一种灯具生产用冲压装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于冲压装置技术领域，具体涉及一种灯具生产用冲压装置。


背景技术：

[0002]
灯具，是指能透光、分配和改变光源光分布的器具，包括除光源外所有用于固定和保护光源所需的全部零部件，以及与电源连接所必需的线路附件，照明器具行业作为日常消耗品，随着我国经济社会的进步，荧光灯、节能灯、led等新型光源的出现，使照明灯具发生了翻天覆地的演进。一切朝着更节能、更绿色和环保的角度努力。光源的丰富和多选择，也使照明灯具行业展开了新的一页。随着中国城市化建设进程的加快，城市广场、交通道路、新修社区、家庭装饰、商城与写字楼，都需要灯具灯饰的装饰，城市建设对灯饰照明产品的需求将会继续增加，在灯具加工的过程中，需要利用一些冲压装置对部分零件进行加工，现有的冲压装置在冲压完成后，通过底部设有的顶出机构将工件顶出，顶出机构大多是通过弹簧实现，弹簧在常见工作时会发生形变，降低其弹力，从而影响设备的正常使用，针对上述问题，我们提出了一种灯具生产用冲压装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是：旨在提供一种灯具生产用冲压装置，用于解决背景技术中存在的问题。
[0004]
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
[0005]
一种灯具生产用冲压装置，包括底座，所述底座上端设有四个支撑柱，四个所述支撑柱上端固定连接有顶板，所述顶板上端中部固定连接有气缸，所述气缸的气缸杆向下贯穿顶板固定连接有上模板，所述上模板下端设有凸模，所述底座上端设有下模板，所述下模板上端设有与凸模相匹配的凹模，所述凹模下端设有两个左右对称的顶头槽，两个所述顶头槽下端均设有第一滑杆槽，所述下模板设有左右贯穿的矩形通槽，两个所述第一滑杆槽下端均与矩形通槽相通，所述矩形通槽装配有矩形横杆，所述矩形横杆上端可拆卸固定连接有两个与两个第一滑杆槽相匹配的第一滑杆，两个所述第一滑杆上端均设有与顶头槽相匹配的顶头，所述顶头槽上端到矩形通槽下端的距离尺寸大于顶头上端到矩形横杆下端的距离尺寸，所述矩形横杆上端左右两侧均可拆卸固定连接有圆凸台，两个所述圆凸台上端均设有第二滑杆，所述上模板左右两侧均固定连接有与第二滑杆滑动连接的滑筒，两个所述第二滑杆上端均可拆卸固定连接有与滑筒相匹配的限位块，两个所述限位块下端均设有与滑筒相匹配的环形橡胶垫。
[0006]
采用本实用新型技术方案，当上模板处于最高位置时，两个滑筒会通过两个限位块将两个第二滑杆向上提起，使两个矩形横杆通过两个第一滑杆将两个顶头顶出顶头槽，在使用时，将工件放置于凹模上，启动气缸使气缸的气缸杆推动上模板向下运动，当凸模与工件接触时便对工件进行冲压，上模板在向下运动时，由于第二滑杆与滑筒滑动连接，所以矩形横杆、第一滑杆和第二滑杆在重力作用下会向下运动，由于顶头槽上端到矩形通槽下
端的距离尺寸大于顶头上端到矩形横杆下端的距离尺寸，所以两个顶头会完全收进两个顶头槽内，使顶头上端面与凹模底面平齐，避免顶头影响工件冲压，工件冲压完成气缸杆向上运动时会带动上模板向上运动，当上模板运动到最高位置时，两个滑筒会通过两个限位块将两个第二滑杆向上提起，使两个矩形横杆通过两个第一滑杆将两个顶头顶出顶头槽，顶头顶出顶头槽时会将工件顶出，这样就方便将工件取出，整个顶出结构没有弹簧参与，不会出现弹簧弹力降低，影响设备的正常使用的情况，顶出功能稳定；圆凸台与矩形横杆之间，第一滑杆与矩形横杆之间，限位块与第二滑杆之间均采用可拆卸固定连接，方便进行装配连接；环形橡胶垫能够在滑筒与限位块之间起到缓冲作用；本实用新型结构新颖，实用性强，便于灯具加工使用，通过上模板左右两侧的滑筒配合两个限位块将两个第二滑杆向上提起，使两个矩形横杆通过两个第一滑杆将两个顶头顶出顶头槽，顶头顶出顶头槽时会将工件顶出，以各个零件的联动配合代替弹簧，避免弹簧的长时间工作造成变形，影响正常使用。
