一种中频感应焊接后风冷装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接平台设备领域，具体为一种中频感应焊接后风冷装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，同时在焊接的过程中，需要匹配使用焊接工作台对工件进行限位，便于工作人员进行后续焊接工作，传统的焊接工装整体使用效果不佳，不便于进行焊接工作，同时传统的焊接工作整体工作范围较小，无法同步的驱动工件进行旋转焊接，降低了整体焊接效果，且稳定性较差，且传统的焊接工装无发在焊接时对工件进行降温处理。
3.现有技术有以下不足：传统的焊接工装整体使用效果不佳，不便于进行焊接工作，同时传统的焊接工作整体工作范围较小，无法同步的驱动工件进行旋转焊接，降低了整体焊接效果，且稳定性较差，且传统的焊接工装无发在焊接时对工件进行降温处理，无法进行良好连续的焊接操作，降低了整体加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种中频感应焊接后风冷装置，以解决传统的焊接工装整体使用效果不佳，不便于进行焊接工作，同时传统的焊接工作整体工作范围较小，无法同步的驱动工件进行旋转焊接，降低了整体焊接效果，且稳定性较差，且传统的焊接工装无发在焊接时对工件进行降温处理，无法进行良好连续的焊接操作等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频感应焊接后风冷装置，包括：焊接工作台、驱动组件以及加工组件，所述焊接工作台上表面一侧安装有定位板，且所述定位板上安装有鼓风机，所述驱动组件安装在焊接工作台内部一侧，所述加工组件安装在焊接工作台上表面另一侧，且所述驱动组件与加工组件匹配安装，所述鼓风机输出端朝向加工组件。
6.优选的，所述焊接工作台整体采用钢材压制而成，且所述焊接工作台底端安装有加强柱，提升了该焊接工作台的强度。
7.优选的，所述驱动组件包括立式减速机、锁合板、四组锁合螺栓以及四组紧固螺母，所述立式减速机通过支架安装在焊接工作台内部一侧，所述锁合板安装在立式减速机顶端，四组所述锁合螺栓穿过锁合板、焊接工作台安装，且四组所述紧固螺母与两组锁合螺栓旋合锁合连接，利用锁合板焊接工作台与焊接工作台焊接工作台进行贴合，确保了立式减速机焊接工作台的稳定性，同时便于工作人员进行定位安装，且便于后续进行拆卸处理，随后启动立式减速机焊接工作台，利用立式减速机焊接工作台的辅助下，联动旋转台焊接工作台焊接工作台进行转动，增大了整体加工范围。
8.优选的，所述焊接工作台上贯穿开设有四组贯穿通孔，且所述焊接工作台与锁合板之间安装有垫片。
9.优选的，所述加工组件包括旋转台、若干组工件，所述旋转台底端通过安装轴承与焊接工作台转动连接，且立式减速机与旋转台传动连接，所述旋转台上表面均匀分布有若干组加工位，若干组所述工件匹配安装在若干组加工位上，利用鼓风机的辅助作用下，可将气体均匀的吹向旋转台上工件，可稳定的对工件进行降温处理，保证了工件的良好焊接效果，提升了整体加工效率。
10.优选的，所述旋转台与鼓风机匹配安装，且鼓风机的输出方向朝向旋转台，可将气体均匀的吹向旋转台上工件，可稳定的对工件进行降温处理，保证了工件的良好焊接效果。
11.本实用新型提供了一种中频感应焊接后风冷装置，具备以下有益效果：
12.(1)本实用新型通过设有加工组件，利用旋转台的作用下，可稳定的对若干组工件进行快速的限位固定处理，增大了整体工作范围，可快速批量进行焊接工作，同时启动鼓风机，在焊接时，利用鼓风机的辅助作用下，可将气体均匀的吹向旋转台上工件，可稳定的对工件进行降温处理，保证了工件的良好焊接效果，提升了整体加工效率。
13.(2)本实用新型通过设有驱动组件，利用锁合板与焊接工作台进行贴合，确保了立式减速机的稳定性，同时便于工作人员进行定位安装，且便于后续进行拆卸处理，随后启动立式减速机，利用立式减速机的辅助下，联动旋转台进行转动，增大了整体加工范围，可快速全面的对工件进行旋转焊接工作，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型的焊接工作台俯视图；
