一种可快速固定产品的自动打螺丝设备的制作方法

本实用新型属于自动打螺丝设备技术领域，具体为一种可快速固定产品的自动打螺丝设备。

背景技术：

螺丝是紧固件的通用说法，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝，电视、电气制品、乐器、家具等使用的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用，自动打螺丝设备在对产品进行加工时，工作人员需要对产品进行固定，但是现有的固定装置的尺寸大多是固定的，当工作人员对不同尺寸的产品进行固定时，工作人员需要更换不同的固定座才能对不同尺寸的产品进行固定，操作麻烦，增大了工作人员的工作强度，使得工作人员不便于对该自动打螺丝设备进行使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种可快速固定产品的自动打螺丝设备，解决了现有的固定装置的尺寸大多是固定的，工作人员需要更换不同的固定座才能对不同尺寸的产品进行固定，操作麻烦，增大了工作人员的工作强度，使得工作人员不便于对该自动打螺丝设备进行使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速固定产品的自动打螺丝设备，包括底座，所述底座内壁的下表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过第一转动机构与固定座的下表面固定连接，所述第一转动机构卡接在底座内壁的上表面，所述固定座的正面卡接有第二转动机构，所述第二转动机构正面的一端固定连接有转盘，所述第二转动机构背面的一端与第一齿轮的正面固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮卡接在螺纹筒的外表面。

所述螺纹筒的外表面卡接有两个轴承，所述轴承卡接在固定板的右侧面，所述固定板设置在固定座内，所述螺纹筒内螺纹连接有两个螺纹方向相反的螺纹杆，所述螺纹杆的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端与活动板的下表面固定连接，所述活动板内壁的上表面和下表面均固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述第二伸缩杆的顶端与卡块的底端固定连接。

所述弹簧的两端分别与卡块的下表面和活动板内壁的下表面固定连接，所述卡块卡接在卡槽内，所述卡槽开设在固定杆的下表面，所述固定杆设置在凹槽内，两个固定板的右端与同一个夹板的左侧面固定连接，两个夹板的相对面与产品的左右两侧面搭接，所述产品的下表面与固定座的上表面搭接，所述底座的左右两侧面分别与设备本体内壁的相对面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆的下表面固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第一滑槽开设在固定座内壁的下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆设置在滑孔内，所述滑孔开设在固定座的上表面，所述滑孔的数量设置为两个。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的左侧面通过两个第一伸缩杆与固定座的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的下表面卡接有若干个滚动机构，所述滚动机构的下表面与固定座的上表面搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定座的下表面固定连接有两个第二滑块，两个第二滑块滑动连接在同一个第二滑槽内，所述第二滑槽开设在底座的上表面，所述第二滑槽的形状设置为圆形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该可快速固定产品的自动打螺丝设备，通过设置螺纹筒、螺纹杆、连接杆、活动板、第一齿轮、第二齿轮和第一转动机构，当工作人员需要对产品进行固定时，工作人员正转转盘，使得转盘通过第一转动机构、第一齿轮、第二齿轮和螺纹筒带动两个螺纹杆相互靠近，使得螺纹杆通过连接杆带动活动板向右运动，使得两个活动板与产品固定并对其进行夹紧，操作简单，使得工作人员方便的使用该设备对不同尺寸的产品进行快速固定，降低了工作人员的工作强度。

2、该可快速固定产品的自动打螺丝设备，通过设置卡块、卡槽、固定杆和弹簧，当工作人员需要对不同形状的产品进行固定时，工作人员向右拉动夹板，使得夹板带动固定板向左有运动，使得固定板带动卡块向右运动，因卡块的形状设置为半圆形，使得卡块从卡槽内移出，使得固定杆从凹槽内移出，使得工作人员可以方便的对夹板进行拆卸并对其进行更换。

3、该可快速固定产品的自动打螺丝设备，通过设置第一滑块，因第一滑块滑动连接在第一滑槽内，使得第一滑块和第一滑槽相互配合可对螺纹杆进行限位，使得螺纹杆不会在螺纹筒的作用下发生转动，使得螺纹杆可通过连接杆带动活动板平稳的运动。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型第二齿轮俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型a处放大的结构示意图；

