一种用于冲压设备的边角料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种用于冲压设备的边角料回收装置。


背景技术：

2.冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的冲压设备，在冲压过程中，会产生的大料的边角料，但对于不同的冲压元件，其边角料所产生的形状是不同的，从而在对边角料收集时，不同形状的边角料会占据加大的空间，从而导致工作人员对收集框的更换频率过快，无形之中提高了工作人员的劳动量。
5.我们为此，提出了一种用于冲压设备的边角料回收装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的冲压设备，在冲压过程中，会产生的大料的边角料，但对于不同的冲压元件，其边角料所产生的形状是不同的，从而在对边角料收集时，不同形状的边角料会占据加大的空间，从而导致工作人员对收集框的更换频率过快，无形之中提高了工作人员的劳动量，而提出的一种用于冲压设备的边角料回收装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于冲压设备的边角料回收装置，包括装置本体和冲压机，所述装置本体一侧安装有冲压机，所述冲压机表面下方设置有出料口，所述装置本体进料口位于出料口正下方，所述装置本体内部安装有挤压机构，且挤压机构是由第一挤压辊和第二挤压辊组成，所述第一挤压辊和第二挤压辊均通过一端的传动轴贯穿装置本体与驱动电机输出端连接。
8.优选的，所述装置本体顶部表面设置有防护罩，且防护罩底端一侧设置有卡块，所述装置本体顶部一侧设置有卡槽，所述防护罩通过底端的卡块与卡槽相互卡接。
9.优选的，所述装置本体内部位于挤压机构两侧分别设置有第一落料板和第二落料板，所述第二落料板表面设置有滚轮。
10.优选的，所述装置本体内部位于挤压机构下方设置有收集箱，且收集箱底端安装有滑轮。
11.优选的，所述装置本体表面下方设置有出口。
12.优选的，所述防护罩外侧表面设置有握把，且握把表面设置有防滑凸粒。
13.优选的，所述滚轮设置有多个，且多个滚轮等距离安装在第二落料板表面。
14.优选的，所述冲压机表面安装有控制器。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
16.1、本实用新型，在装置本体内部安装有挤压机构，通过设置挤压机构，便于对冲压过程中产生的边角料进行挤压，在边角料通过出料口落入到挤压机构上方时，工作人员通过控制器启动驱动电机，之后使两个驱动电机带动一端的挤压辊转动，从而在第一挤压辊和第二挤压辊的挤压下，使多种形状的边角料挤压成片状落入到收集箱内部，此方式操作简单，便于对产生的边角料进行挤压，不仅减小的边角料的占用空间，同时也有助于后期对边角料的处理。
17.2、本实用新型，在装置本体顶端安装有防护罩，通过设置防护罩便于对设备的保护，防止在挤压机构对边角料挤压时出现飞溅的情况，从而提高装置本体的安全性能，其次在防护罩的一端设置有卡块，防护罩通过卡块与装置本体顶部的卡槽相互卡接，此方式有助于对防护罩的安装和拆卸。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种用于冲压设备的边角料回收装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种用于冲压设备的边角料回收装置俯视图；
21.图3为本实用新型提出的一种用于冲压设备的边角料回收装置防护罩示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种用于冲压设备的边角料回收装置滚轮示意图。
23.图例说明：
24.1、装置本体；2、出口；3、收集箱；4、挤压机构；5、卡槽；6、防护罩；7、出料口；8、控制器；9、冲压机；10、第一落料板；11、第一挤压辊；12、第二挤压辊；13、驱动电机；14、滚轮；15、第二落料板；16、握把；17、卡块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1
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4，一种用于冲压设备的边角料回收装置，包括装置本体1和冲压机9，装置本体1一侧安装有冲压机9，冲压机9表面下方设置有出料口7，装置本体1进料口位于出料口7正下方，装置本体1内部安装有挤压机构4，且挤压机构4是由第一挤压辊11和第二挤压辊12组成，第一挤压辊11和第二挤压辊12均通过一端的传动轴贯穿装置本体1与驱动电机13输出端连接。
28.本实施方案中：通过设置挤压机构4，在边角料通过出料口7落入到挤压机构4上方时，工作人员通过控制器8启动驱动电机13，之后使两个驱动电机13带动一端的挤压辊转动，从而在第一挤压辊11和第二挤压辊12的挤压下，使多种形状的边角料挤压成片状落入到收集箱3内部，此方式操作简单，便于对产生的边角料进行挤压，不仅减小的边角料的占用空间，同时也有助于后期对边角料的处理。
29.具体的，装置本体1顶部表面设置有防护罩6，且防护罩6底端一侧设置有卡块17，装置本体1顶部一侧设置有卡槽5，防护罩6通过底端的卡块17与卡槽5相互卡接。
30.本实施方案中：通过设置防护罩6，于对设备的保护，防止在挤压机构4对边角料挤压时出现飞溅的情况，从而提高装置本体1的安全性能，其次在防护罩6的一端设置有卡块17，防护罩6通过卡块17与装置本体1顶部的卡槽5相互卡接，此方式有助于对防护罩6的安装和拆卸。
31.具体的，装置本体1内部位于挤压机构4两侧分别设置有第一落料板10和第二落料板15，第二落料板15表面设置有滚轮14，滚轮14设置有多个，且多个滚轮14等距离安装在第二落料板15表面。
32.本实施方案中：通过设置第一落料板10和第二落料板15，有助于边角料落入到挤压机构4内部，通过设置滚轮14，加快对边角料的运输。
33.具体的，装置本体1内部位于挤压机构4下方设置有收集箱3，且收集箱3底端安装有滑轮。
34.本实施方案中：通过设置收集箱3，便于对挤压过后的边角料进行收集。
35.具体的，装置本体1表面下方设置有出口2。
36.本实施方案中：通过设置出口2，便于对收集箱3的进出。
37.具体的，防护罩6外侧表面设置有握把16，且握把16表面设置有防滑凸粒，冲压机9表面安装有控制器8。
38.本实施方案中：通过设置控制器8，便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制器8控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
39.工作原理：在边角料通过出料口7落入到挤压机构4上方时，工作人员通过控制器8启动驱动电机13，之后使两个驱动电机13带动一端的挤压辊转动，从而在第一挤压辊11和第二挤压辊12的挤压下，使多种形状的边角料挤压成片状落入到收集箱3内部，此方式操作简单，便于对产生的边角料进行挤压，不仅减小的边角料的占用空间，同时也有助于后期对边角料的处理，同时在装置本体1顶端安装有防护罩6，通过设置防护罩6便于对设备的保
护，防止在挤压机构4对边角料挤压时出现飞溅的情况，从而提高装置本体1的安全性能，其次在防护罩6的一端设置有卡块17，防护罩6通过卡块17与装置本体1顶部的卡槽5相互卡接，此方式有助于对防护罩6的安装和拆卸。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。