一种电机基座生产用气保焊机的制作方法

1.本实用新型涉及基座焊接的技术领域，特别是涉及一种电机基座生产用气保焊机。


背景技术：

2.众所周知，一种电机基座生产用气保焊机是一种用于一种电机基座生产焊接的辅助装置，其在基座焊接的领域中得到了广泛的使用；由于电机基座为较大零件，因此在其生产过程中对于精度要求较高，普通的焊条焊接存在操作麻烦，不易引弧、电弧部稳定，电压、电流调节范围小，熔深和焊缝不易控制，焊缝抗裂性差，成形不美观，焊后需要清渣等缺点，致使基座的焊接成果难以到达要求，可靠性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使焊接操作简化且精确，焊接品质提升，提高可靠性的一种电机基座生产用气保焊机。
4.本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，包括气保焊机、显示屏、操作按钮、送丝底座、送丝机、送丝侧板、转轴、焊丝绕圈、固定头、送丝管、焊架、焊把、氧气瓶、气口插块、乙炔瓶和焊接头，气保焊机前端上部与显示屏内端相连接，气保焊机前端中部与操作按钮内端相连接，气保焊机顶端与送丝底座底端相连接，送丝底座顶端前侧与送丝机底端相连接，送丝底座顶端右侧与送丝侧板底端相连接，送丝侧板左端中部与转轴右端相连接，转轴外端与焊丝绕圈内端可拆卸相连接，固定头内端与转轴左端相连接，送丝机前端设置有焊接线插口和气插口，送丝管首端与焊架尾端相连接，焊架顶端与焊把底端相连接，焊架首端与焊接头内端相连接，氧气瓶和乙炔瓶顶端分别与一组气口插块底端相连接。
5.本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，还包括车轴、车轮和焊机拽把，气保焊机底端两组内壁分别与一组车轴外壁可转动相连接，车轴两端分别与一组车轮内端中部相连接，气保焊机顶端前后侧分别与一组焊机拽把底端相连接。
6.本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，还包括刹车钮，刹车钮内端与气保焊机后端下部中侧相连接。
7.本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，还包括气栅，气栅内端与气保焊机左端上部相连接。
8.本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，还包括急停按钮，急停按钮内端与气保焊机前端下部中侧相连接。
9.本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，还包括车板、气瓶装架和车架拽把，车板顶端前后侧分别与一组气瓶装架底端相连接，两组气瓶装架顶端分别与氧气瓶和乙炔瓶底端可拆卸相连接，车板顶端前侧与车架拽把底端相连接，车板前侧内壁与一组车轴外壁可转动相连接，车轴两端分别与一组车轮内端中部相连接。
10.本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，还包括平衡支腿，平衡支腿顶端与
车板底端后侧中部相连接。
11.本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，还包括气压表，两组气口插块顶端分别与一组气压表底端相连接。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将送丝管尾端连接至焊接线插口，并将氧气瓶和乙炔瓶上的气口插块连接至气插口，在使用时，操作操作按钮打开气保焊机调节好，握持焊把，将焊接头首端对应到待焊接位置，由气保焊机引燃氧气瓶输送来的氧气和乙炔瓶输送来的乙炔形成二氧化碳，经过送丝管传入到焊架上，且同时由送丝机使焊丝绕圈通过转轴在送丝侧板上的转动约束送丝，完成二氧化碳保护焊接，使焊接操作简化且精确，焊接品质提升，提高可靠性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图轴视图；
14.图2是本实用新型的结构示意图后视图；
15.图3是本实用新型的结构示意图右视图；
