一种螺丝原料压合成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝加工技术领域，具体为一种螺丝原料压合成型装置。


背景技术：

2.螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明，按照应用领域来看，它是人类的第一大发明，螺丝成型机主要是用来加工生产螺丝的装置，在对螺丝加工成型的时候，一般需要通过冲压装置进行冲压成型，但是，现有的冲压装置在冲压作用力不方便控制，使得冲压过程不稳定，影响螺丝的成型质量这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种螺丝原料压合成型装置，结构简单，能够平稳向下移动，减震效果好，加工精确，有效的提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝原料压合成型装置，包括支撑台，所述支撑台上方设有连接台，所述连接台底部固定连接有多根立柱，所述立柱一端均与支撑台顶部固定相连，且所述连接台顶部中央固定连接有工作台，所述工作台底部固定连接有多根连接杆，所述连接杆外周均套接有减震弹簧，所述减震弹簧一端均与工作台底部固定相连，所述工作台上方设有冲压装置，所述冲压装置顶部固定连接有连接板，且所述冲压装置外周固定连接有连接架，所述连接架底部两端均固定连接有第一缓冲杆，所述连接板底部四角均固定连接有连接块，所述连接块下方均设有套杆，所述套杆底端套接有第二缓冲杆，所述第二缓冲杆外周套接有弹簧套，所述弹簧套顶端与套杆底端固定相连，所述连接板顶部固定连接有顶板，所述冲压装置底部固定连接有多根冲压杆，所述工作台顶部设有多个型腔，所述型腔两侧设有多个限位装置。
5.进一步的，所述限位装置包括滑槽与多个限位孔，所述滑槽与限位孔连通，且所述限位孔内部设有螺杆，所述螺杆上均活动连接有螺母。
6.进一步的，所述第一缓冲杆外侧固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧底端固定连接有缓冲块，所述缓冲块底部固定连接有橡胶垫。
7.进一步的，所述支撑台顶部固定连接有缓冲垫，所述连接杆一端均穿过缓冲垫与支撑台顶部固定相连。
8.进一步的，所述顶板底部四角均固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端均与支撑台顶部固定相连。
9.进一步的，所述冲压杆与工作台顶部型腔一一对应。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过设置连接杆与减震弹簧，减少冲压装置下压时对工作台带来的震动，增加该
装置的减震效果，通过设置第一缓冲杆，增加该装置的缓冲效果，通过设置连接块、套杆与弹簧套，减缓冲压装置下移的速度，进一步增加该装置的缓冲效果，通过设置限位装置，对加工件移动轨迹进行限制，防止其在移动过程中歪斜，影响加工效果。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的工作台顶部结构示意图；
15.图3是本实用新型的第一缓冲杆结构示意图；
16.图4是本实用新型的a的放大图；
17.图中标号：1、支撑台；2、连接台；3、立柱；4、工作台；5、连接杆；6、减震弹簧；7、冲压装置；8、连接板；9、连接架；10、第一缓冲杆；11、连接块；12、套杆；13、第二缓冲杆；14、弹簧套；15、顶板；16、冲压杆；17、型腔；18、限位装置；19、限位孔；20、滑槽；21、螺杆；22、螺母；23、连接弹簧；24、缓冲块；25、橡胶垫；26、缓冲垫；27、支撑杆。
具体实施方式
18.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1
‑
图4所示，一种螺丝原料压合成型装置，包括支撑台1，其特征在于：所述支撑台1上方设有连接台2，所述连接台2底部固定连接有多根立柱3，所述立柱3一端均与支撑台1顶部固定相连，且所述连接台2顶部中央固定连接有工作台4，所述工作台4底部固定连接有多根连接杆5，所述连接杆5外周均套接有减震弹簧6，减少冲压装置7下压时对工作台4带来的震动，增加该装置的减震效果，所述减震弹簧6一端均与工作台4底部固定相连，所述工作台4上方设有冲压装置7，所述冲压装置7顶部固定连接有连接板8，且所述冲压装置7外周固定连接有连接架9，所述连接架9底部两端均固定连接有第一缓冲杆10，增加该装置的缓冲效果，所述连接板8底部四角均固定连接有连接块11，所述连接块11下方均设有套杆12，所述套杆12底端套接有第二缓冲杆13，所述第二缓冲杆13外周套接有弹簧套14，所述弹簧套14顶端与套杆12底端固定相连，减缓冲压装置7下移的速度，进一步增加该装置的缓冲效果，所述连接板8顶部固定连接有顶板15，所述冲压装置7底部固定连接有多根冲压杆16，所述工作台4顶部设有多个型腔17，所述型腔17两侧设有多个限位装置18，对加工件移动轨迹进行限制，防止其在移动过程中歪斜，影响加工效果。
20.更具体而言，所述限位装置18包括滑槽20与多个限位孔19，能够适用于多种尺寸的加工件原料，所述滑槽20与限位孔19连通，且所述限位孔19内部设有螺杆21，使其限制加工件原料的两侧移动位置，所述螺杆21上均活动连接有螺母22，固定螺杆21，所述第一缓冲
杆10外侧固定连接有连接弹簧23，所述连接弹簧23底端固定连接有缓冲块24，所述缓冲块24底部固定连接有橡胶垫25，增加该装置的缓冲效果，所述支撑台1顶部固定连接有缓冲垫26，进一步增加该装置的缓冲效果，所述连接杆5一端均穿过缓冲垫26与支撑台1顶部固定相连，所述顶板15底部四角均固定连接有支撑杆27，所述支撑杆27一端均与支撑台1顶部固定相连，所述冲压杆16与工作台4顶部型腔17一一对应。
21.工作原理：该种螺丝原料压合成型装置，根据加工件原料的尺寸，将螺杆21放置在不用的限位孔19内部，通过螺母22将其固定，当冲压装置7下移时，连接块11向下移动与套杆12接触，通过弹簧套14使冲压装置7平稳下移，使冲压杆16能够精准压合，同时，第一缓冲杆10通过连接弹簧23，进一步增加缓冲效果，通过设置连接杆5与减震弹簧6，减少冲压装置7下压时对工作台4带来的震动，增加该装置的减震效果。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。