一种倒立式收线机的制作方法

1.本实用新型涉及收线机领域，特别是涉及一种倒立式收线机。


背景技术：

2.收线机是和拉丝机配套使用的，将拉拔成理想线径的金属线材，收起来的一种设备。收线机适用于钢筋冷拔丝、冷轧带肋钢筋的收线打捆，可与钢筋拔丝机、钢筋冷轧带肋机、钢筋延伸机配套使用，采用可调速电机，自动摆线，配有专用组合控制柜，操作简便。
3.现有的收线机一般都设置有压线机构，压线机构包括压杆，压杆的一端抵靠在卷线筒的外壁上，从而将铜线压在卷线筒上方便卷线；但由于压杆上与卷线筒接触的一端为平面，其与成圈铜丝接触面大，下线时摩擦也大，造成下线不顺畅，并且还会刮坏铜线，影响铜线的品质。并且现有的收线机其结构较复杂，制造成本高，收线效率低，使用很不方便。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型所要解决的问题是提供一种倒立式收线机，以克服现有收线机的压线机构易造成下线不顺畅以及成品良率低的缺陷。
6.(二)技术方案
7.为解决所述技术问题，本实用新型提供一种倒立式收线机，包括机架以及分别设置在所述机架上下两端的卷线机构和收线机构；所述卷线机构包括转动安装在所述机架上的转动盘以及设置在所述转动盘下侧的卷线筒，所述机架上安装有多个用于将铜线导入的导向轮，所述转动盘上安装有与所述导向轮配合的卷线轮，所述卷线轮用于将导向轮导入的铜丝卷线在所述卷线筒上；所述机架在位于所述卷线筒的两侧对称安装有压线机构，所述压线机构包括与所述机架连接的底座以及压线爪，所述压线爪的一端铰接在所述底座上，另一端可转动安装有滚动轴承，所述滚动轴承与所述卷线筒上的铜线滚动接触；设置压线机构并通过压线爪与滚动轴承的配合，滚动轴承与卷线筒外圈的铜线滚动接触，将原来接触面压线改为轴承压线，落线时轴承旋转不会挂带铜线，下线效率高，产品品质好。所述收线机构包括与所述卷线筒对应设置的收线篮，所述收线篮用于收取从所述卷线筒上掉落的铜线；通过卷线机构与收线机构的配合，整体结构简单，制造成本低，收线效率高，使用更方便。
8.进一步的，所述机架的两端对称设置有支架，所述支架上螺纹连接有调节杆，所述调节杆的上端与所述底座固定连接。所述底座与所述压线爪之间安装有气弹簧，所述气弹簧使所述滚动轴承始终有向靠近所述卷线筒方向运动的趋势。
9.进一步的，所述机架上可转动安装有主轴，所述转动盘与所述主轴固定连接，所述主轴的下端部套装有轴承套，所述轴承套与所述卷线筒固定连接。所述转动盘上安装有过桥轴，所述过桥轴贯穿所述转动盘，所述过桥轴的上下两端分别安装有第一同步带轮和第二同步带轮，所述主轴上固定有第三同步带轮，所述第一同步带轮通过第一同步带与所述
第三同步带轮连接；所述轴承套上固定连接有第四同步带轮，所述第四同步带轮通过第二同步带与第二同步带轮连接。所述第一同步带轮、所述第二同步带轮、所述第三同步带轮和所述第四同步带轮结构相同，所述第一同步带与所述第二同步带结构相同。
10.进一步的，所述收线篮包括设置在中部的立柱以及多个环形等间距并围绕着所述立柱设置的围杆，所述围杆与所述立柱围成用于收纳铜线的收线空间。所述转动盘上固定有支座，所述支座上滑动安装有伸缩杆，所述卷线轮设置在所述伸缩杆的一端。所述机架的顶端安装有用于驱动所述主轴转动的电机；所述机架的底部设置有用于运送所述收线篮的传送带。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供的一种倒立式收线机，设置压线机构并通过压线爪与滚动轴承的配合，滚动轴承与卷线筒外圈的铜线滚动接触，将原来接触面压线改为轴承压线，落线时轴承旋转不会挂带铜线，下线效率高，产品品质好；并且通过卷线机构与收线机构的配合，整体结构简单，制造成本低，收线效率高，使用更方便；克服了现有收线机的压线机构易造成下线不顺畅以及成品良率低的缺陷。
附图说明
13.图1为本实用新型一种倒立式收线机的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种倒立式收线机压线机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型一种倒立式收线机卷线轮的结构示意图；
