餐厨垃圾脱水减量的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及餐厨垃圾脱水减量。


背景技术：

2.餐厨垃圾，俗称泔脚，又称泔水、潲水，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。
3.餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油，因为餐厨垃圾中包含了油水，增加了餐厨垃圾的重量，不利于对餐厨垃圾的运输等处理，其次在运输时，垃圾中的油水会洒落在地上，又因为其具有臭味，大大污染了环境。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的餐厨垃圾脱水减量。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.餐厨垃圾脱水减量，包括箱体，所述箱体的下侧固定连接有多个滑轮，所述箱体的外侧固定连接有摇臂，所述摇臂远离箱体的一端设有plc控制系统，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板的两端分别与箱体的内顶部和内底部固定连接，所述箱体的上侧贯穿设有进料管，所述进料管的内部设有用于撕裂垃圾的撕裂机构，所述箱体的内侧固定连接有输送箱，所述输送箱的内部设有用于输送垃圾的输送机构，所述箱体的内部设有用于分离垃圾和油水的过滤机构。
7.优选地，所述撕裂机构包括固定连接在进料管内侧上的固定板，所述固定板的上侧贯穿设有旋转轴，所述输送箱的上侧内部设有转动腔，所述旋转轴延伸至转动腔的内部并固定连接有第二锥齿轮，所述旋转轴的侧壁固定连接有多个等间距设置的刀片，所述转动腔的内侧转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧套设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与连接轴固定连接，所述第一锥齿轮位于转动腔的内部，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间相互啮合。
8.优选地，所述输送机构包括固定连接在隔板侧壁上的电机，所述电机的输出轴通过链轮链条机构与连接轴传动连接，所述电机的输出轴末端贯穿输送箱的外侧并固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端与输送箱的内侧转动连接，所述转轴的外侧套设有螺旋输送叶，所述螺旋输送叶与转轴固定连接，所述输送箱的上侧贯穿设有输送口，所述输送箱的下侧贯穿设有出料管。
9.优选地，所述过滤机构包括设置在输送箱下侧上的过滤口，所述过滤口的内部设有过滤网，所述输送箱的下侧固定连接有引流板，所述引流板的下侧贯穿设有过滤管，所述箱体的内底部固定连接有收集箱，所述收集箱的内底部固定连接有间隔板。
10.优选地，所述固定块由一个横板和一个斜块组成，所述旋转轴贯穿横板的上侧，且旋转轴与横板转动连接。
11.优选地，所述引流板的内底部设有斜面，所述引流板位于过滤网的正下方。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过设置撕裂机构，利用刀片对餐厨垃圾进行切割撕裂，防止较大体积的垃圾堵塞在进料管内；
14.2、通过设置输送机构和过滤机构，利用螺旋输送叶将撕裂后的垃圾输送到收集箱内的左侧，在运输垃圾过程中，垃圾中的油水经过过滤网落入收集箱内的右侧，从而将固态垃圾和油水分离，实现对餐厨垃圾脱水减量的目的，方便后期对垃圾的运输；
15.3、通过设置电机和链轮链条机构，利用链轮链条机构使得一个电机同时带动转轴和连接轴的转动，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合，使得连接轴转动带动旋转轴的转动，从而实现对垃圾撕裂的目的，同时节约了成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的餐厨垃圾脱水减量的结构示意图；