16.图3为本实用新型的驱动组件结构示意图；
17.图4为本实用新型的图3中a处放大示意图。
18.图中：1、焊接工作台；2、定位板；3、鼓风机；4、加强柱；5、立式减速机；6、锁合板；7、锁合螺栓；8、紧固螺母；9、贯穿通孔；10、旋转台； 11、加工位；12、工件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种中频感应焊接后风冷装置，包括：焊接工作台1、驱动组件以及加工组件，所述焊接工作台1上表面一侧安装有定位板2，且所述定位板2上安装有鼓风机3，所述驱动组件安装在焊接工作台1内部一侧，所述加工组件安装在焊接工作台1上表面另一侧，且所述驱动组件与加工组件匹配安装，所述鼓风机3输出端朝向加工组件。
21.进一步，所述焊接工作台1整体采用钢材压制而成，且所述焊接工作台1 底端安装有加强柱4，提升了该焊接工作台1的强度；
22.进一步，所述驱动组件包括立式减速机5、锁合板6、四组锁合螺栓7以及四组紧固螺母8，所述立式减速机5通过支架安装在焊接工作台1内部一侧，所述锁合板6安装在立式减速机5顶端，四组所述锁合螺栓7穿过锁合板6、焊接工作台1安装，且四组所述紧固螺母8与两组锁合螺栓7旋合锁合连接，利用锁合板6与焊接工作台1进行贴合，确保了立式减速机
5的稳定性，同时便于工作人员进行定位安装，且便于后续进行拆卸处理，随后启动立式减速机5，利用立式减速机5的辅助下，联动旋转台10进行转动，增大了整体加工范围，可快速全面的对工件12进行旋转焊接工作，降低了工作人员的劳动强度；
23.进一步，所述焊接工作台1上贯穿开设有四组贯穿通孔9，且所述焊接工作台1与锁合板6之间安装有垫片，保证了整体锁合安装的稳定性；
24.进一步，所述加工组件包括旋转台10、若干组工件12，所述旋转台10 底端通过安装轴承与焊接工作台1转动连接，且立式减速机5与旋转台10传动连接，所述旋转台10上表面均匀分布有若干组加工位11，若干组所述工件12匹配安装在若干组加工位11上，利用旋转台10的作用下，可稳定的对若干组工件12进行快速的限位固定处理，增大了整体工作范围，可快速批量进行焊接工作，同时启动鼓风机3，在焊接时，利用鼓风机3的辅助作用下，可将气体均匀的吹向旋转台10上工件12，可稳定的对工件12进行降温处理，保证了工件12的良好焊接效果，提升了整体加工效率；
25.进一步，所述旋转台10与鼓风机3匹配安装，且鼓风机3的输出方向朝向旋转台10，可将气体均匀的吹向旋转台10上工件12，可稳定的对工件12 进行降温处理，保证了工件12的良好焊接效果。
26.工作原理：在使用时，首先将焊接工作台1进行限位固定，保证了焊接工作的高效稳定进行，同时该焊接工作台1整体适应性广，便于工作人员进行焊接工作，通过设有加工组件，利用旋转台10的作用下，通过旋转台10 的加工位11的限位下，可稳定的对若干组工件12进行快速的限位固定处理，增大了整体工作范围，可快速批量进行焊接工作，提升了整体加工效率，同时启动鼓风机3，在焊接时，利用鼓风机3的辅助作用下，可将气体均匀的吹向旋转台10上工件12，可稳定的对工件12进行降温处理，保证了工件12的良好焊接效果，提升了整体加工效率，同时通过设有驱动组件，首先将锁合板6与焊接工作台1进行贴合，之后将四组锁合螺栓7穿过锁合板6以及焊接工作台1，随后将四组紧固螺母8旋合套设在四组锁合螺栓7外部，确保了立式减速机5的稳定性，同时便于工作人员进行定位安装，且便于后续进行拆卸处理，随后启动立式减速机5，利用立式减速机5的辅助下，联动旋转台 10进行转动，增大了整体加工范围，可快速全面的对工件12进行旋转焊接工作，降低了工作人员的劳动强度。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。