16.图4为本实用新型一种倒立式收线机主轴和过桥轴连接的结构示意图；
17.图5为本实用新型一种倒立式收线机收线篮的结构示意图；
18.图中各个附图标记的对应的部件名称是：1、机架；2、转动盘；3、卷线筒；4、导向轮；5、卷线轮；6、底座；7、压线爪；8、滚动轴承；9、收线篮；10、支架；11、调节杆；12、气弹簧；13、主轴；14、轴承套；15、过桥轴；16、第一同步带轮；17、第二同步带轮；18、第三同步带轮；19、第一同步带；20、第四同步带轮；21、第二同步带；22、立柱；23、围杆；24、收线空间；25、支座；26、伸缩杆；27、电机。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.参阅图1至图5，本实用新型提供一种倒立式收线机，包括机架1以及分别设置在机架1上下两端的卷线机构和收线机构。
21.参阅图1和图4，卷线机构包括转动安装在机架1上的转动盘2以及设置在转动盘2下侧的卷线筒3，卷线筒3静止设置。机架1上可转动安装有主轴13，转动盘2与主轴13固定连接，主轴13的下端部套装有轴承套14，轴承套14与卷线筒3固定连接。机架1的顶端安装有用于驱动主轴13转动的电机27，电机27通过皮带与主轴13连接。转动盘2上安装有过桥轴15，过桥轴15贯穿转动盘2，过桥轴15的上下两端分别安装有第一同步带轮16和第二同步带轮17，主轴13上固定有第三同步带轮18，第一同步带轮16通过第一同步带19与第三同步带轮18连接；轴承套14上固定连接有第四同步带轮20，第四同步带轮20通过第二同步带21与第
二同步带轮17连接。为了保证结构的可靠性，第一同步带轮16、第二同步带轮17、第三同步带轮18和第四同步带轮20结构相同，第一同步带19与第二同步带21结构相同。通过设置过桥轴15、四个同步带轮以及两个同步带，保证卷线筒3为静止状态。
22.参阅图1和图3，机架1上安装有多个用于将铜线导入的导向轮4，导向轮4为三个，转动盘2上安装有与导向轮4配合的卷线轮5，卷线轮5用于将导向轮4导入的铜丝卷线在卷线筒3上。转动盘2上固定有支座25，支座25上滑动安装有伸缩杆26，卷线轮5设置在伸缩杆26的一端。设置伸缩杆26，能够调节卷线轮5，使用更灵活。
23.参阅图1和图2，机架1在位于卷线筒3的两侧对称安装有压线机构，压线机构包括与机架1连接的底座6以及压线爪7，压线爪7的一端铰接在底座6上，另一端可转动安装有滚动轴承8，滚动轴承8与卷线筒3上的铜线滚动接触。采用滚动轴承8，将原来接触面压线改为轴承压线，落线时轴承旋转不伤线表。机架1的两端对称设置有支架10，支架10上螺纹连接有调节杆11，调节杆11的上端与底座6固定连接。设置调节杆11能够调节底座6的高度，适用范围更广。底座6与压线爪7之间安装有气弹簧12，气弹簧12使滚动轴承8始终有向靠近卷线筒3方向运动的趋势。
24.参阅图1和图5，收线机构包括与卷线筒3对应设置的收线篮9，收线篮9用于收取从卷线筒3上掉落的铜线。收线篮9包括设置在中部的立柱22以及多个环形等间距并围绕着立柱22设置的围杆23，围杆23与立柱22围成用于收纳铜线的收线空间24。机架1的底部设置有用于运送收线篮9的传送带，方便替换和运输成品，使用更方便。
25.使用时，铜线经导向轮4导入后，卷线轮5绕着卷线筒3转动将铜线卷线在卷线筒3上，同时压线机构压住卷线筒3上的铜线以方便卷线，卷线筒3下部的铜线在重力的作用下会掉落在收线篮9内，从而将铜线收线在收线空间24内，收满后通过传送带运输，使用方便快捷。
26.本实施例提供的一种倒立式收线机，主要用于收取铜线，其通过卷线机构与收线机构的配合，整体结构简单，制造成本低，收线效率高，使用更方便；并且设置压线机构并通过压线爪与滚动轴承的配合，滚动轴承与卷线筒外圈的铜线滚动接触，将原来接触面压线改为轴承压线，落线时轴承旋转不会挂带铜线，下线效率高，产品品质好，具有很好的实用性。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。