一种钢管家具长寿命自动冲切装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管家具加工技术领域，具体为一种钢管家具长寿命自动冲切装置。


背景技术：

2.钢管家具是由多个钢管组合而成，其中钢管在加工时需要使用到冲切装置，在对钢管进行连续冲切时，冲切刀片刀刃处温度较高，同时容易粘附碎屑，这样容易造成产品产生毛刺甚至破碎，目前解决方式是停机进行清理冷却，但降低了工作效率，为了能够高效的解决这一问题，现有技术通常设置有气枪，在刀片下行冲切钢管时，将刀片上的碎屑吹掉并进行降温，从而实现高效连续冲切，但刀片下行冲切速度较快，与气枪的停留时间较短，碎屑清理不彻底，降温效果差，依然不能很好的解决刀片温度高，有碎屑残留的问题，实用性不强，不能满足人们的使用需求，导致切冲装置的使用候命短，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢管家具长寿命自动冲切装置，具有节能降耗，使用寿命长，清理干净的优点，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管家具长寿命自动冲切装置，包括工作台面，所述工作台面的一侧连接有导料槽，工作台面上开设有出料槽，出料槽的一端固定连接有竖直板，出料槽两侧的工作台面上对称开设有调节滑槽，调节滑槽内活动连接有冲切箱体，所述冲切箱体上端面的一侧开设有活动槽，活动槽内活动连接有刀座，刀座的下表面固定连接有冲切刀，刀座两侧的侧壁上对称连接有安装板，安装板的下表面固定连接有螺旋杆，冲切箱体内部一侧安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端贯穿冲切箱体，并与刀座的一侧固定连接，冲切箱体靠近刀座一侧的下端连接有卡合环，卡合环的下端延伸至出料槽内，冲切箱体内部下端的位置上连接有对称的支撑板，支撑板上活动连接有清理毛刷，清理毛刷包括上部传动筒、中间连接块和底部刷毛，中间连接块上表面的中间位置与上部传动筒的下端固定连接，中间连接块的下表面与底部刷毛上表面固定连接，上部传动筒的上端与螺旋杆卡合连接。
5.优选的，所述冲切箱体下端的两侧对称连接有固定板，固定板上连接有锁紧螺栓，固定板之间的冲切箱体上对称连接有滑条，滑条与调节滑槽活动连接，冲切箱体靠近刀座的一侧开设有散热孔。
6.优选的，所述冲切箱体远离卡合环的一侧开设有通孔，通孔与卡合环位置对应。
7.优选的，所述中间连接块的侧壁上固定连接有限位滑圈，限位滑圈与支撑板活动连接。
8.优选的，所述上部传动筒的上端固定连接有限位块，限位块与螺旋杆卡合连接。
9.优选的，所述上部传动筒的侧壁上固定连接有外圈板，外圈板上等距离的连接有u
形扇叶。
10.优选的，所述导料槽远离工作台面的一端设置有推送装置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本钢管家具长寿命自动冲切装置，通过工作台面上开设出料槽，冲切后的钢管落到出料槽内，方便拿取，并设置导料槽、卡合环和竖直板对钢管进行限位，冲切箱体的冲切位置可调，能够根据钢管的长度进行调整，使用灵活，刀座上连接螺旋杆，刀座上下移动，带动螺旋杆上下移动，限位块被推送旋转，从而实现上部传动筒旋转，带动u形扇叶旋转，同时底部刷毛在中间连接块的传动下，跟随旋转，对冲切刀的表明进行清理，冲切刀上下的过程中，均能带动底部刷毛和u形扇叶旋转，散热的同时，对冲切刀进行两次清理，清洁效果好。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构图；
14.图2为本实用新型的工作台面结构图；
15.图3为本实用新型的冲切箱体结构图；
16.图4为本实用新型的冲切箱体内部结构图；
17.图5为本实用新型的刀座结构图；
18.图6为本实用新型的清理毛刷剖视图。
