厨余垃圾处理装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于厨余垃圾技术领域，涉及一种厨余垃圾处理装置。


背景技术：

[0002]
厨余垃圾是人们日常生活及食品加工等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、蛋壳、骨头等，是人们日常产生的垃圾中较为常见的一种。现有的厨余垃圾处理方式是采用单体式垃圾处理器将厨余垃圾通过高速电机在腔体内形成离心力，带动刀盘对食物垃圾进行切割、击碎、研磨，经粉碎研磨处理后与水混合呈液态直接排入到下水道内。但是，固体的厨余垃圾被粉碎后仍会在水中沉淀，长期的排放容易造成管道堵塞，尤其是在排水管道的存水弯中。
[0003]
针对该情况，人们设计了一种多功能厨余垃圾处理器及其实现方法，并申请了中国专利，其申请号为：2011910699732.7；其公布号为：cn110374173a，该厨余垃圾处理器包括厨房不锈钢水槽和粉碎机，厨房不锈钢水槽的底部连接有粉碎机，厨房不锈钢水槽的一侧设有处理器本体，粉碎机与处理器本体通过管道连接，处理器本体包括壳体、固液分离装置、净化装置和反应桶。该多功能厨余垃圾处理器在使用时，先将通过水槽落入粉碎机中的厨余垃圾进行粉碎，粉碎后的厨余垃圾随着水流进入到固液分离装置进行固液分离，固态厨余垃圾进入反应桶的内部搅拌发酵，变成有机肥料，液态厨余垃圾送入下水道中排出。在此使用过程中，不会将固态的厨余垃圾送入到下水道中，避免了管道堵塞的情况。
[0004]
但是，在实际使用中，固态垃圾发酵变为有机肥后，需要定期进行使用处理以避免过度堆积，而对于一些居住在城市高层或者不种植植物的使用者来说，囤积的有机肥不仅无处可用，占用大量的空间，难以清理，且无法避免有难闻的气味产生而污染居住环境，难以适用于部分使用者。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种厨余垃圾处理装置，解决了现有的厨余垃圾处理器适用范围小的问题。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]
厨余垃圾处理装置，包括顶部具有进口的外壳以及连接在外壳内的粉碎机，所述粉碎机的进料口位于所述进口下方，其特征在于，所述外壳内位于所述粉碎机的出料口下方设置有底板，所述外壳内靠近所述底板上侧面的侧壁贯穿开设有排水孔，厨房垃圾处理装置还包括能驱动所述底板处开启以向下排放垃圾的启闭驱动件,所述底板下方具有顶部敞开的集料盒，所述集料盒处设置有能为集料盒加热的加热器，所述外壳上还开设有可供所述集料盒取出的取料口。
[0008]
本厨余垃圾处理装置使用时，将厨余垃圾通过外壳顶部的进口送入并落入到进口下方的粉碎机中，由粉碎机对厨余垃圾先进行粉碎处理，粉碎处理后的固态厨余垃圾会随着液态厨余垃圾一起排出至粉碎机下方的底板上。液态厨余垃圾会自外壳的排水孔排出，
使得固态厨余垃圾残留于底板上。启闭驱动件驱动底板处开启，使得底板上的固态垃圾向下排放入顶部敞开的集料盒中，由集料盒处的加热器通过集料盒对固态垃圾进行加热，使固态厨余垃圾排出水份并干燥以便于无异味保存。之后，使用者可定期将集料盒自外壳的取料口处取出随生活垃圾一起抛弃或者根据需要另外进行发酵处理。
[0009]
