童车轮自动锁螺丝装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械装配领域，特别是涉及一种童车轮自动锁螺丝装置。

背景技术：

在童车的生产过程中，常常需要在各种车架上穿置各种轴、垫片等零部件，以及旋入各种螺丝，传统的装配方式大都是由人工进行穿设，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种动作稳定可靠的童车轮自动锁螺丝装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种童车轮自动锁螺丝装置，包括机架、滑台组件、定位基座、轴定位槽组件、穿轴组件、压紧组件、定位轴组件、锁螺丝组件；

所述滑台组件、定位轴组件、锁螺丝组件皆固定安装在机架的工作台面上，滑台组件位于机架的工作台面的一侧，定位轴组件、锁螺丝组件位于机架的工作台面的另一侧且滑台组件与定位轴组件、锁螺丝组件相对而设；所述定位基座、轴定位槽组件、穿轴组件、压紧组件皆安装在滑台组件上，定位基座固定安装在滑台组件的内侧，穿轴组件安装在滑台组件的外侧且与定位基座的一侧相对，定位基座的另一侧的两个工位分别与定位轴组件、锁螺丝组件衔接，轴定位槽组件设置在穿轴组件与定位基座之间；

所述穿轴组件包括穿轴气缸座、穿轴气缸、推杆座、推杆、穿轴导轨；所述穿轴气缸座和穿轴导轨皆固定安装在滑台组件上，穿轴气缸的缸体固定在穿轴气缸座上，穿轴气缸的活塞杆杆端与推杆座一侧连接，穿轴气缸可驱动推杆座沿穿轴导轨来回移动，推杆座底部滑接在穿轴导轨上，推杆座的另一侧与推杆的一端连接，推杆的另一端伸向定位基座左侧的定位槽；

所述压紧组件包括压紧座、压紧气缸、压紧块；所述压紧座固定安装在滑台组件上，压紧气缸固定安装在压紧座上，压紧气缸活塞杆杆端与压紧块连接，压紧块伸向定位基座内侧；

所述定位轴组件包括定位导轨、定位滑座、定位气缸、导轴；所述定位导轨固定安装在机架的工作台面上，定位滑座中部滑接在定位导轨上，定位滑座的下端向下穿过机架的工作台面，定位气缸的缸体固定在机架上，定位气缸的活塞杆杆端与定位滑座的下端连接，定位气缸可驱动定位滑座沿定位导轨来回移动，导轴的外端垂直固定在定位滑座上部，导轴的内端伸向定位基座右侧且可与穿轴组件上的推杆在同一轴线上；

所述锁螺丝组件包括锁螺丝导轨、锁螺丝气缸座、锁螺丝气缸、气批座、气批；所述锁螺丝导轨和锁螺丝气缸座皆固定安装在机架的工作台面上，气批座的底部滑接在锁螺丝导轨上，气批安装在气批座上部，锁螺丝气缸的缸体固定安装在锁螺丝气缸座上，锁螺丝气缸的活塞杆杆端与气批座连接，锁螺丝气缸可驱动气批座沿锁螺丝导轨来回移动。

所述滑台组件包括滑台导轨、滑台、滑台气缸；所述滑台导轨安装在机架的工作台面上，滑台滑接在滑台导轨上，滑台气缸的缸体固定在机架上，滑台气缸的活塞杆杆端与滑台连接，驱动滑台沿滑台导轨来回移动。

所述轴定位槽组件包括槽气缸、定位槽座；所述槽气缸的缸体固定安装在机架上，槽气缸的活塞杆杆端与定位槽座的底部连接，定位槽座的顶部开设有定位槽。

采用上述方案后，由于本实用新型包括机架、滑台组件、定位基座、穿轴组件、压紧组件、定位轴组件、锁螺丝组件，压紧组件上的压紧块可将产品压紧，定位轴组件上的导轴可穿过产品中心轴孔并顶住螺栓，穿轴组件上的推杆顺着导轴将螺栓推入产品轴孔，滑台组件上的滑台气缸将产品移动到锁螺丝工位，锁螺丝组件上的气批锁入放置于批头上的螺丝，完成产品螺丝与螺栓的装配过程，具有动作稳定可靠的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的轴测图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型是一种童车轮自动锁螺丝装置，包括机架1、滑台组件2、定位基座3、轴定位槽组件4、穿轴组件5、压紧组件6、定位轴组件7、锁螺丝组件8。

