立式加工中心除渣机构的制作方法

1.本实用新型属于机床技术领域，具体涉及立式加工中心除渣机构。


背景技术：

2.加工中心是由机械设备与数控系统组成的，用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床，加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床，加工中心是高度机电一体化的产品，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀自动改变主轴转速、进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
3.公告号为cn107127635a的专利公开了一种机械化除尘除渣型立式加工中心，包括床身，床身的顶部设置有滑座，工作台的一侧设置有支撑板，支撑板的顶部设置有除尘除渣装置，除尘除渣装置的一端设置有防护盖，防护盖的一侧设置有滤袋，滤袋的一侧设置有卡件，滤袋的另一侧设置有挡板，挡板的一侧设置有叶轮，叶轮的一侧设置有电机，工作台的顶部一侧设置有立柱，立柱的一侧设置有换刀机械手，换刀机械手的一侧设置有加工刀具，加工刀具的顶部设置有主轴箱，除尘除渣装置的顶部设置有刀库工作台。本发明在工作台的一侧设置有除尘除渣装置，该装置实现机械化除屑，提高排屑效果和工作效率，采用玻璃纤维布滤袋收集碎屑进行回收利用，经济环保。
4.但是现有技术仍然存在下列问题：目前立式加工中心排屑难，主要原因是加工中心空间结构小，没有足够的空间安装排屑器，需要人工打扫，工作效率低，碎屑碎渣影响零件加工质量，没有碎屑碎渣的回收处理装置是一种资源浪费，因此需要设计一种结构合理、排屑效率高的除尘除渣碎屑回收装置。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了立式加工中心除渣机构，用以解决现有技术立式加工中心排屑难、人工打扫效率低、碎屑碎渣影响零件加工质量的问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型采用了如下技术方案：立式加工中心除渣机构，包括除渣组件和移动组件，所述除渣组件安装于移动组件上；
7.所述除渣组件包括除渣框和除渣底板，所述除渣底板与除渣框底部边缘固定连接；
8.所述移动组件包括固定柱、底板架、固定支柱、固定器、连接杆、连接管和推杆，所述固定柱和底板架通过固定支柱固定连接，所述固定器与底板架固定连接，所述连接杆安装于固定柱顶部，所述连接杆和推杆通过连接管连接，所述固定柱与除渣框连接，所述底板架与除渣底板连接。
9.本实用新型将除渣组件和移动组件组合在一起，结构简单，操作方便；除渣框和除
渣底板确保了除渣机构除渣的可靠性，提升了除渣的效率；固定柱、底板架、固定支柱、固定器确保了除渣组件能够稳定的安装在立式加工中心上，且与除渣组件稳定安装；连接杆、连接管和推杆便于从业人员进行除渣作业行为，使本实用新型的使用方式更加灵活，增加了使用的便利性。
10.进一步，所述固定器数量为四个，四个所述固定器分别安装于底板架的四个角。
11.固定器可以确保除渣机构能够稳定的与立式加工中心连接，确保了本实用新型的可靠性。
12.进一步，所述移动组件包括固定条，所述固定条与底板架连接，所述固定条与除渣框连接。
13.固定条的设置可以确保本实用新型处在稳定状态，提升本实用新型的可靠性。
14.进一步，所述移动组件包括万向轮、固定片和连接器，所述连接器通过固定片与万向轮的中轴固定，所述固定片与底板架连接。
15.本实用新型底部万向轮的设置，方便本实用新型可以任意移动和定位，提高本实用新型的灵活性，增加了使用的便利。
16.进一步，所述万向轮、固定片和连接器的数量均为四个，四个所述固定片分别安装于底板架的四个角。
17.万向轮、固定片和连接器的数量均为四个，确保了本实用新型在使用过程中能够稳定工作，提升了本实用新型的稳定性。
18.进一步，所述固定器中间设有连接口，所述连接口通过螺栓结构固定，所述固定器通过连接口安装于立式加工中心上。
19.通过连接口，既可以将除渣机构固定，也可以将其取下，方便本实用新型放置，提升本实用新型的灵活性。
20.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
21.(1)本实用新型将除渣组件和移动组件组合在一起，结构简单，操作方便；除渣框和除渣底板确保了除渣机构除渣的可靠性，提升了除渣的效率；固定柱、底板架、固定支柱、固定器确保了除渣组件能够稳定的安装在立式加工中心上，且与除渣组件稳定安装；连接杆、连接管和推杆便于从业人员进行除渣作业行为，使本实用新型的使用方式更加灵活，增加了使用的便利性；
22.(2)固定器可以确保除渣机构能够稳定的与立式加工中心连接，确保了本实用新型的可靠性；
23.(3)固定条的设置可以确保本实用新型处在稳定状态，提升本实用新型的可靠性；
24.(4)本实用新型底部万向轮的设置，方便本实用新型可以任意移动和定位，提高本实用新型的灵活性，增加了使用的便利；
25.(5)万向轮、固定片和连接器的数量均为四个，确保了本实用新型在使用过程中能够稳定工作，提升了本实用新型的稳定性；
26.(6)通过连接口，既可以将除渣机构固定，也可以将其取下，方便本实用新型放置，提升本实用新型的灵活性。
附图说明
27.图1为本实用新型立式加工中心除渣机构实施例的主视结构示意图；
28.图2为本实用新型立式加工中心除渣机构实施例中移动组件的左视结构示意图；
29.图3为本实用新型立式加工中心除渣机构实施例中移动组件的立体结构示意图；
