一种基于PLC编程的自动卷圆设备的制作方法

一种基于plc编程的自动卷圆设备
技术领域
1.本实用新型涉及卷圆设备技术领域，尤其涉及一种基于plc编程的自动卷圆设备。


背景技术：

2.卷圆机具有独立的液压系统与电器控制系统,采用按钮集中控制具有点动和联动两种操作方式,其压力和行程均可在规定范围内进行调整.其结构合理,具有体积小,能耗低、效率高，设备主要由主机、液压站、电控柜三大部分组成。由电动油泵输出的高压油，经高压油管送入工作油缸或马达内、高压油推劝工作油缸或马达内柱塞，产生推力和扭矩，通过模具部件弯曲型材；
3.现有的卷圆设备的伸缩调节性能较差，不便于使用，为此我们提出一种基于plc编程的自动卷圆设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的卷圆设备的伸缩调节性能较差，不便于使用的问题，而提出的一种基于plc编程的自动卷圆设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于plc编程的自动卷圆设备，包括水平设置的第一支板，所述第一支板的上端设有水平设置的第二支板，所述第一支板与第二支板通过伸缩机构连接，所述第二支板的上侧侧壁设有安装箱，所述安装箱的侧壁上设有与外部连通的连通孔，所述安装箱内设有卷圆主体，且安装箱内设有与卷圆主体匹配设置的移动固定机构。
7.优选地，所述伸缩机构包括竖直设置的第一伸缩板，所述第一伸缩板为中空结构，且第一伸缩板内插设有竖直设置的第二伸缩板，所述第一伸缩板的侧壁上设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端贯穿第一伸缩板的侧壁并连接有第一齿轮，所述第二伸缩板的侧壁上设有与第一齿轮啮合设置的第一齿槽。
8.优选地，所述连通孔的开口处转动连接有挡板，所述安装箱的侧壁上插设有与挡板匹配设置的插杆，且安装箱的侧壁上设有与插杆匹配设置的第一滑动锁块。
9.优选地，所述移动固定机构包括水平设置的移动板，且移动板贯穿安装箱的侧壁设置，所述移动板的上侧侧壁固定连接有竖直设置的第一夹板，且移动板的下端设有移动主体，所述移动板上设有竖直设置的第二夹板，且移动板上设有与第二夹板匹配设置的条形开口，所述移动板的侧壁上设有与第二夹板匹配设置的第二滑动锁块，所述第一夹板上套设有水平设置的限位板，且第一夹板上设有与限位板匹配设置的第三滑动锁块。
10.优选地，所述第一支板上设有竖直设置的第一缓冲板，所述第一缓冲板为中空结构，且第一缓冲板内插设有竖直设置的第二缓冲板，所述第二缓冲板的下端固定连接有水平设置的滑板，且滑板通过多个弹簧与第一缓冲板的底壁连接。
11.优选地，所述移动主体包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有第二齿轮，且移动板的侧壁上设有与第二齿轮啮合设置的第二齿槽。
12.本实用新型中有益效果如下：
13.1、第一驱动电机能够带动第一齿轮转动，从而带动第二伸缩板在竖直方向上运动，从而带动第二支板及卷圆主体在竖直方向上运动，便于对卷圆主体的工作位置进行调节，第一缓冲板与第二缓冲板在滑板及多个弹簧的辅助下，使第二支板的运动状态更加稳定；
14.2、第一夹板与第二夹板在限位板的配合下对卷圆主体进行固定，第二驱动电机能够带动第二齿轮转动，从而带动移动板及卷圆主体在水平方向上运动，从而在水平方向上带动卷圆主体运动，便于将卷圆主体收入安装箱中，对卷圆主体进行保护。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种基于plc编程的自动卷圆设备的结构示意图；