图4为本实用新型b处放大的结构示意图；

图中：1底座、2电机、3第一转动机构、4固定座、5第二转动机构、6第一齿轮、7第二齿轮、8螺纹筒、9轴承、10固定板、11螺纹杆、12第一滑块、13第一滑槽、14连接杆、15滑孔、16活动板、17第一伸缩杆、18第二伸缩杆、19弹簧、20卡块、21卡槽、22固定杆、23凹槽、24夹板、25产品、26设备本体、27第二滑块、28第二滑槽、29滚动机构。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速固定产品的自动打螺丝设备，包括底座1，底座1内壁的下表面固定连接有电机2，电机2的输出轴通过第一转动机构3与固定座4的下表面固定连接，第一转动机构3卡接在底座1内壁的上表面，固定座4的正面卡接有第二转动机构5，第二转动机构5正面的一端固定连接有转盘，通过设置转盘，工作人员控制转盘转动，使得转动通过第二转动机构5带动第一齿轮6转动，第二转动机构5背面的一端与第一齿轮6的正面固定连接，第一齿轮6与第二齿轮7相啮合，第二齿轮7卡接在螺纹筒8的外表面。

螺纹筒8的外表面卡接有两个轴承9，轴承9卡接在固定板10的右侧面，固定板10设置在固定座4内，螺纹筒8内螺纹连接有两个螺纹方向相反的螺纹杆11，通过设置螺纹筒8，因螺纹筒8内螺纹连接有两个螺纹方向相反的螺纹杆11，工作人员控制螺纹筒8转动，使得螺纹筒8带动卡块20精准的卡进卡槽21内，螺纹杆11的上表面固定连接有连接杆14，连接杆14的顶端与活动板16的下表面固定连接，活动板16内壁的上表面和下表面均固定连接有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18的外表面套接有弹簧19，第二伸缩杆18的顶端与卡块20的底端固定连接，通过设置第二伸缩杆18，使得第二伸缩杆18可对卡块20进行限位，使得卡块20在运动时不会发生晃动，使得卡块20可在弹簧19弹力的作用下精准的卡进卡槽21内。

弹簧19的两端分别与卡块20的下表面和活动板16内壁的下表面固定连接，通过设置卡块20，因卡块20卡接在卡槽21内，使得卡块20和卡槽21相互配合可对固定杆22进行固定，卡块20卡接在卡槽21内，卡槽21开设在固定杆22的下表面，固定杆22设置在凹槽内，两个固定板10的右端与同一个夹板24的左侧面固定连接，通过设置夹板24，因夹板24的右侧面设置有橡胶垫，降低了夹板24对产品25造成的损坏程度，两个夹板24的相对面与产品25的左右两侧面搭接，产品25的下表面与固定座4的上表面搭接，底座1的左右两侧面分别与设备本体26内壁的相对面固定连接。

具体的，如图1所示，螺纹杆11的下表面固定连接有第一滑块12，第一滑块12滑动连接在第一滑槽13内，第一滑槽13开设在固定座4内壁的下表面，连接杆14设置在滑孔15内，滑孔15开设在固定座4的上表面，滑孔15的数量设置为两个，活动板16的左侧面通过两个第一伸缩杆17与固定座4的上表面固定连接，通过设置第一伸缩杆17，使得第一伸缩杆17活动可对活动板16进行限位，使得活动板16在运动时不会发生晃动，使得活动板16可带动夹板24平稳的运动，活动板16的下表面卡接有若干个滚动机构29，通过设置滚动机构29，降低了固定座4与活动板16之间的摩擦，使得工作人员可以方便的对于活动板16进行移动，因滚动机构29的数量设置为若干个，使得若干个滚动机构29可对活动板16进行支撑，使得活动板16在运动时不会发生晃动，增加了活动板16运动的稳定性，滚动机构29的下表面与固定座4的上表面搭接，固定座4的下表面固定连接有两个第二滑块27，通过设置第二滑块27，因第二滑块27滑动连接在第二滑槽28，第二滑块27和第二滑槽28相互配合可对固定座4进行支撑，使得固定座4在运动时不会发生倾斜，两个第二滑块27滑动连接在同一个第二滑槽28内，第二滑槽28开设在底座1的上表面，第二滑槽28的形状设置为圆形。

本实用新型的工作原理为：

s1、当工作人员需要对产品25进行固定时，工作人员正转转盘，使得转盘通过第一转动机构3带动第一齿轮6转动，使得第一齿轮6带动第二齿轮7转动，使得第二齿轮7通过螺纹筒8带动两个螺纹杆11相互靠近，使得螺纹杆11通过连接杆14带动活动板16向右运动；

s3、其次，使得两个活动板16与产品25固定并对其进行夹紧，当工作人员需要对产品25进行拆卸时，工作人员反转转盘，使得两个活动板16相互远离，使得第一伸缩杆17收缩，使得两个活动板16与产品25分离；

s2、最后，当工作人员需要对不同形状的产品25进行固定时，工作人员向右拉动夹板24，使得夹板24带动固定板10向左有运动，使得固定板10带动卡块20向右运动，因卡块20的形状设置为半圆形，使得卡块20从卡槽21内移出，使得固定杆22从凹槽内移出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。