一种立式加工中心可调式刀库支撑装置的制作方法

技术领域：

本实用新型属于机械加工设备技术领域，更具体地涉及一种立式加工中心可调式刀库支撑装置。

背景技术：
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对于立式加工中心，刀库相对悬伸较大，因刀库自重较大，机床加工过程中时需经长时间颠簸容易造成刀库变形或精度丢失。目前一般处理方式为发货时将刀库拆下发货，费时费力；制造普通支撑进行支撑，但机床和刀库的品牌及种类较多，制作麻烦不便管控且支撑效果不佳。

专利号为201220516737.5的国家实用新型专利公开了一种刀库支撑架，很好的解决了以上问题，该装置刀库支撑架的安装座板紧锁在机床立柱的前端面上，由于机床和刀库的品牌及种类较多，机床立柱形状和间距差异较大，该装置不能适用于各种型号。

技术实现要素：
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为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式加工中心可调式刀库支撑装置；

解决的第一个技术问题是：由于机床和刀库的品牌及种类较多，机床立柱形状和间距差异较大，刀库支撑架高度不可调，不能适用于各种型号。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的立式加工中心可调式刀库支撑装置，包括上支撑架、下支撑架、底座和上支撑座；其特征在于：所述上支撑座包括上支撑槽、上支撑槽内嵌设有保护层，上支撑槽底部开设有通孔，上支撑槽的下端面固定设置有与通孔同轴设置的上调节螺母，

所述上支撑架包括上支撑杆、支撑螺母、上锁紧螺母和弹簧垫圈，所述支撑螺母固定设置在上支撑杆的上端，通过间隙配合的方式插接在上调节螺母内，所述上支撑杆外侧设置有外螺纹，弹簧垫圈套设在上支撑杆外侧，弹簧垫圈的下方设置上锁紧螺母，上锁紧螺母通过螺纹与上支撑杆相连；

所述下支撑架包括下支撑杆、支撑套管、下调节螺母、下锁紧螺母和旋转螺母，所述下调节螺母固定设置在支撑套管的上端，下支撑杆外侧设置有外螺纹，下支撑杆通过螺纹穿设在下调节螺母内，并延伸在支撑套管内，位于下调节螺母上方设置有与下支撑杆螺纹连接的下锁紧螺母，下支撑杆的另一端固定设置有旋转螺母。

进一步地，所述的旋转螺母直接与上支撑杆固定相连。

进一步地，所述的旋转螺母与上支撑杆之间设置有调节连杆。

进一步地，所述调节连杆的一端有转轴，旋转螺母通过转轴与调节连杆相连。

进一步地，所述底座沿竖直方向设置支撑套管，底座的上端面开设有条形孔，条形孔通过t型螺母固定在工作台的上端面。

进一步地，所述支撑螺母的外径大于通孔的内径小于上调节螺母的内径。

本实用新型的有益效果是：

本装置设置的下调节螺母焊接在支撑套管上面，不必使支撑套管内部加工螺纹就可以实现升降，支撑螺母通过间隙配合的方式插接在上调节螺母内，当刀库支撑面为不垂直面时也可使用；锁紧螺母使其将上支撑槽固定牢靠，防止晃动，

设置的调节连杆可以绕开刀库的支撑面下方进行定位和升降，解决了支撑面下方不存在支撑调节的问题。

附图说明：

附图1是本实用新型立体结构示意图；

附图2是本实用新型主视图结构示意图；

附图3是本实用新型另一实施例主视图结构示意图；

附图4是本实用新型实施方式结构示意图；附图中：

1.上支撑槽；2.保护层；3.通孔；4.上调节螺母；5.支撑螺母；6.上支撑杆；7.弹簧垫圈；8.上锁紧螺母；9.旋转螺母；10.下锁紧螺母；11.下支撑杆；12.下调节螺母；13.支撑套管；14.底座；15.条形孔；16.调节连杆；17.转轴；18.刀库支撑面；19.工作台。

具体实施方式：

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，现在将参考附图1-4更全面地描述。在对本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“后”、“左下”、“右上”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式：所述的立式加工中心可调式刀库支撑装置，包括上支撑架、下支撑架、底座14和上支撑座；其特征在于：所述上支撑座包括上支撑槽1、上支撑槽1内嵌设有保护层2，上支撑槽1底部开设有通孔3，上支撑槽1的下端面固定设置有与通孔3同轴设置的上调节螺母4，

