一种铸造冲床用的冲压件托料装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及托料装置的技术领域，具体为一种铸造冲床用的冲压件托料装置。


背景技术：

2.冲压工序是零部件加工过程中比较常用的加工方式，其利用冲压模具的凸模和凹模之间的配合实现零部件的成型，随着工业水平的不断提升，人们对零部件的加工质量、加工效率、加工成本等等提出了更高的要求，例如专利号为201410821146.2的专利，包括固定于冲压模具的下模座上的安装座、铰接于安装座上的托料部以及相对于安装座固定的检测件，托料部上具有相固定的托料端和随动端，托料端在冲压件的重力作用下具有转动行程，在转动行程的放料端，随动端与检测件之间的检测距离大于检测件的感应距离，在转动行程的感应端，随动端与检测件之间的检测距离小于或等于检测件的感应距离，虽然该装置能通过检测件与随动端之间的作用判断冲压件是否放置妥当，但是该装置在承受巨大冲力时不能稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型主要提供了一种铸造冲床用的冲压件托料装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.一种铸造冲床用的冲压件托料装置,包括托料盘，所述托料盘的顶端设有放置槽，所述托料盘的底部连接有支撑组件，所述支撑组件包括有竖直向上的立柱，所述立柱的底端相邻两侧分别连接有第一横柱和第二横柱，所述第一横柱的一端延伸至所述立柱的底部一侧，所述第二横柱的一端延伸至所述立柱底部与所述第一横柱相邻的一侧，所述支撑组件的底部连接有缓冲板。
6.优选的，所述放置槽的顶端设有防滑橡胶板。在本优选实例中，通过放置槽内设置的防滑橡胶板，可以防止因冲力过大导致工件滑动造成冲压的工件不平整。
7.优选的，所述托料盘的底端的四个顶角处设有第一支撑柱，所述第一支撑柱的外表面设有外螺纹。
8.优选的，所述立柱的顶端设有通孔，所述通孔内设有内螺纹。
9.优选的，所述托料盘通过底部设置的第一支撑柱上的外螺纹与通孔内的内螺纹啮合安装的方式安装在立柱的顶端。在本优选实例中，通过啮合安装的方式可以方便装置的拆卸。
10.优选的，所述立柱与第一横柱和第二横柱之间分别连接有第一支杆和第二支杆，且第一横柱和第二横柱之间连接有第三支杆。在本优选实例中，通过三角形结构增加支撑组件的稳定性。
11.优选的，所述缓冲板的内部设有多个第二支撑柱，且第二支撑柱内连接有缓冲弹
簧。在本优选实例中，通过缓冲板内部设置的支撑柱来吸收上部受到冲压的作用力。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型通过托料盘顶端设置的放置槽可以方便放置要冲压的工件，放置槽上设置的防滑橡胶板可以防止因冲力过大导致工件滑动造成冲压的工件不平整，托料盘通过底部设置的第一支撑柱上的外螺纹与通孔内的内螺纹啮合安装的方式安装在立柱的顶端，通过螺纹啮合安装的方式可以方便装置的拆卸。
14.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的托料盘底部结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的缓冲板内部剖面图。
19.图中：1、托料盘；11、放置槽；12、防滑橡胶板；13、第一支撑柱；131、外螺纹；2、支撑组件；21、立柱；211、通孔；212、内螺纹；213、第一支杆；214、第二支杆；215、第三支杆；22、第一横柱；23、第二横柱；3、缓冲板；31、第二支撑柱；311、缓冲弹簧。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
21.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.请着重参照附图1
‑
4，一种铸造冲床用的冲压件托料装置，包括托料盘1，所述托料盘1的顶端设有放置槽11，所述托料盘1的底部连接有支撑组件2，所述支撑组件2包括有竖直向上的立柱21，所述立柱21的底端相邻两侧分别连接有第一横柱22和第二横柱23，所述第一横柱22的一端延伸至所述立柱21的底部一侧，所述第二横柱23的一端延伸至所述立柱21底部与所述第一横柱22相邻的一侧，所述支撑组件2的底部连接有缓冲板3。
24.请着重参照图1，所述放置槽11的顶端设有防滑橡胶板12，所述托料盘1的底端的四个顶角处设有第一支撑柱13，所述第一支撑柱13的外表面设有外螺纹131，所述立柱21的顶端设有通孔211，所述通孔211内设有内螺纹212，所述托料盘1通过底部设置的第一支撑柱13上的外螺纹131与通孔211内的内螺纹212啮合安装的方式安装在立柱21的顶端。在本
优选实施例中，通过放置槽11内设置的防滑橡胶板12，可以防止因冲力过大导致工件滑动造成冲压的工件不平整，且通过螺纹啮合安装的方式可以方便装置的拆卸。
25.请着重参照图3
‑
4，所述立柱21与第一横柱22和第二横柱23之间分别连接有第一支杆213和第二支杆214，且第一横柱22和第二横柱23之间连接有第三支杆215，所述缓冲板3的内部设有多个第二支撑柱31，且第二支撑柱31内连接有缓冲弹簧311。在本优选实施例中，通过缓冲板3内部设置的支撑柱31来吸收上部受到冲压的作用力。
26.本实用新型的具体操作方式如下：
27.当需要使用本实用新型时，通过托料盘1底部设置的第一支撑柱13上的外螺纹131与通孔211内的内螺纹212啮合安装的方式安装在立柱21的顶端，然后将需要加工的物件放置在放置槽11上设置的防滑橡胶板12上。
28.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。