一种防止因机械加工偏心而产生不良的散热片定位装置的制作方法

1.本实用新型属于散热片加工技术领域，尤其涉及一种防止因机械加工偏心而产生不良的散热片定位装置。


背景技术：

2.钢铝复合散热器是一种采用焊接工艺将散热管(低碳钢)与散热翼(铝型材)合成的采暖散热器，俗名也叫暖气片。其采用自动螺旋胀管工艺，胀管无间隙，表面采用静电喷塑新工艺，180度高温固化，经数次100％气密性压力检测，工作压力为1.5mpa。产品可以制作成不同型号的各种规格，广泛适用于住宅小区、别墅、宿舍、工厂房、酒店、办公楼等公共建筑。该散热器采用多个散热片拼接组装而成。
3.散热片为了实现较好的组装拼接效果，在生产加工时需要进行镗孔攻丝处理形成螺孔。目前的散热片加工装置未能实现高效快速的散热片固定效果，使得散热片在进行镗孔攻丝处理时易产生小幅度偏移，进而易导致刀具、丝锥错位偏冲，产生不良品提高生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决目前的散热片加工装置未能实现高效快速的散热片固定效果的缺点，而提出的一种防止因机械加工偏心而产生不良的散热片定位装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种防止因机械加工偏心而产生不良的散热片定位装置，包括底座和加工板，所述加工板通过气缸安装在底座上方，所述气缸固定安装在底座上，且驱动端与加工板固定连接，所述加工板上侧中部开设有卡槽，所述卡槽的形状大小与散热片匹配，加工板两侧还安装有固定机构，所述固定机构包括多个安装杆和转动杆，所述安装杆设在加工板的两侧，且下端与底座固定连接，所述转动杆的一端通过转轴与安装杆上端铰接，所述加工板的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离加工板的一端向上延展且连接有限位轴，所述转动杆上开设有一道滑口，所述限位轴滑动设置在滑口内，所述转动杆远离安装杆的一端下侧固定连接有压块。
7.优选的，所述压块为半球状，且靠近加工板的一侧为球面。
8.优选的，所述压块与转动杆之间为一体成型。
9.优选的，所述限位轴转动安装在固定杆上。
10.优选的，所述加工板四角处开设有滑孔，所述滑孔内滑动套设有导杆，所述导杆垂直设置且下端与底座固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型使用时，待操作人员将散热片放置在卡槽内后，在气缸的作用下工作台向下移动，待加工板下降到一定高度时，转动杆转动一定角度后使得压块压住散热片，进而将散热片稳定固定在卡槽内，实现了高效快速的散热片固定效果，避免了因散热片偏移
导致的镗刀错位偏冲，然后通过镗刀对散热片上端进行冲孔处理，待冲孔完成后，气缸推动讲加工板向上运动，此时固定机构的固定效果自动解除，加工板上升至一定位置时，操作人员可直接取出散热片，操作简单便于操作人员使用。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种防止因机械加工偏心而产生不良的散热片定位装置的加工状态结构示意图；
14.图2为图1中a处结构放大图；
15.图3为本实用新型提出的一种防止因机械加工偏心而产生不良的散热片定位装置的非加工状态结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种防止因机械加工偏心而产生不良的散热片定位装置的俯视结构示意图。
17.图中：1底座、2气缸、3加工板、4卡槽、5散热片、6镗刀、7导杆、8安装杆、9转动杆、10固定杆、11滑口、12限位轴、13压块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-4，一种防止因机械加工偏心而产生不良的散热片定位装置，包括底座1和加工板3，加工板3通过气缸2安装在底座1上方，气缸2固定安装在底座1上，且驱动端与加工板3固定连接，用于控制加工板3的上下移动，加工板3上侧中部开设有用于卡设散热片5的卡槽4，卡槽4的形状大小与散热片5匹配，即散热片5的下端刚好可卡设在卡槽4内，加工板3两侧还安装有固定机构，用于将散热片5稳定固定在卡槽4内，固定机构包括多个安装杆8和转动杆9，安装杆8设在加工板3的两侧，且下端与底座1固定连接，转动杆9的一端通过转轴与安装杆8上端铰接，加工板3的两侧固定连接有固定杆10，固定杆10远离加工板3的一端向上延展且连接有限位轴12，转动杆9上开设有一道滑口11，限位轴12滑动设置在滑口11内，转动杆9远离安装杆8的一端下侧固定连接有压块13；
21.本实用新型使用时，在初始状态加工板3处于较高的位置，便于操作人员放置散热片5，固定机构的状态如图3所示，待操作人员将散热片5放置在卡槽4内后，在气缸2的作用下工作台向下移动，该过程中，限位轴12在滑口11内向靠近安装杆8的一端滑动，使得转动杆9慢慢向下转动，待加工板3下降到一定高度时，如图1所示，转动杆9转动一定角度后使得压块13压住散热片5，进而将散热片5稳定固定在卡槽4内，实现了高效快速的散热片5固定效果，避免了因散热片5偏移导致的镗刀6错位偏冲，然后通过镗刀6对散热片5上端进行冲孔处理，待冲孔完成后，气缸2推动讲加工板3向上运动，此时固定机构的固定效果自动解
除，加工板3上升至一定位置时，操作人员可直接取出散热片5。
22.本实施例中优选的技术方案，压块13为半球状，且靠近加工板3的一侧为球面，使得转动杆9在一定角度范围内，压块13均能与散热片5有稳定的接触；压块13与转动杆9之间为一体成型，使得固定机构的稳定性更高；限位轴12转动安装在固定杆10上，使得限位轴12在滑口11内滑动时能够产生转动，进而大大降低了限位轴12与滑口11侧壁之间的摩擦力；加工板3四角处开设有滑孔，滑孔内滑动套设有导杆7，导杆7垂直设置且下端与底座1固定连接，使得加工板3的升降更加稳定。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。