一种钢板切割辅助器的制作方法

1.本实用新型涉及制作切割专业技术领域，尤其涉及一种钢板切割辅助器。


背景技术：

2.现今，制造、机械、冶金行业都常涉及钢板的切割作业，如制造切割和检修切割等，切割作业的完成质量对后续生产制造工序有较大的影响。
3.目前通常由作业人员直接握住气割把对钢板等进行切割，这样的切割方法有以下缺点：由于作业人员切割的差异，切割后钢板边缘会出现凹凸不齐的状况，严重影响后续工序；人工直接切割速度较慢、效率低。为解决上述缺点，特设计了一种钢板切割辅助器，通过提高切割边沿直线度及切割速度，大大提高了切割效率及切割质量，从根源上解决了现今切割作业是所存在的边缘不整齐和切割效率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型设计了一种钢板切割辅助器解决切割不均匀的问题，提升了切割效率。
5.本实用新型所述的一种钢板切割辅助器，由手柄、枪头管、空心管道、两个螺母、两个定位螺栓和两个滚轮构成，枪头管竖直设置，枪头管底部两侧各与一个水平放置的空心管道的一端焊接，空心管道的另一端连接有一个定位螺栓，定位螺栓上各套有一个滚轮，滚轮分别由定位螺栓上的螺帽和一个套在定位螺栓上的螺母夹住。
6.进一步地，所述手柄尾部有钩状结构。
7.进一步地，所述手柄焊接在枪头管下端，与枪头管垂直。
8.进一步地，所述空心管道内部有螺纹，所述定位螺栓有螺纹的一端伸入空心管道内连接固定。
9.进一步地，所述滚轮为薄片式滚轮。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、结构简单，提高了作业安全性及劳动效率。
12.2、操作简单，使用方便。
13.3、适用广泛，可用于各种规格的圆柱体切割。
14.4、生产成本低，可批量生产。
15.5、切割边沿整齐，解决了现有技术中切割后钢板边缘凹凸不齐的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型俯视图，图2为本实用新型主视图。
17.附图标记说明：1
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枪头管，2
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空心管道，3
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定位螺栓，4
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滚轮，5
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螺母，6
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手柄。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例1
20.如图1和图2所示，一种钢板切割辅助器，由手柄6、枪头管1、空心管道2、两个螺母5、两个定位螺栓3和两个滚轮4构成，枪头管1竖直设置，枪头管1底部两侧各与一个水平放置的空心管道2的一端焊接，空心管道2内部有螺纹。定位螺栓3是一种前端部分有螺纹，后端部分光滑的螺栓部件。根据滚轮4的尺寸选择所需定位螺栓3，定位螺栓3有螺纹的前端部分伸入空心管道2，滚轮4套在定位螺栓3后端光滑部分，由定位螺栓3的螺帽和套在定位螺栓3的螺纹部分最后端的螺母5夹住，可通过转动定位螺栓3调节定位螺栓3伸入空心管道2部分的长度，以此可调节滚轮4所处的位置。滚轮4为薄片式滚轮，方便工作人员在的观察和操作，保证滚轮沿着切割定位线滑动。
21.实施例2
22.切割钢板时，将火焰切割器的切割把头朝下放入枪头管1中，使火焰切割头从枪头管1底部伸出，与切割把头垂直的切割把手此时位于钢板切割辅助器上部，将手柄6尾部的钩状结构扣在切割把手上，打开火焰切割器，调整火焰切割头的火焰大小，沿着待切割方向拉动与钢板辅助切割器扣在一起的切割把手，通过火焰切割头对钢板进行切割，此时滚轮4紧靠钢板滑动，滚轮4沿着切割辅助线紧贴钢板滑动，使切割路径更加稳定平滑准确，同时滚轮4的滚保证了移动速度，让切割边缘更加均匀，提升了切割效率。
23.以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。