一种精密五金元件加工装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及五金元件加工技术领域，具体涉及一种精密五金元件加工装置。


背景技术：

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传统的五金元件加工装置结构复杂，控制操作不方便，加工时设备可靠性低，且需要根据所需元件的尺寸选择大小合适的模具，还需考虑加工轴承的壁厚，如果壁厚较薄，不足以支撑其进行弹性形变，如果壁厚较厚，则转印出的凹凸沟道较浅，大大降低了加工的精密性，从而使得加工效率低下，不能满足现代生产需求。
[0003]
如中国专利申请号为cn201621407751.6的一种高可靠性长寿密封的精密五金元件加工装置，包括电动机箱体和加工基座，电动机箱体上端左右两侧分别安装轴承加工防护罩和加轴承加工控制器，电动机箱体右侧设置有散热口，轴承加工防护罩内部安装有旋转器，旋转器上端安装有转动轴，旋转器上端固定有轴承固定器，轴承固定器上端连接有加工基座，轴承加工控制器上端设置有工作指示灯，轴承加工控制器表面设置有操控面板，操控面板上设置有操控按钮，操控面板下侧设置有转速调节转钮，转速调节转钮右侧设置有启动开关。
[0004]
上述实用新型虽然可以达到具有操作简单，结构稳定，可靠性高的优点，但在进行使用过程中不具有减震功能，而且在进行减震的同时不能对工作时产生的噪音进行有效的吸收，进而降低了上述精密五金元件加工装置的使用寿命，进而降低了上述精密五金元件加工装置的使用效率，进而降低了上述精密五金元件加工装置的实用性，因此亟需研发一种精密五金元件加工装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密五金元件加工装置，通过一系列结构的设计和使用，在本加工装置进行使用过程中达到了减震功能，且提高了本加工装置工作时产生的震动进行减震吸收的效果，进而延长了本加工装置的使用寿命，而且在进行减震的同时降低了本加工装置工作时产生的噪音，进而提高了本加工装置的使用效率，进而提高了本本加工装置的实用性；而且本实用新型结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。
[0006]
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
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一种精密五金元件加工装置，包括底座和加工装置本体，所述底座的顶部中部设有通槽，所述通槽内穿过有缓冲板，所述缓冲板的上端设有所述加工装置本体，所述缓冲板的底部设有连接件，所述连接件的左右两侧铰接有连杆，所述连杆的下端与限位块铰接，两组所述限位块的内侧端之间设有第一减震弹簧，两组所述限位块的外侧端设有齿条杆，所述齿条杆穿过导向套，所述底座的内腔顶部左右两侧对称设有固定板，所述固定板的下部对称固定插接有所述导向套，所述齿条杆的前侧啮合有齿轮，所述底座的内腔底部左右两侧对称设有轴承座，所述轴承座内安装有转轴，所述转轴由下至上依次设有绕线轮和所述
齿轮，两组所述绕线轮上绕接有拉绳，两组所述拉绳的内侧端与滑块相连，所述底座的内腔底部中部设有滑槽，所述滑块与所述滑槽之间滑动相连，两组所述滑块之间设有第二减震弹簧，所述底座的顶部左右两侧与所述加工装置本体的底部之间对称设有减震垫。
[0008]
优选的，所述缓冲板与所述通槽之间为间隙方式相连。
[0009]
优选的，所述轴承座内的轴承与转轴之间通过过盈方式相连。
[0010]
优选的，所述拉绳由钢丝材质制成。
[0011]
优选的，所述第一减震弹簧和所述第二减震弹簧均为拉伸弹簧。
[0012]
优选的，所述减震垫由离心玻璃棉制成。
[0013]
优选的，两组所述齿条杆的外侧端与所述底座的左右两内侧壁之间设有伸缩杆。
[0014]
本实用新型的有益效果为：
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通过在底座、加工装置本体、通槽、缓冲板、连接件、连杆、限位块、第一减震弹簧、齿条杆、导向套、固定板、齿轮、轴承座、转轴、绕线轮、拉绳、滑块、滑槽、第二减震弹簧、减震垫、伸缩杆等部件的相互配合使用下，在本加工装置进行使用过程中达到了减震功能，且提高了本加工装置工作时产生的震动进行减震吸收的效果，进而延长了本加工装置的使用寿命，而且在进行减震的同时降低了本加工装置工作时产生的噪音，进而提高了本加工装置的使用效率，进而提高了本本加工装置的实用性；