所述上支撑架包括上支撑杆6、支撑螺母5、上锁紧螺母8和弹簧垫圈7，所述支撑螺母5固定设置在上支撑杆6的上端，通过间隙配合的方式插接在上调节螺母4内，所述上支撑杆6外侧设置有外螺纹，弹簧垫圈7套设在上支撑杆6外侧，弹簧垫圈7的下方设置上锁紧螺母8，上锁紧螺母8通过螺纹与上支撑杆6相连；

所述下支撑架包括下支撑杆11、支撑套管13、下调节螺母12、下锁紧螺母10和旋转螺母9，所述下调节螺母12固定设置在支撑套管13的上端，下支撑杆11外侧设置有外螺纹，下支撑杆11通过螺纹穿设在下调节螺母12内，并延伸在支撑套管13内，位于下调节螺母12上方设置有与下支撑杆11螺纹连接的下锁紧螺母10，下支撑杆11的另一端固定设置有旋转螺母9。

进一步地，所述的旋转螺母9直接与上支撑杆6固定相连。

进一步地，所述的旋转螺母9与上支撑杆6之间设置有调节连杆16。

进一步地，所述调节连杆16的一端有转轴17，旋转螺母9通过转轴17与调节连杆16相连。

进一步地，所述底座14沿竖直方向设置支撑套管13，底座14的上端面开设有条形孔15，条形孔15通过t型螺母固定在工作台19的上端面。

进一步地，进一步地，所述支撑螺母5的外径大于通孔3的内径小于上调节螺母4的内径。

需要说明的是，本实用新型为一种立式加工中心可调式刀库支撑装置，具体工作时，

实施例一：

1.条形孔15通过t型螺母固定在工作台19的上端面，根据实际需要利用扳手旋转旋转螺母9，旋转螺母9直接与上支撑杆6固定相连，随着旋转螺母9的转动，带动上支撑杆6和下支撑杆11一起转动，

2.由于上支撑杆6固定连接的支撑螺母5与通过间隙配合的方式插接在上调节螺母4内，随着下支撑杆11的转动，下支撑杆11通过螺纹穿设在下调节螺母12内，实现了高度可调，并配合上支撑槽1内的支撑木块与刀库的支撑面14的配合，实现了定位作用；

3.支撑螺母5与通过间隙配合的方式插接在上调节螺母4内，使上支撑槽1可任意角度旋转，支撑螺母5的外径大于通孔3的内径小于上调节螺母4的内径，当上支撑槽1为不垂直面时也可使用；支撑牢靠后旋转旋转螺母9使其将上支撑槽1固定牢靠，防止晃动，上支撑槽1与上支撑杆6分离式设计可使本装适于与斜面刀库支撑面使用，适用范围更广；

4.上锁紧螺母8和下锁紧螺母10为反牙螺母，旋转直至无法旋转，可防止松动，弹簧垫圈7也可有效防止松动，拆卸时将上锁紧螺母8和下锁紧螺母10反向旋转一定距离，再旋转旋转螺母9即可。

实施例二：

1.根据实际需要，利用调节连杆16初步调节确定底座14的基本位置，从而绕开刀库的支撑面14下方不存在支撑调节的问题；

2.利用条形孔15通过t型螺母固定在工作台19的上端面，利用扳手旋转旋转螺母9，旋转螺母9通过转轴17与调节连杆16相连，随着旋转螺母9的转动，带动下支撑杆11转动，

3.下支撑杆11通过螺纹穿设在下调节螺母12内，实现了高度可调，并配合上支撑槽1内的支撑木块与刀库的支撑面14的配合，实现了定位作用；由于上支撑杆6固定连接的支撑螺母5与通过间隙配合的方式插接在上调节螺母4内，随着下支撑杆11的提升，进行配合；

4.支撑螺母5与通过间隙配合的方式插接在上调节螺母4内，使上支撑槽1可任意角度旋转，支撑螺母5的外径大于通孔3的内径小于上调节螺母4的内径，当上支撑槽1为不垂直面时也可使用；支撑牢靠后向上继续旋转旋转螺母9使其将上支撑槽1固定牢靠，防止晃动，上支撑槽1与上支撑杆6分离式设计可使本装适于与斜面刀库支撑面使用，适用范围更广；

5.上锁紧螺母8和下锁紧螺母10为反牙螺母，旋转直至无法旋转，可防止松动，弹簧垫圈7也可有效防止松动，拆卸时将上锁紧螺母8和下锁紧螺母10反向旋转一定距离，再旋转旋转螺母9即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。