在本厨余垃圾处理装置的使用过程中，将固态厨余垃圾粉碎后进行加热烘干处理，去除了固态厨余垃圾中水份，减少了固态厨余垃圾的体积以及重量，减少了其占用空间，更便于保存，且在保存的同时不会因发酵而持续产生异味，适用于居住在城市中无需使用发酵化肥的人群；而对于有化肥使用需求的人群，可定期将固态厨余垃圾取出后转移至适合发酵的场所另行发酵，例如室外或者植物种植场所，既不占用厨房空间，也不会在转移时产生大量的异味，同样适用于需要发酵化肥的人群，适用范围广。除此以外，在对固态厨余垃圾进行加热烘干之前，通过底板暂时放置粉碎处理后的厨余垃圾，可将厨余垃圾中多余的水份先自排水孔处排出，减少后续加热烘干的能耗，同样适用于目前对节能环保要求高的用户。
[0010]
在上述的厨余垃圾处理装置中，所述底板上方还设置有挤压板，所述挤压板能沿着所述底板上侧面移动并向所述排水孔方向靠近，所述挤压板的下侧面和底板的上侧面相邻设置或者相抵靠。通过挤压板配合排水孔开设处的外壳侧壁可对放置在底板上侧的厨余垃圾进行物理挤压，将固态厨余垃圾中的水份充分挤压释放并通过排水孔同步排出，使得后续加热烘干的过程中，使用相同能耗即可达到更好的加热烘干效果，进一步减少异味的产生和排出，同时达到更节能的效果，能适用于大多数使用者的需求；其中，挤压板的下侧面和底板的上侧面之间是相邻设置还是抵靠设置需考虑两者实际的材质、相互之间的摩擦力以及加工精度等各个参数，即便相邻设置，两者之间的间距也需足够小，避免被粉碎后地固态厨余垃圾在被推动时卡入挤压板和底板之间的间距内而造成两者之间卡死无法移动的情况。
[0011]
在上述的厨余垃圾处理装置中，所述挤压板下侧面具有向下伸出的刮板，所述刮板的底面和所述底板的上侧面相抵靠。通过在挤压板底部设置刮板的方式来使挤压板和底板之间无间距，能最大程度地实现对固态厨余垃圾的挤压，将固态厨余垃圾中的水份完全排出，减少能耗，减少使用成本，能更好的满足人们的日常使用需求。
[0012]
在上述的厨余垃圾处理装置中，所述挤压板相对于排水孔的另一侧连接有能驱动挤压板往复移动的挤压驱动件。通过挤压驱动件来实现自动挤压，使得挤压板在推动过程中更稳定，挤压更均匀，最大幅度地减少固态厨余垃圾中残留的水份。
[0013]
在上述的厨余垃圾处理装置中，所述排水孔朝向所述底板的一端处连接有过滤网。通过过滤网的设置，可避免粉碎后的固态厨余垃圾堵塞排水孔，使得排水孔能顺畅地实现水份排出。
[0014]
在上述的厨余垃圾处理装置中，所述底板上具有贯穿开设的下料口，所述底板上位于所述下料口处具有可活动的下料部，所述启闭驱动件能驱动下料部活动以开启或者关闭所述下料口，所述下料部的边缘和/或下料口的侧壁设置有密封件。下料口和下料部的位置可靠近排水孔设置，挤压板挤压固态厨余垃圾以后，固态厨余垃圾堆积在靠近排水孔的位置，启闭驱动件驱动下料部活动以开启下料口，使得固态厨余垃圾可通过下料口落入到下方的集料盒中；在挤压板的挤压过程中，通过下料部的边缘和/或下料口的侧壁处设置的
密封件，能实现下料口处的密封，避免固态厨余垃圾被挤压时产生的水份流入到集料盒内，最大可能地减少集料盒处烘干时固态垃圾所含有的水份。
[0015]
在上述的厨余垃圾处理装置中，所述下料部呈板状，所述底板上的下料口处可转动地连接有转轴，所述下料部与转轴固连，所述转轴的一端穿出所述外壳并与所述启闭驱动件连接，所述启闭驱动件能驱动所述下料部相对于底板向下摆动。因集料盒设置于下料口的下方，使下料部向下摆动能更好地使固态厨余垃圾在自身重力作用下下落，同时，因固态厨余垃圾下料后容易出现堆积的情况，通过下料部的下摆还可将其下方固态厨余垃圾向另一侧推开，使得固态厨余垃圾能更均匀地保存在集料盒中，提高集料盒内空间的利用率。