[0007]
进一步限定，所述第一滑杆下端固定连接有第一螺栓，所述矩形横杆设有与第一螺栓相匹配的第一螺纹孔，所述第一螺栓与第一螺纹孔螺纹连接。这样的结构，能够实现第一滑杆与矩形横杆可拆卸固定连接。
[0008]
进一步限定，所述圆凸台下端设有第二螺栓,所述矩形横杆上端设有与第二螺栓相匹配的第二螺纹孔，所述第二螺栓与第二螺纹孔螺纹连接。这样的结构，能够实现圆凸台与矩形横杆可拆卸固定连接。
[0009]
进一步限定，所述限位块下端设有第三螺栓，所述第二滑杆上端设有与第三螺栓相匹配的第三螺纹孔，所述第三螺栓与第三螺纹孔螺纹连接。这样的结构，能够实现限位块与第二滑杆可拆卸固定连接。
[0010]
进一步限定，所述上模板上端设有四个呈矩形分布的限位滑杆，所述顶板设有与四个限位滑杆相匹配的四个限位滑孔，四个所述限位滑杆与四个所述限位滑孔套设。这样的结构，能够对上模板进行限位，避免上模板前后左右移动。
[0011]
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
[0012]
1、本实用新型结构新颖，实用性强，便于灯具加工使用，通过上模板左右两侧的滑筒配合两个限位块将两个第二滑杆向上提起，使两个矩形横杆通过两个第一滑杆将两个顶头顶出顶头槽，顶头顶出顶头槽时会将工件顶出，以各个零件的联动配合代替弹簧，避免弹簧的长时间工作造成变形，影响正常使用。
[0013]
2、圆凸台与矩形横杆之间，第一滑杆与矩形横杆之间，限位块与第二滑杆之间均采用可拆卸固定连接，方便进行装配连接。
附图说明
[0014]
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0015]
图1为本实用新型一种灯具生产用冲压装置实施例的结构示意图；
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图2为本实用新型一种灯具生产用冲压装置实施例的剖面结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型一种灯具生产用冲压装置实施例的下模板结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型一种灯具生产用冲压装置实施例矩形横杆、第一滑杆、顶头、圆凸台、第二滑杆和限位块的爆炸图。
[0019]
主要元件符号说明如下：
[0020]
底座1、支撑柱2、顶板21、气缸22、上模板23、凸模24、下模板25、凹模26、顶头槽3、第一滑杆槽31、矩形通槽32、矩形横杆33、第一滑杆34、顶头35、圆凸台36、第二滑杆37、滑筒38、限位块39、环形橡胶垫401、第一螺栓5、第一螺纹孔51、第二螺栓52、第二螺纹孔53、第三螺栓54、第三螺纹孔55、限位滑杆56。
具体实施方式
[0021]
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0022]
如图1-4所示，本实用新型的一种灯具生产用冲压装置，包括底座1，底座1上端设有四个支撑柱2，四个支撑柱2上端固定连接有顶板21，顶板21上端中部固定连接有气缸22，气缸22的气缸杆向下贯穿顶板21固定连接有上模板23，上模板23下端设有凸模24，底座 1上端设有下模板25，下模板25上端设有与凸模24相匹配的凹模26，凹模26下端设有两个左右对称的顶头槽3，两个顶头槽3下端均设有第一滑杆槽31，下模板25设有左右贯穿的矩形通槽32，两个第一滑杆槽31下端均与矩形通槽32相通，矩形通槽32装配有矩形横杆 33，矩形横杆33上端可拆卸固定连接有两个与两个第一滑杆槽31相匹配的第一滑杆34，两个第一滑杆34上端均设有与顶头槽3相匹配的顶头35，顶头槽3上端到矩形通槽32下端的距离尺寸大于顶头35上端到矩形横杆33下端的距离尺寸，矩形横杆33上端左右两侧均可拆卸固定连接有圆凸台36，两个圆凸台36上端均设有第二滑杆37，上模板23左右两侧均固定连接有与第二滑杆37滑动连接的滑筒38，两个第二滑杆37上端均可拆卸固定连接有与滑筒 38相匹配的限位块39，两个限位块39下端均设有与滑筒38相匹配的环形橡胶垫401。
