一种数控线切割机床定位夹具的制作方法

本实用新型涉及数控线切割机床领域，特别涉及一种数控线切割机床定位夹具。

背景技术：

直接利用电能与热能对工件进行加工的，可加工一般切削加工方法难以加工的各种导电材料，如高硬、高脆、高韧、高热敏性的金属或半导体材料。作为机加工的重要补充之一，数控线切割机床为新产品试制、精密细微零件和模具的制造开辟了一条新的途径，如冲压模具的凸凹模、电火花成形机床的工具电极、工件样板、工具量规和细微复杂形状的小工件或窄缝等，并可以对薄片重叠起来加工以获得一致尺寸。数控线切割机床可以用来切割管具；传统的数控线切割机床定位夹具有一些缺点，固定管具不够牢固，容易在切割时出现管具跑偏的情况发生，为了解决上述问题，我们提出了这种数控线切割机床定位夹具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种数控线切割机床定位夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种数控线切割机床定位夹具，包括底座，所述底座前后两端均设置有安装条，所述安装条的内部掏空设置有安装孔，所述底座的上端设置有第一固定架，所述第一固定架的内部贯穿设置有第一固转轴，所述第一固转轴的外侧表面设置有转动头，所述转动头的一端外表面设置有夹持块，所述夹持块的一端内部掏空设置有限制槽，所述夹持块的下端内部掏空设置有上夹持槽，所述底座的上端内部靠近第一固定架的一侧设置有下夹持槽，所述底座的上端靠近下夹持槽的一侧设置有第二固定架，所述第二固定架的内部贯穿设置有第二转轴，所述第二转轴的外侧表面设置有转动环，所述转动环的上端外表面设置有转动杆，所述转动杆的上端外表面设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧表面设置有内螺纹套，所述内螺纹套的上端外表面设置有旋钮。

优选的，所述安装条的后端外表面与底座的前端外表面固定连接，所述安装孔的与安装条的内部固定连接。

优选的，所述第一固定架的下端焊接在底座的上端，所述第一固转轴与第一固定架的内部活动连接，所述第一固转轴与转动头的内部活动连接，所述转动头通过第一固转轴与第一固定架活动连接。

优选的，所述夹持块的一端与转动头的一端固定连接，所述限制槽与夹持块的一端内部固定连接，所述上夹持槽与夹持块的下端内部固定连接。

优选的，所述下夹持槽与底座的上端内部固定连接，所述第二固定架的下端焊接在底座的上端外表面，所述第二转轴的外表面与第二固定架的内部活动连接，所述第二转轴的外表面与转动环的内部活动连接，所述转动环通过第二转轴与第二固定架活动连接。

优选的，所述转动杆的下端外表面与转动环的上端外表面固定连接，所述螺纹杆的下端外表面与转动杆的上端外表面固定连接，所述内螺纹套的内侧表面与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述内螺纹套的上端外表面与旋钮的下端外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种数控线切割机床定位夹具，使用时通过使用螺栓贯穿安装孔的内部从而达到将底座固定在机床的的指定位置，固定时，将管具放置在下夹持槽的内侧，再通过以第一固转轴为轴转动转动头使得夹持块转动将夹持块下端内部的上夹持槽卡在下夹持槽内侧管具的上侧，再拉动旋钮带动转动环在第二转轴的外侧转动，从而达到将转动杆转到夹持块一端内部的限制槽的内侧，旋动旋钮使得旋钮带动内螺纹套在螺纹杆的外侧转动，由于内螺纹套与螺纹杆为螺纹连接关系，所以内螺纹套在转动的同时下移抵住夹持块的上端，从而达到固定夹持块的目的，可以将管具牢牢夹持在上夹持槽与下夹持槽之间，固定方式比较灵活，固定比较牢固，不会出现管具在切割时跑偏的情况发生，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种数控线切割机床定位夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种数控线切割机床定位夹具的局部结构示意图；

图3为本实用新型一种数控线切割机床定位夹具的局部结构示意图；

图4为本实用新型一种数控线切割机床定位夹具的局部结构示意图。图中1、底座；2、安装条；3、安装孔；4、第一固定架；5、第一固转轴；6、转动头；7、夹持块；8、限制槽；9、上夹持槽；10、第二固定架；11、下夹持槽；12、第二转轴；13、转动环；14、转动杆；15、螺纹杆；16、内螺纹套；17、旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种数控线切割机床定位夹具，包括底座1，底座1前后两端均设置有安装条2，安装条2的内部掏空设置有安装孔3，底座1的上端设置有第一固定架4，第一固定架4的内部贯穿设置有第一固转轴5，第一固转轴5的外侧表面设置有转动头6，转动头6的一端外表面设置有夹持块7，夹持块7的一端内部掏空设置有限制槽8，夹持块7的下端内部掏空设置有上夹持槽9，底座1的上端内部靠近第一固定架4的一侧设置有下夹持槽11，底座1的上端靠近下夹持槽11的一侧设置有第二固定架10，第二固定架10的内部贯穿设置有第二转轴12，第二转轴12的外侧表面设置有转动环13，转动环13的上端外表面设置有转动杆14，转动杆14的上端外表面设置有螺纹杆15，螺纹杆15的外侧表面设置有内螺纹套16，内螺纹套16的上端外表面设置有旋钮17。

安装条2的后端外表面与底座1的前端外表面固定连接，安装孔3的与安装条2的内部固定连接。

第一固定架4的下端焊接在底座1的上端，第一固转轴5与第一固定架4的内部活动连接，第一固转轴5与转动头6的内部活动连接，转动头6通过第一固转轴5与第一固定架4活动连接。

夹持块7的一端与转动头6的一端固定连接，限制槽8与夹持块7的一端内部固定连接，上夹持槽9与夹持块7的下端内部固定连接。

下夹持槽11与底座1的上端内部固定连接，第二固定架10的下端焊接在底座1的上端外表面，第二转轴12的外表面与第二固定架10的内部活动连接，第二转轴12的外表面与转动环13的内部活动连接，转动环13通过第二转轴12与第二固定架10活动连接。

转动杆14的下端外表面与转动环13的上端外表面固定连接，螺纹杆15的下端外表面与转动杆14的上端外表面固定连接，内螺纹套16的内侧表面与螺纹杆15的外表面螺纹连接，内螺纹套16的上端外表面与旋钮17的下端外表面固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种数控线切割机床定位夹具，使用时通过使用螺栓贯穿安装孔3的内部从而达到将底座1固定在机床的的指定位置，固定时管具时，将管具放置在下夹持槽11的内侧，再通过以第一固转轴5为轴转动转动头6使得夹持块7转动将夹持块7下端内部的上夹持槽9卡在下夹持槽11内侧管具的上侧，再拉动旋钮17带动转动环13在第二转轴12的外侧转动，从而达到将转动杆14转到夹持块7一端内部的限制槽8的内侧，旋动旋钮17使得旋钮17带动内螺纹套16在螺纹杆15的外侧转动，由于内螺纹套16与螺纹杆15为螺纹连接关系，所以内螺纹套16在转动的同时下移抵住夹持块7的上端，从而达到固定夹持块7的目的，可以将管具牢牢夹持在上夹持槽9与下夹持槽11之间，固定方式比较灵活，固定比较牢固，不会出现管具在切割时跑偏的情况发生，在使用前景上超越了传统的数控线切割机床定位夹具，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。