[0001]
本实用新型涉及家具加工装置技术领域，具体为一种用于铝制沙发切割部件的夹持装置。
背景技术：
[0002]
夹持装置是用于对机械设备中的部件进行特定的限位，使其在工作的过程中能够精准定位和提高设备生产的质量。
[0003]
现有的铝制沙发切割部件大多并未对其铝制品在切割时进行限位处理，导致其在使用时，其断面存在一定的变形，且其在切割的过程中切割质量得不到保障，进而影响铝制品在使用过程中的精度和质量，为此本实用新型推出一种用于铝制沙发切割部件的夹持装置。
技术实现要素：
[0004]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铝制沙发切割部件的夹持装置，具备切割精度更高、产品质量得到提升，且其断面不易发生形变的优点，解决了铝制沙发切割部件大多并未对其铝制品在切割时进行限位处理，导致其在使用时，其断面存在一定的变形，且其在切割的过程中切割质量得不到保障，进而影响铝制品在使用过程中的精度和质量的问题。
[0005]
本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝制沙发切割部件的夹持装置，包括第一夹持装置，所述第一夹持装置的右侧壁固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接由第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的另一端固定安装有第二夹持装置，所述第一夹持装置和第二夹持装置的大小相等，且第一夹持装置和第二夹持装置的内腔均固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的另一端固定连接有限位块，所述限位块的另一侧固定安装有弹性垫片，所述第一夹持装置和第二夹持装置的直径值相等，所述第二夹持装置的右侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁啮合有螺纹杆，所述第二夹持装置的右侧壁固定安装有连接块，所述连接块的另一侧固定安装由活动轴，所述连接块通过活动轴转动连接有活动杆，所述活动杆的另一端活动连接有限位器，所述限位器包括有固定块和弹性连接件，所述固定块的两端均与弹性连接件固定连接，所述固定块的外壁开设有限位孔。
[0006]
优选的，所述固定杆和第一伸缩杆的数量均有四个，且四个所述固定杆和第一伸缩杆均分别分布在第一夹持装置和第二夹持装置的外壁，且其之间的间距相等。
[0007]
优选的，所述限位器的内腔由左往右为坡面设计，且限位器的最大直径值小于第二夹持装置的最大直径值。
[0008]
优选的，所述螺纹杆的两端均设有螺纹，且两端的螺纹为逆向螺纹。
[0009]
优选的，所述第二伸缩杆的数量有二十四个，且二十四个所述第二伸缩杆分别分布在第一夹持装置和第二夹持装置的内腔，且其之间的间距相等。
[0010]
优选的，所述活动轴的数量有四个，四个所述活动轴均位于第二夹持装置的右侧
壁，且四个所述活动轴之间的间距相等。
[0011]
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
[0012]
1、该用于铝制沙发切割部件的夹持装置，通过采用两组夹持装置以及限位器的组合结构对铝制品进行限位处理，使其在加工的过程中，其夹持装置能够根据其铝制品的直径大小对其进行相应的限位，且其限位器能够根据其铝制品的直径大小进行相应的直径值和角度值的改变，进而能够有效的对其在加工过程中进行相应的定位，进而有效的提高了其切割的精准度和有效的保障了产品的质量。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型限位器结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型夹持装置侧视结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型第二夹持装置侧视结构示意图。
[0017]
图中：1、第一夹持装置；2、第二夹持装置；3、限位器；4、固定杆；5、第一伸缩杆；6、螺纹杆；7、活动杆；8、固定块；9、限位孔；10、弹性连接件；11、限位块；12、弹性垫片；13、第二伸缩杆；14、活动轴；15、连接块；16、螺纹孔。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-4，一种用于铝制沙发切割部件的夹持装置，包括第一夹持装置1，第一夹持装置1的右侧壁固定连接有固定杆4，固定杆4的另一端固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的另一端固定安装有第二夹持装置2，第一夹持装置1和第二夹持装置2的大小相等，且第一夹持装置1和第二夹持装置2的内腔均固定安装有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的另一端固定连接有限位块11，限位块11的另一侧固定安装有弹性垫片12，第一夹持装置1和第二夹持装置2的直径值相等，第二夹持装置2的右侧壁开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内壁啮合有螺纹杆6，第二夹持装置2的右侧壁固定安装有连接块15，连接块15的另一侧固定安装有活动轴14，连接块15通过活动轴14转动连接有活动杆7，活动杆7的另一端活动连接有限位器3，限位器3包括有固定块8和弹性连接件10，固定块8的两端均与弹性连接件10固定连接，固定块8的外壁开设有限位孔9。
[0020]
固定杆4和第一伸缩杆5的数量均有四个，且四个固定杆4和第一伸缩杆5均分别分布在第一夹持装置1和第二夹持装置2的外壁，且其之间的间距相等，限位器3的内腔由左往右为坡面设计，且限位器3的最大直径值小于第二夹持装置2的最大直径值，螺纹杆6的两端均设有螺纹，且两端的螺纹为逆向螺纹，第二伸缩杆13的数量有二十四个，且二十四个第二伸缩杆13分别分布在第一夹持装置1和第二夹持装置2的内腔，且其之间的间距相等，活动轴14的数量有四个，四个活动轴14均位于第二夹持装置2的右侧壁，且四个活动轴14之间的间距相等。
[0021]
其中，将限位器3的内壁采用坡面设计，使其便于铝制品进入限位器3的内腔，使其对铝制品进行限位处理。
[0022]
其中，将螺纹杆6的两端采用逆向螺纹设计，使其在安装的过程中，能够有效的将该装置与切割装置进行连接，提高其使用的稳定性。
[0023]
其中，将第一夹持装置1与第二夹持装置2之间采用第一伸缩杆5进行连接，使其能够根据铝制品大小，对其长度值进行改变，进而提高其在切割时的稳定性，防止其一侧做工，另一侧的震动频率过大，提高使用的稳定性。
[0024]
工作原理，首先通过螺纹杆6两端分别与切割设备与第二夹持装置2侧壁的螺纹孔16相连接，将本申请的装置安装于于切割设备上，再将铝制品通过第一夹持装置1的内侧，利用第一夹持装置1内部的夹持装置对其进行限位，再将其伸入第二夹持装置2的内部，利用第二夹持装置2对其进行进一步夹持限位，将其的一侧与限位器3的侧壁接触，限位器3会根据其直径值大小进行收缩，对其进行进一步夹持，使其的一端伸出限位器3的侧壁，进入切割设备的内部，即可。
[0025]
其中，该螺纹杆6的两端均设有螺纹，且两侧的螺纹为同轴逆向螺纹。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。