一种方管连接用紧固装置的制作方法

本实用新型涉及方管领域，尤其是涉及一种方管连接用紧固装置。

背景技术：

方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材，它是以热轧或冷轧带钢或卷板为母材经冷弯曲加工成型后再经高频焊接制成的方形截面形状尺寸的型钢，热轧特厚壁方管除壁厚增厚外情况,其角部尺寸和边部平直度均达到甚至超过电阻焊冷成型方管的水平，方管综合力学性能好，焊接性，冷，热加工性能和耐腐蚀性能均好，具有良好的低温韧性。

现有的方管相交连接时通常采用焊接或者连接装置进行连接，焊接由于需要额外焊接机进行操作，为不可逆操作，焊接完两钢管永远固定，连接装置通常采用螺栓拧紧，结构比较复杂，其固定时两方管的尺寸需相同，而且夹角固定，不能改变。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种方管连接用紧固装置，能够应对不同的夹角需求。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种方管连接用紧固装置，包括两固定结构，两所述固定结构相对连接；

所述固定结构由两u型杆和一连接器组成，两所述u型杆的一端均与所述连接器连接；

所述连接器有两空心管组成，两所述空心管交叉放置，所述空心管中心设有连接孔，所述连接孔内安装有转轴，所述转轴两端贯穿两所述空心管后分别安装有挡板；

所述u型杆的水平段内安装有第一伸缩杆，所述u型杆的水平段靠近第一所述伸缩杆两端对称的安装有一第一安装台；

两所述u型杆的一端固定连接在同一所述空心管的两侧，所述u型杆与所述空心管之间通过第二伸缩杆相连接，所述u型杆与所述空心管上靠近第二所述伸缩杆处分别安装有一第二安装台；

第一所述安装台与第二所述安装台上均开设有滑孔，同一所述伸缩杆处的两所述滑孔之间通过一滑杆连接，同一所述伸缩杆处的其中一所述安装台上的所述滑孔内安装有锁止螺栓。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述连接孔内安装有轴承。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述转轴与所述轴承内圈固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述轴承为单向轴承。

在本实用新型一个较佳实施例中，同一所述空心管上的两所述u型杆同向。

在本实用新型一个较佳实施例中，两所述固定结构连接时同一侧的两所述u行管插入对面所述固定结构上空着的所述空心管内。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述滑杆和没有安装所述锁止螺栓的所述滑孔固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，两所述固定结构组合后在同侧任意两相邻的与所述连接器连接的所述u型杆之间卡入一固定棒。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种方管连接用紧固装置，该紧固装置结构简单，可以调节角度，从而应对两方管相交时不同的夹角需求，适用于不同尺寸的方管连接。

附图说明

图1为一种方管连接用紧固装置固定结构的剖视图。

图2为一种方管连接用紧固装置连接器处的连接示意图。

附图中各部件的标记如下：1、方管；2、u型杆；3、空心管；4、连接孔；5、轴承；6、转轴；7、挡板；8、伸缩杆；9、安装台；10、滑孔；11、滑杆；12、锁止螺栓；13、固定棒。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

根据图1和图2，一种方管连接用紧固装置，包括两固定结构，两所述固定结构相对连接从而对两所述方管1交叉处进行紧固。

所述固定结构由两u型杆2和一连接器组成，两所述u型杆2的一端均与所述连接器连接，同一所述空心管3上的两所述u型杆2同向，使得两所述u型杆2可以配合使用，两所述方管1交叉处进行紧固。

所述连接器有两空心管3组成，两所述空心管3交叉放置，所述空心管3中心设有连接孔4，所述连接孔4内安装有转轴6，所述转轴6用于两所述空心管3转动，从而调整两所述u型杆2的角度，使其适应不同角度的所述方管1夹角。

所述转轴6两端贯穿两所述空心管3后分别安装有挡板7，所述挡板7放置两所述空心管3与所述转轴6脱离。

所述连接孔4内安装有轴承5，所述转轴6与所述轴承5内圈固定连接，所述轴承5为单向轴承5，使得所述u型杆2只能单向转动，方便其最终角度的定位。

所述u型杆2的水平段内安装有第一伸缩杆8，第一所述伸缩杆8用于所述u型杆2水平段的长短调节。

所述u型杆2的水平段靠近第一所述伸缩杆8两端对称的安装有一第一安装台9。

两所述u型杆2的一端固定连接在同一所述空心管3的两侧，所述u型杆2与所述空心管3之间通过第二伸缩杆8相连接，第二所述伸缩杆8用于所述u型杆2垂直段的长短调节。

所述u型杆2与所述空心管3上靠近第二所述伸缩杆8处分别安装有一第二安装台9。

第一所述安装台9与第二所述安装台9上均开设有滑孔11，同一所述伸缩杆8处的两所述滑孔11之间通过一滑杆12连接，所述滑杆12和没有安装所述锁止螺栓12的所述滑孔11固定连接，防止所述滑杆12滑出所述滑孔11。

当所述伸缩杆8调整好长度后，拧紧所述锁止螺栓12，从而对所述伸缩杆8进行定位。

同一所述伸缩杆8处的其中一所述安装台9上的所述滑孔11内安装有锁止螺栓12，所述锁止螺栓12用于对调整好的所述伸缩杆8进行定位。

两所述固定结构连接时同一侧的两所述u行管插入对面所述固定结构上空着的所述空心管3内，两所述u行管插入端与对面所述固定结构上空着的所述空心管3相配合。

两所述固定结构组合后在同侧任意两相邻的与所述连接器连接的所述u型杆2之间卡入一固定棒13，由于采用单向所述轴承5，所以一跟所述固定棒13就能锁死两所述空心管3的旋转。

使用时分别将两所述固定结构相对交叉的将两所述方管1夹住，一侧所述固定结构的两所述u型杆2分别插入相对侧的所述固定结构中空的所述空心管3中，分别调节所述伸缩杆8，直至将两所述方管1压紧，拧紧所述锁止螺栓12，任意两相邻的与所述连接器连接的所述u型杆2之间卡入一固定棒13，进行最终固定。

与现有技术相比，本实用新型一种方管连接用紧固装置，该紧固装置结构简单，可以调节角度，从而应对两方管相交时不同的夹角需求，适用于不同尺寸的方管连接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。