[0023]
采用本实用新型技术方案，当上模板23处于最高位置时，两个滑筒38会通过两个限位块 39将两个第二滑杆37向上提起，使两个矩形横杆33通过两个第一滑杆34将两个顶头35顶出顶头槽3，在使用时，将工件放置于凹模26上，启动气缸22使气缸22的气缸杆推动上模板23向下运动，当凸模24与工件接触时便对工件进行冲压，上模板23在向下运动时，由于第二滑杆37 与滑筒38滑动连接，所以矩形横杆33、第一滑杆34和第二滑杆37在重力作用下会向下运动，由于顶头槽3上端到矩形通槽32下端的距离尺寸大于顶头35上端到矩形横杆33下端的距离尺寸，所以两个顶头35会完全收进两个顶头槽3内，使顶头35上端面与凹模26底面平齐，避免顶头35影响工件冲压，工件冲压完成气缸杆向上运动时会带动上模板23向上运动，当上模板23 运动到最高位置时，两个滑筒38会通过两个限位块39将两个第二滑杆37向上提起，使两个矩形横杆33通过两个第一滑杆34将两个顶头35顶出顶头槽3，顶头35顶出顶头槽3时会将工件顶出，这样就方便将工件取出，整个顶出结构没有弹簧参与，不会出现弹簧弹力降低，影响设备的正常使用的情况，顶出功能稳定；圆凸台36与矩形横杆33之间，第一滑杆34与矩形横杆 33之间，限位块39与第二滑杆37之间均采用可拆卸固定连接，方便进行装配连接；环形橡胶垫401能够在滑筒38与限位块39之间起到缓冲作用；本实用新型结构新颖，实用性强，便于灯具加工使用，通过上模板左右两侧的滑筒配合两个限位块将两个第二滑杆向上提起，使两个矩形横杆通过两个第一滑杆将两个顶头顶出顶头槽，顶头顶出顶头槽时会将工件顶出，以各个零件的联动配合代替弹簧，避免弹簧的长时间工作造成变形，影响正常使用。
[0024]
优选，第一滑杆34下端固定连接有第一螺栓5，矩形横杆33设有与第一螺栓5相匹配的第一螺纹孔51，第一螺栓5与第一螺纹孔51螺纹连接。这样的结构，能够实现第一滑杆34与矩形横杆33可拆卸固定连接。实际上，也可根据情况考虑使用其他能够实现第一滑杆34与矩形横杆33可拆卸固定连接的结构。
[0025]
优选，圆凸台36下端设有第二螺栓52,矩形横杆33上端设有与第二螺栓52相匹配的第二螺纹孔53，第二螺栓52与第二螺纹孔53螺纹连接。这样的结构，能够实现圆凸台36与矩形横杆 33可拆卸固定连接。实际上，也可根据情况考虑使用其他能够实现圆凸台36与矩形横杆33可拆卸固定连接的结构。
[0026]
优选，限位块39下端设有第三螺栓54，第二滑杆37上端设有与第三螺栓54相匹配的第三螺纹孔55，第三螺栓54与第三螺纹孔55螺纹连接。这样的结构，能够实现限位块39与第二滑杆37可拆卸固定连接。实际上，也可根据情况考虑使用其他能够实现限位块39与第二滑杆37 可拆卸固定连接的结构。
[0027]
优选，上模板23上端设有四个呈矩形分布的限位滑杆56，顶板21设有与四个限位滑杆56 相匹配的四个限位滑孔，四个限位滑杆56与四个限位滑孔套设。这样的结构，能够对上模板 23进行限位，避免上模板23前后左右移动。实际上，也可根据情况考虑使用其他能够对上模板23进行限位，避免上模板23前后左右移动的结构。
[0028]
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。