[0016]
在上述的厨余垃圾处理装置中，所述集料盒与取料口的侧壁之间设置有密封元件，所述集料盒靠近上述排水孔一侧的外壳侧壁上贯穿开设有排气孔。在集料盒被加热的过程中，固态厨余垃圾中的水份会被蒸发，集料盒与取料口处的密封元件可避免蒸汽自取料口处排出，避免异味影响周边环境，而将排气孔和排水孔开设在同一侧，可方便两者统一处理和排放。
[0017]
在上述的厨余垃圾处理装置中，所述外壳内竖直设立有隔板，所述底板、集料盒和粉碎机均设置于所述隔板的同一侧，所述排水孔和排气孔均开设在所述隔板上，所述隔板另一侧形成排水腔。在外壳内直接形成一个同时可进行排水和排气的排水腔，无需另外连接多个管道，使用较为方便。
[0018]
在上述的厨余垃圾处理装置中，所述集料盒内靠近其顶部的侧壁上连接有位置传感器，所述外壳外侧还连接有提示器，所述提示器能在位置传感器检测到集满信号时发出提示。通过位置传感器检测集料盒内的固态厨余垃圾堆积量，并在集满时通过提示器发出提示，以便于用户及时清理集料盒。
[0019]
作为另一种情况，在上述的厨余垃圾处理装置中，所述集料盒朝向取料口的一侧具有采用透明材料制成的可视窗口。集料盒内的固态厨余垃圾的堆积量也可通过可视窗口直接肉眼观察。
[0020]
与现有技术相比，本厨余垃圾处理装置具有以下优点：
[0021]
1、将固态厨余垃圾加热烘干后保存，不排入下水管道，能有效避免下水管道堵塞；
[0022]
2、将固态厨余垃圾加热烘干后保存而非发酵，不仅不会产生大量异味影响周边的使用环境，还能使不同需求的用户根据自身使用需求进行不同地处理，适用范围广；
[0023]
3、在固态厨余垃圾粉碎后，先通过物理挤压的方式挤出固态厨余垃圾中的水份，减少了后续加热过程中所需的能耗，较为节能。
附图说明
[0024]
图1是本厨余垃圾处理装置实施例一的剖视结构示意图。
[0025]
图2是本厨余垃圾处理装置实施例一排料时的剖视结构示意图。
[0026]
图3是底板处的结构示意图。
[0027]
图4是本厨余垃圾处理装置实施例二的剖视结构示意图。
[0028]
图中，1、外壳；11、进口；12、底板；13、排水孔；14、取料口；15、下料口；16、下料部；17、排气孔；18、隔板；19、排水腔；2、粉碎机；3、启闭驱动件；4、集料盒；5、加热器；6、挤压板；61、刮板；7、挤压驱动件；8、密封件；9、转轴。
具体实施方式
[0029]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0030]
实施例一
[0031]
如图1和图2所示，本厨余垃圾处理装置包括顶部具有进口11的外壳1，外壳1内通过竖直设置的隔板18分隔成处理腔和排水腔19，进口11开设于处理腔的顶部，进口11下方的外壳1内还固定有粉碎机2，该粉碎机2的进料口位于进口11下方，粉碎机2的出料口位于其底部。外壳1内位于粉碎机2的出料口下方水平设置有呈直板状的底板12，底板12将处理腔分隔成位于上方的上腔和位于下方的下腔，粉碎机2位于上腔的顶部。上腔内靠近底板12上侧面的隔板18上贯穿开设有排水孔13。
[0032]
底板12上方还竖直设置有挤压板6，该挤压板6远离排水孔13的一侧固定有推杆，该推杆穿出外壳1并与挤压驱动件7连接，挤压驱动件7能驱动挤压板6沿着底板12上侧面移动并向排水孔13方向靠近或者远离。在本实施例中，挤压板6的下侧面和底板12的上侧面相邻设置，两者之间的间距极小；排水孔13的数量为数个，且均贯穿开设于隔板18上，排水孔13靠近处理腔的一端固定有过滤网；挤压驱动件7采用电机。
