一种不锈钢丝拉伸设备的制作方法

本实用新型涉及不锈钢丝领域，尤其涉及一种不锈钢丝拉伸设备。

背景技术：

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。

现有的不锈钢丝拉伸设备，只是简单的做到拉伸，在对其夹紧方面要求不高，拉伸效果差，所以现在需要一种对不锈钢丝拉伸更加紧固的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢丝拉伸设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢丝拉伸设备，包括支撑台，所述支撑台的上端左侧固定连接有支撑架，所述支撑架的上端侧壁固定连接有转轴，所述转轴的侧壁转动连接有钢丝盘，所述钢丝盘的表面设置有钢丝本体，所述支撑台的上端且位于支撑架的右侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有固定箱，所述固定箱的内部底端固定连接有下夹板，所述下夹板的上端固定连接有下夹紧垫，所述固定箱的上端设置有夹紧螺母，所述夹紧螺母的下端固定连接有夹紧螺栓，所述夹紧螺栓的下端设置有上夹板，所述上夹板的底端固定连接有上夹紧垫，所述支撑台的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有调速器，所述驱动电机的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁螺纹连接有移动杆，所述移动杆的中部侧壁固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有电气缸，所述电气缸的输出端设置有电推杆，所述电推杆的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端设置有紧固垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台的底端四角均设置有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定箱的两端均设置有通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧螺栓贯穿固定箱的上端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台的右端内壁设置有轴承，所述轴承的内壁与螺纹杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动杆的一端侧壁且位于紧固垫的正上方固定连接有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防滑垫的材质为橡胶。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该不锈钢丝拉伸设备，通过设置有夹紧螺母、夹紧螺栓、上夹紧垫和下夹紧垫，有效的加强了对不锈钢丝的夹紧效果，避免其在拉伸过程中，出现滑动，影响拉伸效果。

2、与现有技术相比，该不锈钢丝拉伸设备，通过设置有电气缸、电推杆和紧固垫，加强了对不锈钢丝的另一端的夹紧。

3、与现有技术相比，该不锈钢丝拉伸设备，通过设置有螺纹杆和移动杆，起到拉伸的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种不锈钢丝拉伸设备的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图1中b处的放大图。

图例说明：

1、支撑台；2、支撑腿；3、防滑垫；4、支撑柱；5、驱动电机；6、调速器；7、螺纹杆；8、轴承；9、支撑架；10、转轴；11、钢丝盘；12、钢丝本体；13、固定箱；14、夹紧螺母；15、夹紧螺栓；16、上夹板；17、下夹板；18、固定块；19、移动杆；20、电推杆；21、电气缸；22、支撑座；23、固定板；24、通孔；25、上夹紧垫；26、下夹紧垫；27、紧固垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种不锈钢丝拉伸设备，包括支撑台1，支撑台1的上端左侧固定连接有支撑架9，支撑架9的上端侧壁固定连接有转轴10，转轴10的侧壁转动连接有钢丝盘11，钢丝盘11的表面设置有钢丝本体12，支撑台1的上端且位于支撑架9的右侧固定连接有支撑柱4，支撑柱4的上端固定连接有固定箱13，固定箱13的内部底端固定连接有下夹板17，下夹板17的上端固定连接有下夹紧垫26，固定箱13的上端设置有夹紧螺母14，夹紧螺母14的下端固定连接有夹紧螺栓15，调节夹紧螺母14起到夹紧的作用，夹紧螺栓15的下端设置有上夹板16，上夹板16的底端固定连接有上夹紧垫25，其中，上夹紧垫25和下夹紧垫26起到夹紧的作用，支撑台1的内部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端设置有调速器6，根据需求调节速度和方向，驱动电机5的一端延伸设置有电机轴且电机轴的输出端固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的侧壁螺纹连接有移动杆19，起到移动拉伸的作用，移动杆19的中部侧壁固定连接有支撑座22，支撑座22的上端固定连接有电气缸21，电气缸21的输出端设置有电推杆20，电推杆20的上端固定连接有固定板23，固定板23的上端设置有紧固垫27，起到固定夹紧的作用。

支撑台1的底端四角均设置有支撑腿2，支撑腿2的底端设置有防滑垫3，固定箱13的两端均设置有通孔24，方便钢丝本体12的穿入，夹紧螺栓15贯穿固定箱13的上端，支撑台1的右端内壁设置有轴承8，轴承8的内壁与螺纹杆7固定连接，移动杆19的一端侧壁且位于紧固垫27的正上方固定连接有固定块18，防滑垫3的材质为橡胶。

工作原理：该不锈钢丝拉伸设备，先将钢丝本体12通过通孔24穿入固定箱13中，通过调节夹紧螺母14，在上夹紧垫25和下夹紧垫26的作用下，对其进行夹紧，其次，钢丝本体12的另一端在紧固垫27和固定块18的共同作用下，对其夹紧，电气缸21和电推杆20起到动力夹紧的作用，打开驱动电机5的开关，带动螺纹杆7的转动，从而实现通过螺纹连接的移动杆19的水平移动，进而起到对钢丝本体12进行拉伸效果，方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。