[0016]
而且本实用新型结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1是本实用新型的正视图；
[0019]
图2是本实用新型中底座的剖视图。
[0020]
图中：1-底座、2-加工装置本体、3-通槽、4-缓冲板、5-连接件、6-连杆、7-限位块、8-第一减震弹簧、9-齿条杆、10-导向套、11-固定板、12-齿轮、13-轴承座、14-转轴、15-绕线轮、16-拉绳、17-滑块、18-滑槽、19-第二减震弹簧、20-减震垫、21-伸缩杆。
具体实施方式
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为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
一种精密五金元件加工装置，包括底座1和加工装置本体2，底座1的顶部中部设有通槽3，通槽3内穿过有缓冲板4，缓冲板4的上端设有加工装置本体2，缓冲板4的底部设有连接件5，连接件5的左右两侧铰接有连杆6，连杆6的下端与限位块7铰接，两组限位块7的内侧端之间设有第一减震弹簧8，两组限位块7的外侧端设有齿条杆9，齿条杆9穿过导向套10，底
座1的内腔顶部左右两侧对称设有固定板11，固定板11的下部对称固定插接有导向套10，齿条杆9的前侧啮合有齿轮12，底座1的内腔底部左右两侧对称设有轴承座13，轴承座13内安装有转轴14，转轴14由下至上依次设有绕线轮15和齿轮12，两组绕线轮15上绕接有拉绳16，两组拉绳16的内侧端与滑块17相连，底座1的内腔底部中部设有滑槽18，滑块17与滑槽18之间滑动相连，两组滑块17之间设有第二减震弹簧19，底座1的顶部左右两侧与加工装置本体2的底部之间对称设有减震垫20。
[0023]
具体的，缓冲板4与通槽3之间为间隙方式相连。
[0024]
具体的，轴承座13内的轴承与转轴14之间通过过盈方式相连。
[0025]
具体的，拉绳16由钢丝材质制成。
[0026]
具体的，第一减震弹簧8和第二减震弹簧19均为拉伸弹簧。
[0027]
具体的，减震垫20由离心玻璃棉制成。
[0028]
具体的，两组齿条杆9的外侧端与底座1的左右两内侧壁之间设有伸缩杆21。
[0029]
本实用新型进行使用时，当本加工装置在工作时会产生震动，会对减震垫20进行挤压，同时带动缓冲板4向下运动，通过连杆6的传动作用，带动两组齿条杆9在导向套10的导向下进行相互远离，相互远离的同时对第一减震弹簧8进行拉伸；同时齿条杆9带动齿轮12发生偏转，进而带动转轴14发生偏转，进而带动两组绕线轮15发生偏转，进而带动两组拉绳16进行收紧，进而通过拉绳16的传动作用，带动两组滑块17在滑槽18上进行相互远离，相互远离的同时对第二减震弹簧19进行拉伸，进而在减震垫20、第一减震弹簧8和第二减震弹簧19的弹性作用下，达到了对本加工装置工作时产生的震动进行减震吸收的目的；
[0030]
而且通过上述结构的设计和使用，在连杆6、两组齿条杆9和导向套10的传动作用、齿条杆9、齿轮12和转轴14的传动作用、绕线轮15、拉绳16、滑块17和滑槽18的传动作用下，进而达到了对本加工装置工作时产生的震动进行部分消除和吸收的目的，进而在减震垫20、第一减震弹簧8和第二减震弹簧19的配合作用下，提高了对本加工装置工作时产生的震动进行减震吸收的效果；
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而且通过减震垫20减震垫20由离心玻璃棉制成，可以在起到减震性能的同时，达到了对本加工装置工作时产生的噪音进行吸收的目的；
[0032]
而且两组齿条杆9的外侧端与底座1的左右两内侧壁之间设有伸缩杆21，进一步提高了两组齿条杆9运动的稳定性，进而进一步提高了减震效果；通过拉绳16由钢丝材质制成，进一步延长其使用寿命，进而进一步提高了减震效果；
[0033]
进而在上述结构的设计和使用下，在本加工装置进行使用过程中达到了减震功能，且提高了本加工装置工作时产生的震动进行减震吸收的效果，进而延长了本加工装置的使用寿命，而且在进行减震的同时降低了本加工装置工作时产生的噪音，进而提高了本加工装置的使用效率，进而提高了本本加工装置的实用性。
[0034]
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。