[0033]
如图3所示，底板12上靠近排水孔13处具有贯穿开设的下料口15，底板12上位于下料口15处具有可活动的下料部16，该下料部16呈直板状，底板12上的下料口15处可转动地连接有转轴9，下料部16与转轴9固连，转轴9的一端穿出外壳1并与启闭驱动件3通过齿轮组连接，启闭驱动件3能驱动下料部16相对于底板12向下摆动，下料部16的边缘设置有密封件8。在本实施例中，启闭驱动件3为电机，密封件8为密封条。
[0034]
底板12下方的下腔内具有顶部敞开的集料盒4，该集料盒4的下方设置有能为集料盒4加热的加热器5，外壳1侧部还贯穿开设有可供集料盒4取出的取料口14。集料盒4与取料口14的侧壁之间设置有密封元件，集料盒4靠近排水孔13一侧的隔板18上贯穿开设有排气孔17，集料盒4靠近隔板18一侧顶部位置低于排气孔17。在本实施例中，集料盒4采用耐火材料制成，加热器5为电热丝，密封元件为固定在取料口14顶壁上的密封条。
[0035]
本厨余垃圾处理装置使用时，将外壳1安装于厨房水槽的下水口下方，将厨余垃圾通过外壳1顶部的进口11送入并落入到进口11下方的粉碎机2中，由粉碎机2对厨余垃圾先进行粉碎处理，粉碎处理后的固态厨余垃圾会随着液态厨余垃圾一起排出至粉碎机2下方的底板12上。大量的液态厨余垃圾会自隔板18上的排水孔13排出至排水腔19，再从排水口排出，使得含有少量水份的固态厨余垃圾残留于底板12上。挤压驱动件7驱动挤压板6工作，沿着底板12的上侧面向排水孔13方向移动，将底板12上方的固态厨余垃圾向排水孔13方向推出并在靠近隔板18后与隔板18挤压固态厨余垃圾，将固态厨余垃圾中的水份挤出并沿着排水孔13排出。
[0036]
之后，挤压驱动件7驱动挤压板6复位，启闭驱动件3驱动底板12处的下料部16向下摆动并开启下料口15，使得位于下料部16上的固态厨余垃圾在自身重力作用下沿着下料部16的倾斜方向向下滑入顶部敞开的集料盒4中，启闭驱动件3驱动下料部16复位。由集料盒4底部的加热器5通过集料盒4对固态垃圾进行加热，使固态厨余垃圾内含有的极少量的水份蒸发并从排气孔17处排出至排水腔19内。加热时间可进行预设定，加热设定时间后，固态厨余垃圾中的水份完全排出，即可保存在集料盒4中。之后，使用者可定期将集料盒4自外壳1
的取料口14处取出随生活垃圾一起抛弃或者根据需要另外进行发酵处理。
[0037]
为了便于进行提醒，可增设控制器和计时器，用于对本厨余垃圾处理装置的工作进行有序定时的控制，还可在集料盒4内靠近其顶部的侧壁上连接位置传感器，在外壳1外侧连接提示器，当位置传感器检测到前方一定距离内有遮挡物时，判断集料盒4已集满，控制器可控制提示器发出提示，具体可为指示灯或者蜂鸣器或者语音提示。
[0038]
实施例二
[0039]
如图4所示，本实施例与实施例一的方案基本相同，不同之处在于：挤压板6下侧面具有向下伸出的刮板61，该刮板61采用硬质橡胶制成，其底面和底板12的上侧面相抵靠；挤压驱动件7和启闭驱动件3均可采用气缸，其中，启闭驱动件3可为旋转气缸；底板12上的下料口15的侧壁周向固定有密封条，下料部16的边缘能抵靠在该密封条上；集料盒4朝向取料口14的一侧可采用透明材料制成以形成可视窗口。
[0040]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。