16.图2为图1中a处的结构示意图。
17.图中：1第一支板、2第二支板、3安装箱、4卷圆主体、5第一伸缩板、6第二伸缩板、7第一驱动电机、8第一齿轮、9挡板、10插杆、11第一滑动锁块、12移动板、13第一夹板、14第二夹板、15条形开口、16第二滑动锁块、17限位板、18第三滑动锁块、19第一缓冲板、20第二缓冲板、21滑板、22第二驱动电机、23第二齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-2，一种基于plc编程的自动卷圆设备，包括水平设置的第一支板1，第一支板1的上端设有水平设置的第二支板2，第一支板1与第二支板2通过伸缩机构连接，第二支板2的上侧侧壁设有安装箱3，安装箱3的侧壁上设有与外部连通的连通孔，安装箱3内设有卷圆主体4，且安装箱3内设有与卷圆主体4匹配设置的移动固定机构，伸缩机构包括竖直设置的第一伸缩板5，第一伸缩板5为中空结构，且第一伸缩板5内插设有竖直设置的第二伸缩板6，第一伸缩板5的侧壁上设有第一驱动电机7，且第一驱动电机7的输出端贯穿第一伸缩板5的侧壁并连接有第一齿轮8，第二伸缩板6的侧壁上设有与第一齿轮8啮合设置的第一齿槽，第一驱动电机7能够带动第一齿轮8转动，从而带动第二伸缩板6在竖直方向上运动，从而带动第二支板2及卷圆主体4在竖直方向上运动，便于对卷圆主体4的工作位置进行调节，第一缓冲板19与第二缓冲板20在滑板21及多个弹簧的辅助下，使第二支板2的运动状态更加稳定；
20.连通孔的开口处转动连接有挡板9，安装箱3的侧壁上插设有与挡板9匹配设置的插杆10，且安装箱3的侧壁上设有与插杆10匹配设置的第一滑动锁块11，移动固定机构包括水平设置的移动板12，且移动板12贯穿安装箱3的侧壁设置，移动板12的上侧侧壁固定连接有竖直设置的第一夹板13，且移动板12的下端设有移动主体，移动板12上设有竖直设置的第二夹板14，且移动板12上设有与第二夹板14匹配设置的条形开口15，移动板12的侧壁上设有与第二夹板14匹配设置的第二滑动锁块16，第一夹板13上套设有水平设置的限位板17，且第一夹板13上设有与限位板17匹配设置的第三滑动锁块18，第一支板1上设有竖直设
置的第一缓冲板19，第一缓冲板19为中空结构，且第一缓冲板19内插设有竖直设置的第二缓冲板20，第二缓冲板20的下端固定连接有水平设置的滑板21，且滑板21通过多个弹簧与第一缓冲板19的底壁连接，移动主体包括第二驱动电机22，第二驱动电机22的输出端连接有第二齿轮23，且移动板12的侧壁上设有与第二齿轮23啮合设置的第二齿槽，第一夹板13与第二夹板14在限位板17的配合下对卷圆主体4进行固定，第二驱动电机22能够带动第二齿轮23转动，从而带动移动板12及卷圆主体4在水平方向上运动，从而在水平方向上带动卷圆主体4运动，便于将卷圆主体4收入安装箱3中，对卷圆主体4进行保护。
21.本实用新型中，第一驱动电机7能够带动第一齿轮8转动，从而带动第二伸缩板6在竖直方向上运动，从而带动第二支板2及卷圆主体4在竖直方向上运动，便于对卷圆主体4的工作位置进行调节，第一缓冲板19与第二缓冲板20在滑板21及多个弹簧的辅助下，使第二支板2的运动状态更加稳定，第一夹板13与第二夹板14在限位板17的配合下对卷圆主体4进行固定，第二驱动电机22能够带动第二齿轮23转动，从而带动移动板12及卷圆主体4在水平方向上运动，从而在水平方向上带动卷圆主体4运动，便于将卷圆主体4收入安装箱3中，对卷圆主体4进行保护。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。