一种具有双向打孔功能的打孔设备的制作方法

本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种具有双向打孔功能的打孔设备

背景技术：

在企业生产的时候需要对板材进行打孔，有些情况下板材的厚度很大，如果单面进行打孔会导致打孔困难，钻头容易断裂，这样就大大降低了打孔设备的生产效率，因此需要一种可以双向打孔的打孔设备；

现有的打孔设备在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的打孔装置上的钻头损坏时，拆装较为繁琐，导致更换较为不便，现有的打孔装置在大都无法实现双向打孔的稳定性和准确性，从而容易导致成品率的降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有双向打孔功能的打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双向打孔功能的打孔设备，包括主体，所述主体内部两侧底部的中间位置处设置有第一双向螺纹杆，且第一双向螺纹杆的一端延伸至主体的外部，所述主体一侧底部的中间位置处设置有第一电机，所述第一电机的输出端与第一双向螺纹杆位于主体外部的一端相连，所述第一双向螺纹杆的外侧设置有两组第一内螺纹套块，所述第一内螺纹套块的顶部设置有电动推杆，且电动推杆的输出端延伸至主体的外部，所述电动推杆的输出端设置有电机仓，所述电机仓的内部设置有第二电机，且第二电机的输出端延伸至电机仓的外部，所述第二电机的输出端设置有外螺纹套杆，所述外螺纹套杆远离第二电机一端的边缘处均匀铰接有四组夹块，四组所述夹块相互靠近一侧设置有钻头，所述外螺纹套杆的外侧设置有内螺纹套环，所述内螺纹套环一侧的边缘处设置有环形限位仓，所述环形限位仓远离内螺纹套环的一侧设置有环形滑槽，所述环形滑槽的内部均匀设置有四组t字型滑块，所述t字型滑块远离环形滑槽的一侧铰接有连杆，所述连杆远离t字型滑块的一侧与夹块的一侧相铰接，所述主体内顶部的中间位置处设置有夹持仓，所述夹持仓内部两端的中间位置处设置有第二双向螺纹杆，且第二双向螺纹杆的一端延伸至主体的外部，所述第二双向螺纹杆的外侧设置有两组第二内螺纹套块，所述夹持仓内部两端两侧的中间位置处设置有滑杆，所述滑杆的外侧设置有两组套块，所述第二内螺纹套块的顶部与套块的顶部皆设置有连接块，且连接块延伸至主体的外部，所述连接块位于主体外部的一端设置有夹板，所述主体顶部的一端设置有防护盖板，所述主体一端一侧的顶部设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一电机、电动推杆和第二电机电连接。

优选的，所述第二内螺纹套块的两侧设置有连接杆，且连接杆远离第二内螺纹套块的一端与套块的一侧相连。

优选的，所述防护盖板顶部的中间位置处设置有透明观察窗。

优选的，所述主体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑垫。

优选的，所述夹板的一端设置有橡胶防护垫。

优选的，所述第一电机的外侧设置有电机保护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有双向打孔功能的打孔设备通过打孔组件的相互配合，使得该装置可以稳定的对物件进行双面冲孔，通过固定组件的相互配合，便于对物件进行固定，防止在打孔时产生晃动，进而影响打孔的精确度，通过防护组件的相互配合，防止在打孔的过程中产生的碎屑飞溅，从而对人体造成误伤，通过拆装组件的相互配合，从而可快速的将钻头进行拆装，从而方便进行更换，进一步的提升该装置的实用性；

1.通过第一双向螺纹杆、第一内螺纹套块、电动推杆、电机仓和钻头等组件的相互配合，使得该装置可以稳定的对物件进行双面冲孔；

2.通过套块、第二双向螺纹杆、夹板、第二内螺纹套块、夹持仓和滑杆等组件的相互配合，便于对物件进行固定，防止在打孔时产生晃动，进而影响打孔的精确度，通过防护盖板和透明观察窗的相互配合，防止在打孔的过程中产生的碎屑飞溅，从而对人体造成误伤；

3.通过外螺纹套杆、内螺纹套环、连杆、t字型滑块、环形滑槽和环形限位仓等组件的相互配合，从而可快速的将钻头进行拆装，从而方便进行更换，进一步的提升该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的夹持仓的俯视剖视图；

