体为一种倾斜角度可调的管材切割定位装置。


背景技术：

[0002]
在管材加工过程中，对管材的切割是最常见的一种形式，而对于圆柱形的管材往往固定较为困难，容易使得管材滚动，因此在切割时需要使用定位装置对管材进行稳定的限位。
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但是当今市场上现有的管材切割定位装置往往不便于对管材的倾斜角度进行调节，不便于管材不同角度的切割，且一般的管材切割定位装置固定的方式和步骤较为复杂，不便于快速的进行固定，因此，我们提出一种倾斜角度可调的管材切割定位装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种倾斜角度可调的管材切割定位装置，以解决上述背景技术中提出的大多数管材切割定位装置不便于对管材的倾斜角度进行调节，不便于管材不同角度的切割，且固定的方式和步骤较为复杂，不便于快速的进行固定的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倾斜角度可调的管材切割定位装置，包括工作台和管材本体，所述工作台的下端固定安装有支撑腿，且工作台的上方设置有固定座，所述固定座的外壁贯穿安装有横杆，且横杆限位头的内侧连接有限位头，并且限位头的内表面粘贴连接有防滑板，所述固定座的内部安装有限位夹，且限位夹的内表面连接有防护垫，所述管材本体位于限位夹的内侧，且限位夹的下端通过限位轴与固定座相连接，并且固定座的内侧固定安装有弹簧，所述固定座的下端连接有底板，且底板的下端通过安装头与电动伸缩杆的上端铰接连接，所述电动伸缩杆位于固定箱的内部，且固定箱固定安装在工作台的下表面。
[0006]
优选的，所述固定座关于工作台的竖直中轴线对称设置有2个，且固定座在工作台上为升降结构。
[0007]
优选的，所述横杆与固定座的连接方式为螺纹连接，且固定座与底板的连接方式为滑动结构。
[0008]
优选的，所述限位头与横杆的连接方式为焊接连接，且限位头的内侧表面呈倾斜结构，并且限位头的倾斜角度与限位夹外表面的倾斜角度相等。
[0009]
优选的，所述限位夹关于固定座的竖直中轴线前后对称设置，且限位夹在固定座上为转动结构，并且限位夹的内表面呈弧形结构。
[0010]
优选的，所述防护垫的内表面呈凹凸状结构，且防护垫与限位夹的内表面紧密贴合设置，并且防护垫的材质为橡胶材料。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该倾斜角度可调的管材切割定位装
置，便于对管材的倾斜角度进行调节，便于管材不同角度的切割，且固定的方式和步骤简单快捷；
[0012]
1、通过在固定座的内部设置有限位夹，当管材本体放入限位夹的内部时，将由于管材本体的自重作用对限位夹的下端中间为进行挤压，使得限位夹的上端向内收起，起到限位作用，并通过横杆和限位头的作用增强限定的稳定性，该操作简单快速，更加便于对管材本体进行位置限定；
[0013]
2、通过在固定座的上方设置有底板、安装头、电动伸缩杆和固定箱，因此可通过电动伸缩杆的作用实现对底板的高度调节，并通过底板在固定座下方的滑动，进而完成对2组固定座高度的调节，从而对管材本体整体的倾斜角度进行调节，便于对管材本体不同角度的切割；
[0014]
3.通过在限位头的表面粘贴连接有橡胶材料的防滑板，且在限位夹的内表面粘贴连接有橡胶材料的防滑垫，因此可通过防滑板和防护垫的共同作用分别对限位头和管材本体起到防滑限定的作用，使得限定的更加稳定，防止松动。
附图说明
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图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
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图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
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图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型工作状态结构示意图。
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图中：1、工作台；2、支撑腿；3、固定座；4、横杆；5、限位头；6、防滑板；7、限位夹；8、防护垫；9、管材本体；10、限位轴；11、弹簧；12、底板；13、安装头；14、电动伸缩杆；15、固定箱。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种倾斜角度可调的管材切割定位装置，包括工作台1、支撑腿2、固定座3、横杆4、限位头5、防滑板6、限位夹7、防护垫8、管材本体9、限位轴10、弹簧11、底板12、安装头13、电动伸缩杆14和固定箱15，工作台1的下端固定安装有支撑腿2，且工作台1的上方设置有固定座3，固定座3的外壁贯穿安装有横杆4，且横杆4限位头5的内侧连接有限位头5，并且限位头5的内表面粘贴连接有防滑板6，固定座3的内部安装有限位夹7，且限位夹7的内表面连接有防护垫8，管材本体9位于限位夹7的内侧，且限位夹7的下端通过限位轴10与固定座3相连接，并且固定座3的内侧固定安装有弹簧11，固定座3的下端连接有底板12，且底板12的下端通过安装头13与电动伸缩杆14的上端铰接连接，电动伸缩杆14位于固定箱15的内部，且固定箱15固定安装在工作台1的下表面。
[0022]
如图1中固定座3关于工作台1的竖直中轴线对称设置有2个，且固定座3在工作台1上为升降结构，便于对固定座3的位置进行控制和调节，从而便于通过固定座3对管材本体9
进行位置的限定；
[0023]
如图2中横杆4与固定座3的连接方式为螺纹连接，且固定座3与底板12的连接方式为滑动结构，可通过转动横杆4对限位头5的位置进行调节，限位头5与横杆4的连接方式为焊接连接，且限位头5的内侧表面呈倾斜结构，并且限位头5的倾斜角度与限位夹7外表面的倾斜角度相等，可通过限位头5的作用便于对限位夹7的位置进行限定，防止限位夹7翻动；
[0024]
如图3中防护垫8的内表面呈凹凸状结构，且防护垫8与限位夹7的内表面紧密贴合设置，并且防护垫8的材质为橡胶材料，可通过防护垫8的作用增大限位夹7与管材本体9之间的摩擦阻力；
[0025]
如图4中限位夹7关于固定座3的竖直中轴线前后对称设置，且限位夹7在固定座3上为转动结构，并且限位夹7的内表面呈弧形结构，可使得限位夹7的内表面与管材本体9的外表面紧密贴合，防止管材本体9的晃动。
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工作原理：在使用该倾斜角度可调的管材切割定位装置时，在没有固定管材本体9时，限位夹7在弹簧11的作用下处于图4中所示的状态，当管材本体9处于限位夹7的内部时，将通过管材本体9的作用对限位夹7的下端进行挤压，使得限位夹7向内侧转动，并转至图2中所示的状态，此时限位夹7对管材本体9的两侧进行挤压和固定，并转动横杆4，使得横杆4带动限位头5向限位夹7的外表面移动，对限位夹7的外表面进行挤压限定，从而使得限位夹7对管材本体9的夹紧力度更强，进而对管材本体9进行稳定的位置限定；
[0027]
通过电动伸缩杆14的作用可对底板12的位置进行升降，从容对2组固定座3的位置进行调节，进而完成对管材本体9整体倾斜角度的调节，便于对管材本体9进行不同角度的切割，这就是该倾斜角度可调的管材切割定位装置的工作原理。
[0028]
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0029]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。