螺丝成型机的进料机构的制作方法

本实用新型涉及螺丝加工成型领域，尤其是涉及一种螺丝成型机的进料装置。

背景技术：

现有的螺丝成型机的进料装置，一般由棘轮机构驱动进料滚轮作单向间歇转动，进料滚轮用于牵引金属线材。棘轮包括棘轮和棘爪，棘轮一般与进料滚轮同轴连接，棘爪一般由曲柄摇杆机构驱动作往复运动。曲柄摇杆机构包括曲柄、摇杆和连杆，摇杆作往返摆动运动，且棘爪连接于摇杆并由摇杆直接驱动。当设备需要进料时，摇杆处于初始位置，摇杆驱动棘爪作正向运动，棘爪驱动棘轮和进料滚轮作正向转动；当进料完成后，摇杆需要复位，摇杆驱动棘爪作反向运动，棘爪在棘轮的齿背滑过，棘爪与棘轮的齿背之间存在的摩擦力会使棘轮反向转动，从而使进料滚轮反向转动，造成进料长度不足，使螺丝制品的长度不符合生产的要求。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种螺丝成型机的进料装置，当曲柄摇杆机构需要复位时，能够较好地防止进料滚轮反转。

根据本实用新型实施例的螺丝成型机的进料装置包括：支座；进料滚轮，所述进料滚轮枢接于所述支座；制动装置，所述制动装置设置于所述支座，所述制动装置用于限制所述进料滚轮转动。

根据本实用新型实施例，至少具有如下有益效果：当进料完成后，制动装置限制进料滚轮转动，以使棘爪在反向运动的过程中不能带动进料滚轮反转，从而较好地保障进料长度不会因进料滚轮反转而减小，提高产品的合格率。

根据本实用新型的一些实施例，所述制动装置包括至少一个活动设置的抵压件，所述抵压件的一端能向靠近所述进料滚轮的方向运动，所述抵压件能相抵于所述进料滚轮，以限制所述进料滚轮转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述制动装置包括两个活动设置的抵压件和驱动装置；两个所述抵压件分别设置于所述进料滚轮轴向方向上的两侧，所述驱动装置用于驱动所述抵压件运动，而使所述抵压件的一端靠近所述进料滚轮，以使两个所述抵压件分别相抵于所述进料滚轮的两侧端面，从而限制所述进料滚轮转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置包括：动力源和撑开件；所述动力源驱动所述撑开件做直线往返运动，所述撑开件上设有两个通孔；所述抵压件为具有弧度的杆形件，两个所述抵压件对称设置于所述进料滚轮轴向方向上的两侧，且所述抵压件的弧顶朝向远离所述进料滚轮的方向；所述抵压件的一端为能相抵于所述进料滚轮的自由端，所述抵压件的另一端为枢接端，所述枢接端枢接于所述支座，两个所述抵压件能分别穿过所述通孔；所述撑开件作直线往返运动过程中，能使所述自由端相互靠近或远离。

根据本实用新型的一些实施例，还包括安装座，所述安装座设置于所述支座，且所述安装座位于所述撑开件和所述动力源之间，所述安装座设有轴孔；所述驱动装置还包括活动轴，所述活动轴穿过所述轴孔，所述活动轴的一端传动连接于所述动力源，所述活动轴的另一端连接于所述撑开件；所述枢接端连接于所述安装座，且两个所述枢接端分别布置于所述轴孔的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述自由端朝向进料滚轮的一侧设有弹性垫，所述弹性垫由橡胶制造而成。

根据本实用新型的一些实施例，还包括：曲柄摇杆机构、棘轮机构和行程开关；所述曲柄摇杆机构包括摇杆，所述摇杆作往返摆动运动；所述棘轮机构包括：棘爪和棘轮，所述棘爪连接于所述摇杆，所述棘爪能够驱动棘轮转动，所述棘轮用于带动所述进料滚轮转动；所述行程开关设置于所述支座，所述行程开关电连接于所述驱动装置；所述摇杆具有行程初始位置和行程终点位置，当所述摇杆分别运动至所述行程起点位置和所述行程终点位置，能够触发所述行程开关。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的所述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的螺丝成型机的进料机构的整体结构示意图；

图2为图1所示的螺丝成型机的进料机构的局部示意图；

附图标记：支座100、安装座110、进料滚轮200、制动装置300、抵压件310、弹性垫311、驱动装置320、动力源321、撑开件322、通孔3221、活动轴323、摇杆400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第二、第一只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

下面参考图1至图2描述根据本实用新型实施例的螺丝成型机的进料机构。

如图1至图2所示，根据本实用新型实施例的螺丝成型机的进料机构，包括：支座100；进料滚轮200，进料滚轮200枢接于支座100；制动装置300，制动装置300设置于支座100，制动装置300用于限制进料滚轮200转动。当进料完成后，制动装置300限制进料滚轮200转动，以使棘爪在反向运动的过程中不能带动进料滚轮200反转，从而较好地保障进料长度不会因进料滚轮200反转而减小，提高产品的合格率。