16.附图中标记：1、气保焊机；2、显示屏；3、操作按钮；4、送丝底座；5、送丝机；6、送丝侧板；7、转轴；8、焊丝绕圈；9、固定头；10、焊接线插口；11、气插口；12、送丝管；13、焊架；14、焊把；15、氧气瓶；16、气口插块；17、乙炔瓶；18、焊接头；19、车轴；20、车轮；21、焊机拽把；22、刹车钮；23、气栅；24、急停按钮；25、车板；26、气瓶装架；27、车架拽把；28、平衡支腿；29、气压表。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.如图1至图3所示，本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，包括气保焊机1、显示屏2、操作按钮3、送丝底座4、送丝机5、送丝侧板6、转轴7、焊丝绕圈8、固定头9、送丝管12、焊架13、焊把14、氧气瓶15、气口插块16、乙炔瓶17和焊接头18，气保焊机1前端上部与显示屏2内端相连接，气保焊机1前端中部与操作按钮3内端相连接，气保焊机1顶端与送丝底座4底端相连接，送丝底座4顶端前侧与送丝机5底端相连接，送丝底座4顶端右侧与送丝侧板6底端相连接，送丝侧板6左端中部与转轴7右端相连接，转轴7外端与焊丝绕圈8内端可拆卸相连接，固定头9内端与转轴7左端相连接，送丝机5前端设置有焊接线插口10和气插口11，送丝管12首端与焊架13尾端相连接，焊架13顶端与焊把14底端相连接，焊架13首端与焊接头18内端相连接，氧气瓶15和乙炔瓶17顶端分别与一组气口插块16底端相连接；将送丝管12尾端连接至焊接线插口10，并将氧气瓶15和乙炔瓶17上的气口插块16连接至气插口11，在使用时，操作操作按钮3打开气保焊机1调节好，握持焊把14，将焊接头18首端对应到待焊接位置，由气保焊机1引燃氧气瓶15输送来的氧气和乙炔瓶17输送来的乙炔形成二氧化碳，经过送丝管12传入到焊架13上，且同时由送丝机5使焊丝绕圈8通过转轴7在送丝侧板6上的转动约束送丝，完成二氧化碳保护焊接，使焊接操作简化且精确，焊接品质提升，提高可靠性。
19.本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，还包括车轴19、车轮20和焊机拽把
21，气保焊机1底端两组内壁分别与一组车轴19外壁可转动相连接，车轴19两端分别与一组车轮20内端中部相连接，气保焊机1顶端前后侧分别与一组焊机拽把21底端相连接；握持焊机拽把21可以将气保焊机1通过车轮20接触地面，车轴19转动实现设备移动，便于转移施工地点，提高便利性。
20.本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，还包括刹车钮22，刹车钮22内端与气保焊机1后端下部中侧相连接；踩压刹车钮22可以将车轴19刹止，保持气保焊机1平衡，提升稳定性。
21.本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，还包括气栅23，气栅23内端与气保焊机1左端上部相连接；通过气栅23可以将设备进行散热，避免其过热损坏，提高可靠性。
22.本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，还包括急停按钮24，急停按钮24内端与气保焊机1前端下部中侧相连接；按压急停按钮24可以使设备紧急停止，避免意外，提升安全性。
23.本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，还包括车板25、气瓶装架26和车架拽把27，车板25顶端前后侧分别与一组气瓶装架26底端相连接，两组气瓶装架26顶端分别与氧气瓶15和乙炔瓶17底端可拆卸相连接，车板25顶端前侧与车架拽把27底端相连接，车板25前侧内壁与一组车轴19外壁可转动相连接，车轴19两端分别与一组车轮20内端中部相连接；使氧气瓶15和乙炔瓶17有支撑，且便于移动，提升可靠性。
24.本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，还包括平衡支腿28，平衡支腿28顶端与车板25底端后侧中部相连接；通过平衡支腿28可以保持车板25的支撑平衡，提升稳定性。
25.本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，还包括气压表29，两组气口插块16顶端分别与一组气压表29底端相连接；通过气压表29可以显示氧气瓶15和乙炔瓶17内部气压，以确定内部气体剩余量，便于及时补充添加，提高便利性。
26.本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，其在工作时，首先将送丝管12尾端连接至焊接线插口10，并将氧气瓶15和乙炔瓶17上的气口插块16连接至气插口11，在使用时，操作操作按钮3打开气保焊机1调节好，握持焊把14，将焊接头18首端对应到待焊接位置，由气保焊机1引燃氧气瓶15输送来的氧气和乙炔瓶17输送来的乙炔形成二氧化碳，经过送丝管12传入到焊架13上，且同时由送丝机5使焊丝绕圈8通过转轴7在送丝侧板6上的转动约束送丝，完成二氧化碳保护焊接。
27.本实用新型的一种电机基座生产用气保焊机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。