17.图2为图1的a处放大图；
18.图3为本实用新型提出的餐厨垃圾脱水减量的俯视结构示意图。
19.图中：1箱体、2 plc控制系统、3进料管、4隔板、5电机、6收集箱、7间隔板、8过滤管、9出料管、10滑轮、11输送箱、12转轴、13螺旋输送叶、14过滤口、15过滤网、16引流板、17输送口、18旋转轴、19刀片、20固定板、21连接轴、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮、24转动腔、25摇臂。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1
‑
3，餐厨垃圾脱水减量，包括箱体1，箱体1的下侧固定连接有多个滑轮10，箱体1的外侧固定连接有摇臂25，摇臂25远离箱体1的一端设有plc控制系统2，用于控制装置运行的，箱体1的内部设有隔板4，隔板4的两端分别与箱体1的内顶部和内底部固定连接，箱体1的上侧贯穿设有进料管3，进料管3的上侧呈倾斜设置，方便垃圾落入进料管3的内部。
22.进料管3的内部设有用于撕裂垃圾的撕裂机构，撕裂机构包括固定连接在进料管3内侧上的固定板20，固定板20由一个横板和一个斜块组成，斜块方便垃圾滑入输送箱11的内部，防止垃圾堵塞在进料管3的内部，旋转轴18贯穿横板的上侧，且旋转轴18与横板转动连接，固定板20的上侧贯穿设有旋转轴18，输送箱11的上侧内部设有转动腔24，转动腔24为矩形腔，旋转轴18延伸至转动腔24的内部并固定连接有第二锥齿轮23，旋转轴18的侧壁固定连接有多个等间距设置的刀片19，转动腔24的内侧转动连接有连接轴21，连接轴21的外侧套设有第一锥齿轮22，且第一锥齿轮22与连接轴21固定连接，第一锥齿轮22位于转动腔24的内部，第一锥齿轮22与第二锥齿轮23之间相互啮合，实现连接轴21的转动带动旋转轴18的转动。
23.箱体1的内侧固定连接有输送箱11，输送箱11的内部设有用于输送垃圾的输送机构，输送机构包括固定连接在隔板4侧壁上的电机5，电机5的输出轴通过链轮链条机构与连
接轴21传动连接，链轮链条机构由两个链轮与一个链条构成，实现电机5的转动间接带动刀片19的转动，同时在链轮链条机构的作用下转轴12也转动，节约了成本，电机5的输出轴末端贯穿输送箱11的外侧并固定连接有转轴12，转轴12远离电机5的一端与输送箱11的内侧转动连接，转轴12的外侧套设有螺旋输送叶13，螺旋输送叶13与转轴12固定连接，输送箱11的上侧贯穿设有输送口17，输送口17的长度小于进料管3的长度，输送箱11的下侧贯穿设有出料管9。
24.箱体1的内部设有用于分离垃圾和油水的过滤机构，过滤机构包括设置在输送箱11下侧上的过滤口14，过滤口14的内部设有过滤网15，输送箱11的下侧固定连接有引流板16，引流板16的内底部设有斜面，垃圾中的油水经过过滤网15落入引流板16上，在引流板16斜面的作用下，流入收集箱6的内部，引流板16位于过滤网15的正下方，引流板16的下侧贯穿设有过滤管8，箱体1的内底部固定连接有收集箱6，收集箱6的内底部固定连接有间隔板7，间隔板7将收集箱6分为两个部分，出料管9位于间隔板7的左上侧，过滤管8位于间隔板7的右上侧。
25.本实用新型使用时，首先将垃圾放进进料管3的内部，启动电机5，在链轮链条机构的作用下，电机5的输出轴转动带动连接轴21的转动，连接轴21的转动带动第一锥齿轮22转动，使得第二锥齿轮23和旋转轴18转动，从而刀片19旋转，实现对垃圾撕裂切割的目的。
26.同时电机5的输出轴转动也带动了转轴12的转动，使得螺旋输送叶13转动，被撕裂的垃圾通过输送口17进入输送箱11的内部，在螺旋输送叶13的作用下被运输至出料管9的内部，最后落入收集箱6的内，间隔板7将收集箱6分为两个部分，固体垃圾位于间隔板7的左侧。
27.在垃圾运输的过程中，垃圾中的油水经过过滤网15落入引流板16内，在引流板16斜面的作用下，经过过滤管8落入收集箱6内，且位于间隔板7的右侧，实现对垃圾的脱水减量目的，方便后期对垃圾的运输处理。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。