图5为本实用新型的图1的a处放大图；

图6为本实用新型的图5的b处放大图。

图中：1、主体；2、控制面板；3、第一电机；4、第一双向螺纹杆；5、电动推杆；6、滑杆；7、第二内螺纹套块；8、夹持仓；9、套块；10、第一内螺纹套块；11、电机仓；12、防护盖板；13、第二双向螺纹杆；14、透明观察窗；15、夹板；16、外螺纹套杆；17、第二电机；18、内螺纹套环；19、连杆；20、夹块；21、钻头；22、t字型滑块；23、环形滑槽；24、环形限位仓；25、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：一种具有双向打孔功能的打孔设备，包括主体1，主体1内部两侧底部的中间位置处设置有第一双向螺纹杆4，且第一双向螺纹杆4的一端延伸至主体1的外部，主体1一侧底部的中间位置处设置有第一电机3，第一电机3的输出端与第一双向螺纹杆4位于主体1外部的一端相连，第一双向螺纹杆4的外侧设置有两组第一内螺纹套块10，第一内螺纹套块10的顶部设置有电动推杆5，且电动推杆5的输出端延伸至主体1的外部，电动推杆5的输出端设置有电机仓11，电机仓11的内部设置有第二电机17，且第二电机17的输出端延伸至电机仓11的外部，第二电机17的输出端设置有外螺纹套杆16，外螺纹套杆16远离第二电机17一端的边缘处均匀铰接有四组夹块20，四组夹块20相互靠近一侧设置有钻头21，外螺纹套杆16的外侧设置有内螺纹套环18，内螺纹套环18一侧的边缘处设置有环形限位仓24，起到限位作用，环形限位仓24远离内螺纹套环18的一侧设置有环形滑槽23，环形滑槽23的内部均匀设置有四组t字型滑块22，t字型滑块22远离环形滑槽23的一侧铰接有连杆19，连杆19远离t字型滑块22的一侧与夹块20的一侧相铰接，主体1内顶部的中间位置处设置有夹持仓8，便于夹持固定，夹持仓8内部两端的中间位置处设置有第二双向螺纹杆13，且第二双向螺纹杆13的一端延伸至主体1的外部，第二双向螺纹杆13的外侧设置有两组第二内螺纹套块7，夹持仓8内部两端两侧的中间位置处设置有滑杆6，滑杆6的外侧设置有两组套块9，第二内螺纹套块7的顶部与套块9的顶部皆设置有连接块25，且连接块25延伸至主体1的外部，连接块25位于主体1外部的一端设置有夹板15，主体1顶部的一端设置有防护盖板12，主体1一端一侧的顶部设置有控制面板2，控制面板2通过导线分别与第一电机3、电动推杆5和第二电机17电连接。

在本实施中，第二内螺纹套块7的两侧设置有连接杆，便于连接，且连接杆远离第二内螺纹套块7的一端与套块9的一侧相连，防护盖板12顶部的中间位置处设置有透明观察窗14，方便观察，主体1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑作用，且支撑腿的底部设置有防滑垫，夹板15的一端设置有橡胶防护垫，起到防护作用，第一电机3的外侧设置有电机保护罩，对第一电机进行保护。

工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，先打开防护盖板12，然后将需要打孔的物件放置在主体1的顶部中间位置处，然后通过转动第二双向螺纹杆13，来同步带动套块9和第二内螺纹套块7相互靠近，然后带动两组夹板15相互靠近对物件进行夹持固定，防止在打孔时产生晃动，进而影响打孔的精确度；

先通过将防护盖板12关闭，然后通过透明观察窗14进行观察，防止在打孔的过程中，产生的碎屑飞溅，从而对人体造成误伤，通过控制面板2启动电动推杆5来对电机仓11的高度根据实际的打孔位置进行调节，通过控制面板2启动第一电机3和第二电机17，带动第一双向螺纹杆4进行转动，从而使得两组第一内螺纹套块10相互移动，通过第二电机17转动带动外螺纹套杆16上的钻头21进行转动，通过两组第一内螺纹套块10相互靠近，带动两组外螺纹套杆16从两侧对物件进行双向打孔，提高打孔的效率；

当钻头损坏时，通过转动内螺纹套环18带动连杆19移动，从而使得四组夹块20展开，取消对钻头21固定，从而可快速的将钻头21进行拆装，从而方便进行更换，进一步的提升该装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。