19.图中：1、工作台面；11、导料槽；12、出料槽；13、竖直板；14、调节滑槽；2、冲切箱体；21、活动槽；22、刀座；221、冲切刀；222、安装板；223、螺旋杆；23、卡合环；24、支撑板；25、清理毛刷；251、上部传动筒；2511、限位块；2512、u形扇叶；252、中间连接块；2521、限位滑圈；253、底部刷毛；26、滑条；27、伸缩气缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图2，一种钢管家具长寿命自动冲切装置，包括工作台面1，工作台面1的一侧连接有导料槽11，导料槽11远离工作台面1的一端设置有推送装置，导料槽11用于放置钢管，推送装置将钢管的一端推送向前，实现冲切，工作台面1上开设有出料槽12，冲切后的钢管落到出料槽12内，方便拿取，出料槽12的一端固定连接有竖直板13，出料槽12两侧的工作台面1上对称开设有调节滑槽14，调节滑槽14内活动连接有冲切箱体2。
22.请参阅图3
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图6，冲切箱体2下端的两侧对称连接有固定板，固定板上连接有锁紧螺栓，固定板之间的冲切箱体2上对称连接有滑条26，滑条26与调节滑槽14活动连接，通过滑条26可以移动冲切箱体2的位置，确定钢管的冲切长度后，调节冲切箱体2的位置，并通过拧紧锁紧螺栓，实现冲切箱体2位置固定，冲切箱体2靠近刀座22的一侧开设有散热孔，用于空气流通，加快散热，冲切箱体2上端面的一侧开设有活动槽21，活动槽21内活动连接有刀座22，刀座22的下表面固定连接有冲切刀221，刀座22两侧的侧壁上对称连接有安装板222，安装板222的下表面固定连接有螺旋杆223，冲切箱体2内部一侧安装有伸缩气缸27，伸缩气
缸27的输出端贯穿冲切箱体2，并与刀座22的一侧固定连接，冲切箱体2靠近刀座22一侧的下端连接有卡合环23，卡合环23的下端延伸至出料槽12内，冲切冲切箱体2远离卡合环23的一侧开设有通孔，通孔与卡合环23位置对应，钢管的一端贯穿卡合环23后，贯穿通孔，并与竖直板13相抵，冲切箱体2内部下端的位置上连接有对称的支撑板24，支撑板24上活动连接有清理毛刷25，清理毛刷25包括上部传动筒251、中间连接块252和底部刷毛253，中间连接块252上表面的中间位置与上部传动筒251的下端固定连接，中间连接块252的下表面与底部刷毛253上表面固定连接，上部传动筒251的上端与螺旋杆223卡合连接，上部传动筒251的上端固定连接有限位块2511，限位块2511与螺旋杆223卡合连接，螺旋杆223下移时，能够带动限位块2511旋转，从而实现上部传动筒251旋转，上部传动筒251的侧壁上固定连接有外圈板，外圈板上等距离的连接有u形扇叶2512，上部传动筒251旋转，带动u形扇叶2512旋转，加快空气流动，实现散热，中间连接块252的侧壁上固定连接有限位滑圈2521，限位滑圈2521与支撑板24活动连接，中间连接块252通过限位滑圈2521可以在支撑板24上旋转活动。
23.工作过程：使用时，将钢管的一端从导料槽11装入，推送装置将钢管的一端推送向前，钢管的一端贯穿卡合环23后，贯穿通孔，并与竖直板13相抵，确定钢管的冲切长度后，调节冲切箱体2的位置，通过滑条26可以移动冲切箱体2的位置，拧紧锁紧螺栓，固定冲切箱体2的位置，固定好后，开启伸缩气缸27进行冲切，伸缩气缸27带动刀座22向下移动，刀座22推送冲切刀221对钢管冲切，刀座22同时推送螺旋杆223下移，限位块2511被推送旋转，从而实现上部传动筒251旋转，带动u形扇叶2512旋转，加快空气流动，实现散热，同时底部刷毛253在中间连接块252的传动下，跟随旋转，对冲切刀221的表明进行清理，冲切刀221上下的过程中，均能带动底部刷毛253和u形扇叶2512旋转，散热的同时，对冲切刀221进行两次清理，清洁效果好。
24.综上所述：本钢管家具长寿命自动冲切装置，通过工作台面1上开设出料槽12，冲切后的钢管落到出料槽12内，方便拿取，并设置导料槽11、卡合环23和竖直板13对钢管进行限位，冲切箱体2的冲切位置可调，能够根据钢管的长度进行调整，使用灵活，刀座22上连接螺旋杆223，刀座22上下移动，带动螺旋杆223上下移动，限位块2511被推送旋转，从而实现上部传动筒251旋转，带动u形扇叶2512旋转，同时底部刷毛253在中间连接块252的传动下，跟随旋转，对冲切刀221的表明进行清理，冲切刀221上下的过程中，均能带动底部刷毛253和u形扇叶2512旋转，散热的同时，对冲切刀221进行两次清理，清洁效果好。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。