一种铣床刀具的制作方法

本实用新型涉及机床技术领域，特别指一种铣床刀具。

背景技术：

铣床(millingmachine)指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

传统的铣刀在对工件进行加工时，产生的碎屑四处散落，车间的工作人员在结束一天工作时还得专门腾出时间清理地面的碎屑，费时费力。因此，如何提供一种铣床刀具，实现对工件加工时产生的碎屑进行收集，成为一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种铣床刀具，实现对工件加工时产生的碎屑进行收集。

本实用新型是这样实现的：一种铣床刀具，包括：

刀柄；

固定架，固设于所述刀柄的末端；

刀片，与所述固定架的下端可拆连接；

防屑罩，固设于所述刀柄上，并覆盖所述固定架以及刀片。

进一步地，所述防屑罩与固定架之间设有：

一个进屑通道。

进一步地，所述防屑罩设有：

一个排屑口。

进一步地，所述防屑罩为漏斗状。

本实用新型的优点在于：

通过在所述刀柄上设置防屑罩，并覆盖所述固定架以及刀片，而所述防屑罩与固定架之间设有一个进屑通道，所述防屑罩设有一个排屑口，当所述铣床刀具高速旋转对工件进行加工时，加工产生的碎屑通过所述进屑通道进入防屑罩内，避免碎屑四处散落，工件加工完成后，再将收集的碎屑统一从所述排屑口排出清理，不必对车间的地板进行清理，即实现对工件加工时产生的碎屑进行收集，避免碎屑四处散落，进而减轻车间工作人员的工作量。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种铣床刀具的结构示意图。

图2是本实用新型一种铣床刀具的剖视图。

图3是应用本实用新型的一种铣床系统的结构示意图。

图4是应用本实用新型的铣床的结构示意图。

图5是应用本实用新型的铣床的俯视图。

图6是应用本实用新型的铣床的剖视图。

标记说明：

100-一种铣床刀具，1-刀柄，2-固定架，3-刀片，4-防屑罩，5-进屑通道，41-排屑口，6-铣床，61-底板，62-固定座，63-轴，64-固定件，65-滑块，66-挡板，67-气缸，68-轴套，69-限位螺丝，621-第一通孔，651-第二通孔，652-螺孔，671-推出进气口，672-拉入进气口。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种铣床刀具100，解决了现有技术中铣刀在对工件进行加工时，产生的碎屑四处散落的技术问题，实现了对工件加工时产生的碎屑进行收集，避免碎屑四处散落，进而减轻车间工作人员的工作量的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：通过在所述刀柄1上设置一防屑罩4对工件加工产生的碎屑进行收集，工件加工完成后或者所述防屑罩4收集满时，通过所述防屑罩4的排屑口41将碎屑统一清理。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参照图1至图6所示，本实用新型一种铣床刀具100的较佳实施例，包括：

刀柄1；

固定架2，固设于所述刀柄1的末端，用于固定所述刀片3；

刀片3，与所述固定架2的下端可拆连接，用于对工件(未图示)进行加工；

防屑罩4，固设于所述刀柄1上，并覆盖所述固定架2以及刀片3，用于收集所述刀片3加工时产生的碎屑。

所述防屑罩4与固定架2之间设有：

一个进屑通道5，用于收集所述刀片3加工时产生的碎屑。

所述防屑罩4设有：

一个排屑口41，用于排出所述刀片3加工时产生的碎屑。

所述防屑罩4为漏斗状。

应用本实用新型的一种铣床系统，包括：

一个铣床6，用于对工件(未图示)进行定位；

一个铣床刀具100，设于所述铣床6的上端，用于对所述铣床6夹持的工件进行加工；

所述铣床6包括：

一个底板61；

四个固定座62，分别固设于所述底板61上端的四角，且中部设有一第一通孔621；所述固定座62用于对轴63进行固定，进而对所述滑块65的运动进行限制；

两个轴63，分别通过所述第一通孔621套设于两个固定座62之间，用于限定所述滑块65的运动；

一个固定件64，固设于所述底板61上端，用于固定所述气缸67；

至少一个滑块65，两端分别设有一第二通孔651，并通过所述第二通孔651套设于两个轴63上，用于夹持工件；如图2所示，设了3个所述滑块65；

一个挡板66，两端分别固设于靠后端的两个固定座62的前端，用于对所述滑块65进行支撑，避免所述滑块65在气缸67的推动下中间产生形变；

一个气缸67，与所述固定件64固接，且动力输出端与滑块65抵接，用于给工件的加紧提供动力。

还包括：

至少两个轴套68，设于所述第二通孔651内，用于辅助所述滑块65在轴63上的运动。

所述滑块65的两端分别设有一螺孔652；

还包括：

至少两个限位螺丝69，通过所述螺孔652对滑块65进行限位，即通过设置所述限位螺丝69超出滑块65的长度来限制滑块65的运动范围。

所述固定件64为l型固定件，有效提升稳固性。

所述气缸67设有：

一个推出进气口671，用于将所述气缸67的动力输出端推出；

一个拉入进气口672，用于将所述气缸67的动力输出端拉回。

本实用新型工作原理：

给所述气缸67的拉入进气口672输气，将所述气缸67的动力输出端拉回；在所述滑块65之间，所述滑块65与挡板66之间夹持待加工的工件；给所述气缸67的推出进气口671输气，将所述气缸67的动力输出端推出，进而将各所述滑块65向挡板66的方向顶，直至加紧工件。

所述刀片3在刀柄1高速旋转的带动下，对工件进行切削，切削产生的碎屑通过所述进屑通道5进入防屑罩4内。

当工件加工完成后，将碎屑通过所述排屑口41排出，给所述气缸67的拉入进气口672输气，将所述气缸67的动力输出端拉回，取出加工完成的工件。

综上所述，本实用新型的优点在于：

通过在所述刀柄上设置防屑罩，并覆盖所述固定架以及刀片，而所述防屑罩与固定架之间设有一个进屑通道，所述防屑罩设有一个排屑口，当所述铣床刀具高速旋转对工件进行加工时，加工产生的碎屑通过所述进屑通道进入防屑罩内，避免碎屑四处散落，工件加工完成后，再将收集的碎屑统一从所述排屑口排出清理，不必对车间的地板进行清理，即实现对工件加工时产生的碎屑进行收集，避免碎屑四处散落，进而减轻车间工作人员的工作量。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。