一种具有高生产效率的冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压加工技术领域，具体为一种具有高生产效率的冲压设备。


背景技术：

2.冲压设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对冲压设备的需求越来越多。
3.在冲压设备的加工过程中，需要对一些部件进行冲压加工，目前某些部件需要进行多次冲压，加工步骤较多，使得生产效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有高生产效率的冲压设备，具备能够在同一个步骤中对同一个工件进行多次冲压，有效地提升了加工效率的好处，解决了某些部件需要进行多次冲压，加工步骤较多，使得生产效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述一种具有高生产效率的冲压设备，具备能够在同一个步骤中对同一个工件进行多次冲压，有效地提升了加工效率的好处，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高生产效率的冲压设备，包括底座，所述底座的上端固定连接若干个呈矩形阵列分布的支撑杆，若干个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过支撑板设置，且固定连接有两个主动链轮，所述支撑板的两侧通过两个转轴和轴承转动连接有凸轮，所述凸轮上固定连接有从动链轮，所述从动链轮通过链条和对应的主动链轮传动连接，若干个所述支撑杆的杆壁上共同固定连接有固定板，所述固定板上对称滑动连接有滑杆，所述滑杆的上端穿过顶板设置，且与顶板之间滑动连接，所述滑杆的上端与对应的凸轮相配合，所述滑杆上固定套接有挡板，所述挡板和固定板之间共同固定连接有两个弹簧，所述滑杆穿过对应的弹簧设置，所述滑杆的下端安装有冲压块，所述底座的上端安装有输送带。
8.优选的，所述滑杆上开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并向外延伸，且固定连接在顶板的对应位置上。
9.优选的，所述限位块靠近限位槽槽底的一端开设有滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与限位槽的槽底之间滚动连接。
10.优选的，所述底座的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列分布设置。
11.优选的，所述驱动电机优选为伺服电机。
12.优选的，所述顶板和固定板之间的中心处共同固定连接有稳定杆。
13.优选的，所述顶板、底座和固定板的外表面均镀有防腐涂层。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有高生产效率的冲压设备，具备以下有益效果：
16.1、该冲压设备，通过设置底座、支撑杆、顶板、支撑板、驱动电机、主动链轮、凸轮、从动链轮、固定板、滑杆、挡板、弹簧、冲压块和输送带，使得在一个步骤中，就能够对同一个工件进行多次冲压，能够有效提升工件的加工效率。
17.2、该冲压设备，通过设置限位槽和限位块，在滑杆移动的过程中，使得限位块和限位槽之间发生滑动，使得滑杆移动地更加稳定可靠。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种具有高生产效率的冲压设备的正视示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种具有高生产效率的冲压设备中驱动电机、支撑板和主动链轮的俯视示意图；
20.图3为图1中a部分的放大图。
21.图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4支撑板、5驱动电机、6主动链轮、7凸轮、8从动链轮、9固定板、10滑杆、11挡板、12弹簧、 13冲压块、14输送带、15限位槽、16限位块、17滚珠槽、18滚珠、 19支撑脚、20稳定杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种具有高生产效率的冲压设备，包括底座1，底座1的上端固定连接若干个呈矩形阵列分布的支撑杆2，若干个支撑杆2的上端共同固定连接有顶板3，顶板3的上端固定连接有支撑板4，支撑板4的一侧中心处固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端穿过支撑板4设置，且固定连接有两个主动链轮6，支撑板4 的两侧通过两个转轴和轴承转动连接有凸轮7，凸轮7上固定连接有从动链轮8，从动链轮8通过链条和对应的主动链轮6传动连接，若干个支撑杆2的杆壁上共同固定连接有固定板9，固定板9上对称滑动连接有滑杆10，滑杆10的上端穿过顶板3设置，且与顶板3之间滑动连接，滑杆10的上端与对应的凸轮7相配合，滑杆10上固定套接有挡板11，挡板11和固定板9之间共同固定连接有两个弹簧12，滑杆10穿过对应的弹簧12设置，滑杆10的下端安装有冲压块13，底座1的上端安装有输送带14，当需要对同一个工件进行多次冲压加工时，将该工件放置在输送带14上，然后启动输送带14，使得工件经过两个冲压块13的正下方，然后启动驱动电机5，驱动电机5 通过主动链轮6带动两个从动链轮8转动，进而带动了凸轮7转动，两个凸轮7通过对应的滑杆10推动两个冲压块13依次向下冲压，使得在一个步骤中，就能够对同一个工件进行多次冲压，能够有效提升工件的加工效率。
24.滑杆10上开设有限位槽15，限位槽15内滑动连接有限位块16，限位块16远离限位
槽15槽底的一端穿过限位槽15的槽口并向外延伸，且固定连接在顶板3的对应位置上，在滑杆10移动的过程中，使得限位块16和限位槽15之间发生滑动，使得滑杆10移动地更加稳定可靠。
25.限位块16靠近限位槽15槽底的一端开设有滚珠槽17，滚珠槽 17内滚动连接有滚珠18，滚珠18远离滚珠槽17槽底的一端穿过滚珠槽17的槽口并向外延伸，且与限位槽15的槽底之间滚动连接，使得限位块16在限位槽15内移动地更加顺畅。
26.底座1的底部固定连接有若干个支撑脚19，若干个支撑脚19呈矩形阵列分布设置，对整个装置起了支撑的作用。
27.驱动电机5优选为伺服电机，便于控制驱动电机5的转速。
28.顶板3和固定板9之间的中心处共同固定连接有稳定杆20，使得顶板3和固定板9之间更加稳定。
29.顶板3、底座1和固定板9的外表面均镀有防腐涂层。
30.综上所述，当需要对同一个工件进行多次冲压加工时，将该工件放置在输送带14上，然后启动输送带14，使得工件经过两个冲压块 13的正下方，然后启动驱动电机5，驱动电机5通过主动链轮6带动两个从动链轮8转动，进而带动了凸轮7转动，两个凸轮7通过对应的滑杆10推动两个冲压块13依次向下冲压，使得在一个步骤中，就能够对同一个工件进行多次冲压，能够有效提升工件的加工效率，在滑杆10移动的过程中，使得限位块16和限位槽15之间发生滑动，使得滑杆10移动地更加稳定可靠。
31.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。