一种螺杆压榨机挤出结构的制作方法

本实用新型涉及一种螺杆压榨机挤出结构，属于压榨机技术领域。

背景技术：

螺杆压榨机是拦污格栅的配套设备，它是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成，格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管，在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水，从物料中被挤出的水透过滤网汇集到接水盆并由排水管排出，物料被压缩后经排渣管排出，从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积。

螺杆压榨机中的挤出结构作为压榨机的重要组成部分，在实现压榨功能的过程中起着十分重要的作用，在现有的螺杆压榨机挤出结构中，压榨管为一体式，不便拆分，在进行压榨过程中，螺旋杆与螺旋叶之间容易造成阻塞，不易清理，造成压榨机压榨缓慢，压榨时间过长，影响了压榨机的工作效率，大大降低了螺杆压榨机的便利性和实用性。

因此，亟需对螺杆压榨机挤出结构进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种螺杆压榨机挤出结构，它解决了现有技术中压榨管为一体式，不便拆分，在进行压榨过程中，螺旋杆与螺旋叶之间容易造成阻塞，不易清理，造成压榨机压榨缓慢，影响压榨机工作效率的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种螺杆压榨机挤出结构，包括压榨管、螺杆、第一滤水网、第二滤水网、平板、废水桶、出料滑道以及废料桶；

所述压榨管分割为上部压榨管和下部压榨管，上部压榨管上开设有进料口，上部压榨管上固定设置有凸台，下部压榨管上开设有与凸台配合使用的卡槽；

所述压榨管上开设有通孔，压榨管内活动设置有螺杆；

所述螺杆上固定设置有螺旋叶，螺杆的一端穿过通孔伸出压榨管，螺杆的下方设置有第一滤水网；

所述第一滤水网固定设置在压榨管内，第一滤水网的下方设置有第二滤水网，第二滤水网的两侧固定连接有平板；

所述平板固定设置在压榨管内，压榨管上开设有排水口，排水口设置在第二滤水网的正下方，排水口下方设置有废水桶，压榨管靠近螺杆的另一端处开设有出料口；

所述出料口固定连接有出料滑道，出料滑道下方设置有废料桶。

作为优选实例，所述凸台与卡槽配合处设置有密封垫。

作为优选实例，所述压榨管为透明结构。

作为优选实例，所述废料桶内设置有第二过滤网。

作为优选实例，所述第二滤水网为斜边结构，第二滤水网与平板的夹角角度为钝角。

作为优选实例，所述进料口内设置有第一过滤网。

作为优选实例，所述通孔与螺杆之间固定设置有轴承，螺杆与轴承转动连接，轴承与通孔之间设置有密封圈。

作为优选实例，所述出料口内设置有出口塞，出口塞与压榨管卡合连接，出口塞上固定设置有把手。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置通过凸台与卡槽配合使用的压榨管，在实现压榨功能的同时，变与对压榨管进行拆卸，对压榨管内部以及螺纹杆和螺旋叶进行更换和清洗，提高装置的实用性、清洁度和便利性；

(2)通过在通孔和螺纹杆之间设置轴承，提高螺杆转动的流畅性，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的上部压榨管立体结构示意图；

图4为本实用新型的下部压榨管立体结构示意图；

图5为本实用新型的上部、下部压榨管剖视结构示意图；

图6为本实用新型的出口塞的立体结构示意图。

图中：压榨管1，上部压榨管101，下部压榨管102，凸台103，卡槽104，进料口2，出料口3，通孔4，螺杆5，平板6，第二滤水网7，排水口8，废水桶9，第一滤水网10，出料滑道11，废料桶12，第二过滤网13，第一过滤网14，螺旋叶15，轴承16，出口塞17，把手18。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图6所示，一种螺杆压榨机挤出结构，包括压榨管1，压榨管1分割为上部压榨管101和下部压榨管102，上部压榨管101上开设有进料口2，上部压榨管101上固定设置有凸台103，下部压榨管102上开设有与凸台103配合使用的卡槽104，通过凸台103与卡槽104配合使用，便于拆卸压榨管1进行内部清洗，压榨管1为透明结构，便于观察压榨管内的情况，便于及时清理，凸台103与卡槽104配合处设置有密封垫，提高装置的密封性，避免垃圾泄漏，压榨管1上开设有通孔4，压榨管1内活动设置有螺杆5，螺杆5上固定设置有螺旋叶15，螺杆5的一端穿过通孔4伸出压榨管1，螺杆5外接电机转动，螺旋叶15产生向前推力从而挤压从进料口2进入的厨余垃圾，螺杆5的下方设置有第一滤水网10，第一滤水网10固定设置在压榨管1内，第一滤水网10的下方设置有第二滤水网7，第二滤水网7的两侧固定连接有平板6，平板6固定设置在压榨管1内，压榨管1上开设有排水口8，排水口8设置在第二滤水网7的正下方，排水口8下方设置有废水桶9，挤压后的垃圾中的废水被分离，通过第一过滤网10流下，部分废水直接通过第二过滤网7经出料口流入废水桶9中，另外部分废水落入平板6上，受重力作用流至第二过滤网7，在经出料口8流入废水桶9中，压榨管1靠近螺杆5的另一端处开设有出料口3，出料口3固定连接有出料滑道11，出料滑道11下方设置有废料桶12，挤压过后的垃圾通过出料口3经出料滑道11落入废料桶12中，废料桶12内设置有第二过滤网13，过滤掉挤压后的垃圾中残存的瓶盖大小的垃圾。

在本实施例中，如图1所示，第二滤水网7为斜边结构，第二滤水网7与平板6的夹角角度为钝角，落在平板6上的废水，在受重力的作用下，自动流至第二过滤网7上，提高装置的便利性。

在本实施例中，如图1所示，进料口2内设置有第一过滤网14，过滤掉厨余垃圾中如同饭盒般体积较大的垃圾，避免造成压榨管内部堵塞。

在本实施例中，如图1所示，通孔4与螺杆5之间固定设置有轴承16，螺杆5与轴承16转动连接，保证螺纹杆5转动的流畅性，轴承16与通孔4之间设置有密封圈，提高装置的密封性。

在本实施例中，如图1所示，出料口3内设置有出口塞17，在非使用的状态下，塞住出料口3，避免飞尘落入压榨管1内，出口塞17与压榨管1卡合连接，出口塞17上固定设置有把手18，便于操作。

如图1-图6所示，本实施例提供的螺杆压榨机挤出结构的使用步骤如下：首先螺杆5外接电机启动，螺杆5带动螺旋叶15转动，手握把手18将出口塞17拿出出料口3，然后将待处理的厨余垃圾从进料口2倒入，第二过滤网14过滤掉饭盒等体积较大的垃圾，螺旋叶15产生向前推力从而挤压从进料口2进入的厨余垃圾，挤压过后的垃圾通过出料口3经出料滑道11落入废料桶12中，废料桶12内设置有第二过滤网13，过滤掉挤压后的垃圾中残存的瓶盖大小的垃圾，垃圾中的废水被分离，通过第一过滤网10流下，部分废水直接通过第二过滤网7经出料口流入废水桶9中，另外部分废水落入平板6上，受重力作用流至第二过滤网7，在经出料口8流入废水桶9中；观察透明的压榨管1，需要清理时，向上抬起上部压榨管101，拆卸压榨管1，外接水管冲洗即可，在使用完毕后，手握把手18用出口塞17塞住出料口3，避免飞尘落入压榨管1内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。