一种便于收集废料的数控剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及数控剪板机技术领域，具体为一种便于收集废料的数控剪板机。


背景技术：

2.在加工厂都会有数控剪板机，这样方便加工和减少人力和时间的消耗，增加工作效率，平时看到的数控剪板机在机器后面有一个大的凹槽，这个是方便剪下来的废料收集，但是在机器工作中，收集废料有一定的危险和隐患，如果不注意会被上面剪下来的废料砸到，这样存在隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供便于收集废料的数控剪板机装置，以解决上述背景技术中提出的剪板机在收集废料过程中存在安全隐患问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集废料的数控剪板机，包括机体、进料口和收集箱，所述机体底端与底座固定连接，所述机体底部开设有观望孔，所述机体表面设置有数控板，所述机体表面通过六角螺栓固定连接格栅，所述进料口顶端通过六角螺栓固定连接滚珠底座，所述滚珠底座顶端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内部设置有滚珠，所述机体顶端通过六角螺栓固定连接有伺服电机，伺服电机贯穿伺服电机底座和机体内部与滚珠丝杆相连接，所述滚珠丝杆与滚珠板相连通，所述滚珠板底端通过强力弹簧固定连接有剪板刀，所述滚珠丝杆底部与限位块固定连接，所述收集箱底端通过六角螺栓固定连接有活动轮，所述收集箱两侧通过六角螺栓和格栅门固定连接有合页。
5.优选的，所述活动轮设置有4个，且活动轮对称设置。
6.优选的，所述滚珠槽形状呈半圆形。
7.优选的，所述伺服电机设置有2组，且伺服电机对称设置。
8.优选的，所述剪板刀通过强力弹簧与滚珠板连接形状呈工字形。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该便于收集废料的数控剪板机，
10.(1)设置有废料收集箱，方便通过剪板刀将需要的物料剪下来，废料通过剪板机到达收集箱内部，这样不仅方便收集废料，也方便收集好后将废料运输到其它地方；
11.(2)设置有观望孔，这样可以通过观望孔观察收集箱是否将废料收集满，如果收集满可以及时的将废料运输开，防止废料散落到地面上。
附图说明
12.图1为本实用新型正视外观结构示意图；
13.图2为本实用新型正视剖面构示意图；
14.图3为本实用新型收集箱主视外观结构示意图；
15.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
16.图中：1、机体，2、底座，3、观望孔，4、进料口，5、滚珠底座，6、滚珠槽，7、滚珠，8、格
栅，9、伺服电机底座，10、六角螺栓，11、伺服电机，12、数控板，13、滚珠丝杆，14、滚珠板，15、强力弹簧，16、剪板刀，17、限位块，18、收集箱，19、活动轮，20、格栅门，21、合页。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集废料的数控剪板机，如图1和图4所示，机体1底端与底座2固定连接，机体1底部开设有观望孔3，机体1表面设置有数控板12，机体1表面通过六角螺栓10固定连接有格栅8，进料口4顶端通过六角螺栓10固定连接有滚珠底座5，滚珠底座5顶端开设有滚珠槽6，滚珠槽6形状呈半圆形，这样是方便安装滚珠7，同时也是方便滚珠7在滚珠槽6内部活动，便于将需要剪裁的钢板输送，并且也是防止滚珠7在运动过程中脱离滚珠底座5，滚珠槽6内部设置有滚珠7，机体1顶端通过六角螺栓10固定连接有伺服电机11，伺服电机11设置有2组，且伺服电机11对称设置，这样方便剪板刀16安装和运动过程中保持稳定性，同时也是保证剪板刀16重力不会都在单个伺服电机11上，这样不仅延长伺服电机11使用寿命，并且也同步的保证剪板刀16正常工作稳定性，伺服电机11贯穿伺服电机底座9和机体1内部与滚珠丝杆13相连接，滚珠丝杆13与滚珠板14相连通，滚珠板14底端通过强力弹簧15固定连接剪板刀16，剪板刀16通过强力弹簧15与滚珠板14连接形状呈工字形，这样是保证当剪板到16与钢板接触时或者剪板刀16在工作过程中，会有一定压力，如果没有强力弹簧15，这样的压力会直接传达到滚珠板14表面，这样工作时间长，对滚珠板14结构会造成一定影响，滚珠丝杆13底部与限位块17固定连接。
19.如图3所示，收集箱18底端通过六角螺栓10固定连接有活动轮19，活动轮19设置有4个，且活动轮19对称设置，这样是保证收集箱18整体的稳定性，同时也是方便收集箱18在将废料收集满后整体的移动，这样不仅移动简单并且移动轻松，收集箱18两侧通过六角螺栓10和格栅门20固定连接有合页21。
20.工作原理：在使用该便于收集废料的数控剪板机时，首先将收集箱18通过活动轮19移动到剪板机背面，将需要剪裁的钢板放置在进料口4中，通过数控板12启动整体设备，当设备启动时，伺服电机11通过滚珠丝杆13将剪板刀16带动回复到初始位置，再将钢板通过滚珠7移动到需要剪裁的位置，通过数控板12表面按钮，启动伺服电机11，伺服电机11通过滚珠丝杆13运动带动剪板刀16向下移动，当剪板刀16接触到钢板时，剪板刀16开始剪裁钢板，并且在剪裁过程中，废料落入收集箱18内部，当剪板刀16将钢板剪裁好时，伺服电机11再通过滚珠丝杆13运动带动剪板刀16向上移动，当回复到初始位置时，通过数控板12关闭整体设备，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
21.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。