所述滑台组件2、定位轴组件7、锁螺丝组件8皆固定安装在机架1的工作台面11上，滑台组件2位于机架1的工作台面11的一侧，定位轴组件7、锁螺丝组件8位于机架1的工作台面11的另一侧且滑台组件2与定位轴组件7、锁螺丝组件8相对而设；所述定位基座3、轴定位槽组件4、穿轴组件5、压紧组件6皆安装在滑台组件2的滑台22上，定位基座3固定安装在滑台组件2的内侧，穿轴组件5安装在滑台组件2的外侧且与定位基座3的一侧相对，定位基座3的另一侧的两个工位分别与定位轴组件7、锁螺丝组件8衔接，轴定位槽组件4设置在穿轴组件5与定位基座3之间，轴定位槽组件4上的定位槽与定位基座3的安装槽31相对；

所述滑台组件2包括滑台导轨21、滑台22、滑台气缸（图中未视）；所述滑台导轨21安装在机架1的工作台面11上，滑台22滑接在滑台导轨21上，滑台气缸的缸体固定在机架1上，滑台气缸的活塞杆杆端与滑台22连接，驱动滑台22沿滑台导轨21来回移动。

所述轴定位槽组件4包括槽气缸41、定位槽座42；所述槽气缸41的缸体固定安装在机架1上，槽气缸41的活塞杆杆端与定位槽座42的底部连接，定位槽座42的顶部开设有定位槽421。

所述穿轴组件5包括穿轴气缸座51、穿轴气缸52、推杆座53、推杆54、穿轴导轨55；所述穿轴气缸座51和穿轴导轨55皆固定安装在滑台组件2的滑台22上，穿轴气缸52的缸体固定在穿轴气缸座51上，穿轴气缸52的活塞杆杆端与推杆座53一侧连接，穿轴气缸52可驱动推杆座53沿穿轴导轨52来回移动，推杆座53底部滑接在穿轴导轨55上，推杆座53的另一侧与推杆54的一端连接，推杆54的另一端伸向定位基座3左侧的安装槽31。

所述压紧组件6包括压紧座61、压紧气缸62、压紧块63；所述压紧座61固定安装在滑台组件2的滑台22上，压紧气缸62固定安装在压紧座61上，压紧气缸62活塞杆杆端与压紧块63连接，压紧块63伸向定位基座3内侧。

所述定位轴组件7包括定位导轨71、定位滑座72、定位气缸（图中未视）、导轴74；所述定位导轨71固定安装在机架1的工作台面11上，定位滑座72中部滑接在定位导轨71上，定位滑座72的下端向下穿过机架1的工作台面11，定位气缸的缸体固定在机架1上，定位气缸的活塞杆杆端与定位滑座72的下端连接，定位气缸可驱动定位滑座72沿定位导轨71来回移动，导轴74的外端垂直固定在定位滑座72上部，导轴74的内端伸向定位基座3右侧且可与穿轴组件5上的推杆54在同一轴线上。

所述锁螺丝组件8包括锁螺丝导轨81、锁螺丝气缸座82、锁螺丝气缸83、气批座84、气批85；所述锁螺丝导轨81和锁螺丝气缸座82皆固定安装在机架1的工作台面11上，气批座84的底部滑接在锁螺丝导轨81上，气批85安装在气批座84上部，锁螺丝气缸83的缸体固定安装在锁螺丝气缸座82上，锁螺丝气缸83的活塞杆杆端与气批座84连接，锁螺丝气缸83可驱动气批座84沿锁螺丝导轨81来回移动。

本实用新型的工作原理：

1.将产品各零件预组装并放置于产品定位基座3上，取螺栓放置于轴定位槽组件4上，取螺丝放置于锁螺丝组件8的气批85上。

2.双手离开工作区域，并同时按下双启动按钮，（待穿轴组件5开动运动松开按钮）压紧组件6上的压紧块63将产品10压紧，定位轴组件7上的定位气缸推动安装在滑台组件2上的导轴74穿过产品10中心轴孔顶住螺栓，轴定位槽组件4上的槽气缸41带着定位槽座42下降避开螺栓头部，穿轴组件5上的穿轴气缸52推动安装于滑台组件2上的推杆52顺着导轴74将螺栓推入产品10轴孔，定位轴组件7上的导轴74退回初始位置。

3.滑台组件2上的滑台气缸将产品10移动到锁螺丝工位，再次按下按钮，锁螺丝组件8上的锁螺丝气缸83推动固定于气批座84上的气批85锁入放置于批头上的螺丝确认螺丝锁到位后松开按钮，气批85退回。

4.按任意启动一个启动按钮其它未归位气缸全部复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。