一种变压器外壳加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器零部件领域，特别是涉及一种变压器外壳加工装置。


背景技术：

2.变压器外壳主要用于运行变压器现场的安全防护,避免因为小动物等异物进入变压器外壳内引起运行事故,可有效保护人身安全并起一定的电磁屏蔽作用。在对变压器外壳进行焊接时，火花飞溅会对工作人员造成危害，对工作环境造成安全隐患；在进行焊接的时候焊接物体一般简单的放在工作台上，焊接时变压器外壳容易因为意外情况发生移动。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种变压器外壳加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种变压器外壳加工装置，包括工作台，所述工作台通过支撑柱架设有支撑板，所述支撑板上设有上移动座和驱动上移动座前后移动的上移动装置，所述上移动座贯穿设有连接杆，所述上移动座设有用于驱动连接杆上下移动的升降装置，所述连接杆下端设有焊枪，所述连接杆上设有连接组件，所述连接组件连接有上防护箱，所述焊枪设置于上防护箱内，所述工作台下方设有下移动座和驱动下移动座左右移动的下移动装置，所述下移动座上设有转盘和驱动转盘转动的驱动组件，所述转盘上表面连接有承载板，所述承载板上表面中部嵌设有治具座，所述治具座上设有工件定位槽，所述承载板上表面环绕工件定位槽环形阵列设有四个高度调节组件，所述高度调节组件上设有夹持装置。焊接变压器外壳时飞溅的火花被防护箱挡下，避免火花飞溅对人员造成安全隐患。
5.进一步地，所述升降装置包括齿条、液压电机、第一齿轮轴、第二齿轮轴、齿轮、带轮和同步带，所述连接杆两侧均设有齿条，所述上移动座上设有液压电机、第一齿轮轴和第二齿轮轴，所述第一齿轮轴和第二齿轮轴上设有齿轮和带轮，所述带轮上设有同步带，所述液压电机与第一齿轮轴传动连接。通过齿轮与连接杆上的齿条啮合，带动连接杆升降。
6.进一步地，所述防护箱包括底面开口的箱体、角码和透明活动门，所述箱体顶面中部开设有供连接杆贯穿的通孔，所述箱体四个侧面均铰接有透明活动门。在箱体上安装透明活动门，便于更换焊枪。
7.进一步地，所述连接组件包括四个角码。防护箱通过四个角码安装在连接杆上。
8.进一步地，所述承载板边缘部位竖直设有挡板。通过挡板对焊接使传送的火花进行遮挡。
9.进一步地，所述连接杆的横截面呈长方形，所述上移动座开设有供第一齿条、连接杆和第二齿条贯穿的十字形通槽。十字形通槽用于安装连接杆。
10.进一步地，所述高度调节组件包括导柱、安装板、调节螺丝，所述安装板四端均贯穿设有导柱，所述安装板两侧设有调节螺孔，所述调节螺孔内设有调节螺丝，调节螺丝下端
抵触承载板。通过调节螺丝调节安装板和承载板之间的距离。
11.进一步地，所述夹持装置包括固定筒、顶杆、顶块和弹簧，安装板上设有固定筒，顶杆贯穿固定筒，顶杆一端设有顶块，顶块与固定筒之间设有弹簧。弹簧用于使顶块复位，顶块用于抵顶工件。
12.进一步地，所述上移动装置和下移动装置均包括直线模组。通过直线模组驱动上移动座和下移动座。
13.进一步地，所述上移动座底面设有导向轮，所述支撑板上对应导向轮设有导轨。通过设置导向轮减小上移动座移动受到的摩擦力。
14.本实用新型的有益效果为：焊接变压器外壳时飞溅的火花被防护箱挡下，避免火花飞溅对人员造成安全隐患。
附图说明
15.附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
16.图1为变压器外壳加工装置的结构示意图；
17.图2为变压器外壳加工装置的剖视图；
18.图3为升降装置的结构示意图。
19.图中标记：工作台1、支撑柱2、支撑板3、上移动座4、下移动座5、连接杆6、焊枪7、连接组件8、上防护箱9、转盘10、驱动组件11、承载板12、治具座121、高度调节组件13、夹持装置14、升降装置15、上移动装置16、下移动装置17。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
22.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
23.如图1-图3中所示，本实用新型一实施例提供的一种变压器外壳加工装置，包括工作台1，所述工作台1通过支撑柱2架设有支撑板3，所述支撑板3上设有上移动座4和驱动上移动座4前后移动的上移动装置16，所述上移动座4贯穿设有连接杆6，所述上移动座4设有用于驱动连接杆6上下移动的升降装置15，所述连接杆6下端设有焊枪7，所述连接杆6上设有连接组件8，所述连接组件8连接有上防护箱9，所述焊枪7设置于上防护箱9内，所述工作台1下方设有下移动座5和驱动下移动座5左右移动的下移动装置17，所述下移动座5上设有转盘10和驱动转盘10转动的驱动组件11，所述转盘10上表面连接有承载板12，所述承载板12上表面中部嵌设有治具座121，所述治具座121上设有工件定位槽，所述承载板12上表面环绕工件定位槽环形阵列设有四个高度调节组件13，所述高度调节组件13上设有夹持装置
14。焊接变压器外壳时飞溅的火花被防护箱挡下，避免火花飞溅对人员造成安全隐患。
24.所述升降装置15包括齿条、液压电机、第一齿轮轴、第二齿轮轴、齿轮、带轮和同步带，所述连接杆6两侧均设有齿条，所述上移动座4上设有液压电机、第一齿轮轴和第二齿轮轴，所述第一齿轮轴和第二齿轮轴上设有齿轮和带轮，所述带轮上设有同步带，所述液压电机与第一齿轮轴传动连接。通过齿轮与连接杆6上的齿条啮合，带动连接杆6升降。
25.所述防护箱包括底面开口的箱体、角码和透明活动门，所述箱体顶面中部开设有供连接杆6贯穿的通孔，所述箱体四个侧面均铰接有透明活动门。在箱体上安装透明活动门，便于更换焊枪7。
26.所述连接组件8包括四个角码。防护箱通过四个角码安装在连接杆6上。
27.所述承载板12边缘部位竖直设有挡板。通过挡板对焊接使传送的火花进行遮挡。
28.所述连接杆6的横截面呈长方形，所述上移动座4开设有供第一齿条、连接杆6和第二齿条贯穿的十字形通槽。十字形通槽用于安装连接杆6。
29.所述高度调节组件13包括导柱、安装板、调节螺丝，所述安装板四端均贯穿设有导柱，所述安装板两侧设有调节螺孔，所述调节螺孔内设有调节螺丝，调节螺丝下端抵触承载板12。通过调节螺丝调节安装板和承载板12之间的距离。
30.所述夹持装置14包括固定筒、顶杆、顶块和弹簧，安装板上设有固定筒，顶杆贯穿固定筒，顶杆一端设有顶块，顶块与固定筒之间设有弹簧。弹簧用于使顶块复位，顶块用于抵顶工件。
31.所述上移动装置16和下移动装置17均包括直线模组。通过直线模组驱动上移动座4和下移动座5。
32.所述上移动座4底面设有导向轮，所述支撑板3上对应导向轮设有导轨。通过设置导向轮减小上移动座4移动受到的摩擦力。
33.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
34.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。