一种可调节的液压螺栓上紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺栓上紧装置，具体是一种可调节的液压螺栓上紧装置。


背景技术：

2.随着工业水平的提高，出现越来越多的机械设备，在这些机械设备的组成零件中，螺栓作为零件之间的连接部件，其重要性不言而喻，如果不能将其上紧，则机械设备在工作过程中极易出现故障，其中螺栓的液压上紧方式是利用液压原理将螺栓安装进螺纹孔中，这种安装方式能够减少螺栓和螺纹孔之间的摩擦力，进而起到保护螺栓的作用，并且通过液压原理安装螺栓能够比手动拧紧更加牢固，防止在机器震动时导致螺栓松动，造成经济损失。
3.然而现有的液压螺栓上紧装置一般仅仅只能对同一方位的螺栓进行紧固，难以调节上紧装置的方位，给工作人员带来了不便，且部分液压螺栓上紧装置仅仅只能对单个的螺栓进行紧固，难以同时对多个螺栓进行紧固，从而降低了螺栓的紧固效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的液压螺栓上紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可调节的液压螺栓上紧装置，包括底座、液压杆和电机，液压杆转动连接在底座上，且液压杆的端部固定连接有移动块；
7.所述移动块远离液压杆的侧壁上等距转动连接有转动块，且电机固定连接在移动块内并与转动块相配合。
8.优选的，所述底座的上表面开设有容纳槽，所述液压杆转动连接在容纳槽内。
9.优选的，所述液压杆远离移动块的一端面固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在容纳槽的侧壁上；
10.所述底座的一侧设置有插销，所述连接块的上表面与侧部上均开设有插孔，所述插销的一端贯穿底座的侧壁并插设在插孔内。
11.优选的，所述连接块远离液压杆的一端部呈圆弧形并与容纳槽的侧壁相接触，且容纳槽远离连接块的侧壁呈开口状。
12.优选的，所述移动块内开设有空腔，所述电机固定连接在空腔的侧壁上。
13.优选的，所述空腔内转动连接有关于电机对称设置的转动杆，所述转动杆与电机的输出轴贯穿空腔的侧壁并固定连接在转动块的侧壁上。
14.优选的，所述转动杆与电机的输出轴上均固定连接有齿轮，多个所述齿轮相互啮合。
15.优选的，所述转动块远离移动块的侧壁上开设有限位槽，所述限位槽位六边形结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座的一侧设置多个转动块，便于同时控制多个螺栓的转动，从而提高了螺栓的紧固效率，通过在转动块的一侧设置电机，便于控制转动块的转动，通过在电机的一侧设置液压杆，便于控制转动块位置的移动，通过在液压杆与底座之间设置连接块，便于液压杆的转动，从而调节转动块方向，便于对不同方位的螺栓进行紧固；这种可调节的液压螺栓上紧装置不仅能够根据需求调节转动块的方向，便于对不同方位的螺栓进行旋转固定，而且能够同时控制多个螺栓的转动紧固，提高了螺栓的紧固效率，给工作人员带来了便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型立体图；
18.图2为本实用新型正面内部结构示意图；
19.图3为本实用新型中电机与转动块的俯面连接结构示意图；
20.图中：1底座、2液压杆、3电机、4移动块、5转动块、6容纳槽、7连接块、 8转动轴、9空腔、10转动杆、11齿轮、12插销、13插孔、14限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种可调节的液压螺栓上紧装置，包括底座1、液压杆2和电机3，液压杆2转动连接在底座1上，且液压杆2 的端部固定连接有移动块4；
23.移动块4远离液压杆2的侧壁上等距转动连接有转动块5，且电机3固定连接在移动块4内并与转动块5相配合。
24.底座1的上表面开设有容纳槽6，液压杆2转动连接在容纳槽6内，便于液压杆2转动连接在底座1上。
25.液压杆2远离移动块4的一端面固定连接有连接块7，连接块7上固定连接有转动轴8，转动轴8转动连接在容纳槽6的侧壁上，便于液压杆2转动连接在容纳槽6内；
26.底座1的一侧设置有插销12，连接块7的上表面与侧部上均开设有插孔13，插销12的一端贯穿底座1的侧壁并插设在插孔13内，便于控制液压杆2 的自行转动。
27.连接块7远离液压杆2的一端部呈圆弧形并与容纳槽6的侧壁相接触，且容纳槽6远离转动块7的侧壁呈开口状，便于转动块7的转动。
28.移动块4内开设有空腔9，电机3固定连接在空腔9的侧壁上，便于电机 3固定连接在移动块4内。
29.空腔9内转动连接有关于电机3对称设置的转动杆10，转动杆10与电机 3的输出轴贯穿空腔9的侧壁并固定连接在转动块5的侧壁上，便于控制转动块5的转动。
30.转动杆10与电机3的输出轴上均固定连接有齿轮11，多个齿轮11相互啮合，便于电机3同时驱动多个转动块5转动。
31.转动块5远离移动块4的侧壁上开设有限位槽14，限位槽14位六边形结构，便于将
螺栓的端部插设在限位槽14内，从而通过转动块5控制螺栓的转动。
32.本实用新型在使用时，当需要对水平部位的多个螺栓进行紧固时，将多个螺栓的螺帽部位分别插设在限位槽14内，再启动液压杆2，使得液压杆2 驱动移动块4向螺栓的安装部位移动，当螺栓与安装部位相接触时，启动电机3，使得电机3通过齿轮11带动多个转动块5转动，从而同时驱动多个螺栓转动，便于对多个螺栓进行紧固，节省了人力与时间；当需要对底座1正上方的螺栓进行紧固时，抽出插销12，将移动板4向上旋转，使得液压杆2 呈竖直状，再将插销12插设在连接块7上，从而防止连接块7的自行转动，再启动液压杆2，驱动移动块4向上移动，从而便于对底座1正上方的螺栓进行紧固，给工作人员带来了便捷。
33.在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
34.虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
35.故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。