30.附图中涉及到的附图标记有：除渣框101；除渣底板102；底板架201；固定条202；固定器203；固定片204；万向轮205；固定柱206；固定支柱207；连接杆208；连接管209；推杆210；连接口211；连接器212。
具体实施方式
31.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
32.实施例一：
33.如图1至3所示，立式加工中心除渣机构，包括除渣组件和移动组件，除渣组件安装于移动组件上；
34.除渣组件包括除渣框101和除渣底板102，除渣底板102与除渣框101底部边缘固定连接；
35.移动组件包括固定柱206、底板架201、固定支柱207、固定器203、连接杆208、连接管209和推杆210，固定柱206和底板架201通过固定支柱207固定连接，固定器203与底板架201固定连接，连接杆208安装于固定柱206顶部，连接杆208和推杆210通过连接管209连接，固定柱206与除渣框101连接，底板架201与除渣底板102连接。
36.本实用新型将除渣组件和移动组件组合在一起，结构简单，操作方便；除渣框101和除渣底板102确保了除渣机构除渣的可靠性，提升了除渣的效率；固定柱206、底板架201、固定支柱207、固定器203确保了除渣组件能够稳定的安装在立式加工中心上，且与除渣组件稳定安装；连接杆208、连接管209和推杆210便于从业人员进行除渣作业行为，使本实用新型的使用方式更加灵活，增加了使用的便利性。
37.作为优选方案地，固定器203数量为四个，四个固定器203分别安装于底板架201的四个角。
38.固定器203可以确保除渣机构能够稳定的与立式加工中心连接，确保了本实用新型的可靠性。
39.作为优选方案地，移动组件包括固定条202，固定条202与底板架201连接，固定条202与除渣框101连接。
40.固定条202的设置可以确保本实用新型处在稳定状态，提升本实用新型的可靠性。
41.作为优选方案地，移动组件包括万向轮205、固定片204和连接器212，连接器212通过固定片204与万向轮205的中轴固定，固定片204与底板架201连接。
42.本实用新型底部万向轮的设置，方便本实用新型可以任意移动和定位，提高本实用新型的灵活性，增加了使用的便利。
43.实施例二：
44.如图1至3所示，立式加工中心除渣机构，包括除渣组件和移动组件，除渣组件安装于移动组件上；
45.除渣组件包括除渣框101和除渣底板102，除渣底板102与除渣框101底部边缘固定连接；
46.移动组件包括固定柱206、底板架201、固定支柱207、固定器203、连接杆208、连接管209和推杆210，固定柱206和底板架201通过固定支柱207固定连接，固定器203与底板架201固定连接，连接杆208安装于固定柱206顶部，连接杆208和推杆210通过连接管209连接，固定柱206与除渣框101连接，底板架201与除渣底板102连接。
47.本实用新型将除渣组件和移动组件组合在一起，结构简单，操作方便；除渣框101和除渣底板102确保了除渣机构除渣的可靠性，提升了除渣的效率；固定柱206、底板架201、固定支柱207、固定器203确保了除渣组件能够稳定的安装在立式加工中心上，且与除渣组件稳定安装；连接杆208、连接管209和推杆210便于从业人员进行除渣作业行为，使本实用新型的使用方式更加灵活，增加了使用的便利性。
48.作为优选方案地，固定器203数量为四个，四个固定器203分别安装于底板架201的四个角。
49.固定器203可以确保除渣机构能够稳定的与立式加工中心连接，确保了本实用新型的可靠性。
50.作为优选方案地，移动组件包括固定条202，固定条202与底板架201连接，固定条202与除渣框101连接。
51.固定条202的设置可以确保本实用新型处在稳定状态，提升本实用新型的可靠性。
52.作为优选方案地，移动组件包括万向轮205、固定片204和连接器212，连接器212通过固定片204与万向轮205的中轴固定，固定片204与底板架201连接。
53.本实用新型底部万向轮的设置，方便本实用新型可以任意移动和定位，提高本实用新型的灵活性，增加了使用的便利。
54.本实施例作为上一实施例进一步的改进：万向轮205、固定片204和连接器212的数量均为四个，四个固定片204分别安装于底板架201的四个角。
55.万向轮205、固定片204和连接器212的数量均为四个，确保了本实用新型在使用过程中能够稳定工作，提升了本实用新型的稳定性。
56.作为优选方案地，固定器203中间设有连接口211，连接口211通过螺栓结构固定，固定器203通过连接口211安装于立式加工中心上。
57.通过连接口211，既可以将除渣机构固定，也可以将其取下，方便本实用新型放置，提升本实用新型的灵活性。
58.实施例二相对于实施例一的优点在于：实施例二中的实用新型万向轮205、固定片204和连接器212的数量均为四个，确保了本实用新型在使用过程中能够稳定工作，提升了本实用新型的稳定性；通过连接口211，既可以将除渣机构固定，也可以将其取下，方便本实用新型放置，提升本实用新型的灵活性。
59.本装置的使用方法包括以下步骤：
60.(1)握住推杆210，将除渣机构移动到需要安装的位置，将万向轮205刹住；
61.(2)通过固定器203将除渣机构与立式加工中心稳定连接，将碎屑碎渣排入除渣组件中；
62.(3)解开固定器203，握住推杆210将碎屑碎渣移走。
63.以上的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。