具体地，在本实用新型的一些具体实施例中，如图1至图2所示，制动装置300包括至少一个活动设置的抵压件310，抵压件310的一端能向靠近进料滚轮200的方向运动，抵压件310能相抵于进料滚轮200，以限制进料滚轮200转动。具体地，抵压件310可通过电动马达、气缸等方式驱动，当进料完成后，通过控制系统或者人力操作电动马达或者气缸启动，以实现抵压件310的一端向靠近进料滚轮200的方向运动。在本实用新型中，抵压件310具体是抵压在进料滚轮200的端面上；在其他的一些实施例中，抵压件310亦可抵压于进料滚轮200的圆周面上，具体的抵压件310可以是具有弹性的片材，当需要锁紧进料滚轮200时，抵压件310压紧于进料滚轮200的圆周面上。具体地，为了达到更好的锁紧效果，可增大抵压件310与进料滚轮200的接触面积、或提高抵压力。

具体地，在本实用新型的一些具体实施例中，如图1至图2所示，制动装置300包括两个活动设置的抵压件310和驱动装置320；两个抵压件310分别设置于进料滚轮200轴向方向上的两侧，驱动装置320用于驱动抵压件310运动，而使抵压件310的一端靠近进料滚轮200，以使两个抵压件310分别相抵于进料滚轮200的两侧端面，从而限制进料滚轮200转动。当进料完成后，驱动装置320驱动抵压件310运动，从而使两个抵压件310的一端分别抵压于进料滚轮200的两侧端面上。进料滚轮200一般通过轴承枢接于支座100上。通过设置两个进料滚轮200分别抵压于进料滚轮200的两侧端面，避免只设置一个抵压件310作用于进料滚轮200一侧端面的情况，从而使在制动的过程中，进料滚轮200不会因受力不平衡而损坏轴承，从而提高设备的使用寿命。

具体地，在本实用新型的一些具体实施例中，如图1至图2所示，驱动装置320包括：动力源321和撑开件322；动力源321驱动撑开件322做直线往返运动，撑开件322上设有两个通孔3221；抵压件310为具有弧度的杆形件，两个抵压件310对称设置于进料滚轮200轴向方向上的两侧，且抵压件310的弧顶朝向远离进料滚轮200的方向；抵压件310的一端为能相抵于进料滚轮200的自由端，抵压件310的另一端为枢接端，枢接端枢接于支座100，两个抵压件310能分别穿过通孔3221；撑开件322作直线往返运动过程中，能使自由端相互靠近或远离。通过设置撑开件322，实现通过一个动力源321驱动两个抵压件310运动，降低了设备的成本。在实际操作中，可设置两个动力源321分别驱动抵压件310运动。在本实用新型实施例中，动力源321具体为可双向运动的气缸，实际操作中也可选择其他形式的动力源321，如液压缸或者电机等。

具体地，在本实用新型的一些具体实施例中，如图1至图2所示，还包括安装座110，安装座110设置于支座100，且安装座110位于撑开件322和动力源321之间，安装座110设有轴孔；驱动装置还包括活动轴323，活动轴323穿过轴孔，活动轴323的一端传动连接于动力源321，活动轴323的另一端连接于撑开件322；枢接端连接于安装座110，且两个枢接端分别布置于轴孔的两侧。安装座110和支座100一般为一体成型，安装座110上的轴孔与活动轴323适配，以使活动轴323在运动过程中更加稳定。撑开件322具体为板状。通过设置安装座110，可使抵压件310的安装更加简便。

具体地，在本实用新型的一些具体实施例中，如图1至图2所示，自由端朝向进料滚轮的一侧设有弹性垫311，弹性垫311由橡胶制造而成。通过设置橡胶制作而成的弹性垫311，可提高制动的效果，同时橡胶的强度较低，以保护进料滚轮200的端面不受破坏。

具体地，在本实用新型的一些具体实施例中，如图1至图2所示，还包括：曲柄摇杆400机构、棘轮机构和行程开关；曲柄摇杆400机构包括摇杆400，摇杆400作往返摆动运动；棘轮机构包括：棘爪和棘轮，棘爪连接于摇杆400，棘爪能够驱动棘轮转动，棘轮用于带动进料滚轮200转动；行程开关设置于支座100，行程开关电连接于驱动装置320；摇杆400具有行程初始位置和行程终点位置，当摇杆400分别运动至行程起点位置和行程终点位置，能够触发行程开关。当进料完成时，摇杆400运动至终点位置，摇杆400触发行程开关，行程开关发送正向运动信号给驱动装置320，以使驱动装置320动作并使进料滚轮200制动；当摇杆400复位至初始位置时，摇杆400触发行程开关，行程开关发送反向运动信号给驱动装置320，驱动装置320动作，以使抵压件310与进料滚轮200脱离接触。棘轮与进料滚轮200同轴连接。在本实用新型中，位置开关包括两个分别设置于行程起点位置和行程终点位置的检测头。位置开关看选用机械式位置开关或电磁式位置开关等。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于所述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。