一种用于五金件加工的摇臂钻床的制作方法

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种用于五金件加工的摇臂钻床。

背景技术：

摇臂钻床具有结构紧凑、造型美观大方和使用维修方便等优点，本机床具有钻、扩、绞平面，攻螺纹，在有工艺装备的条件下，还可进行镗孔等功能，广泛适用于机械加工各部门，在五金件加工时需要使用到摇臂钻床，但是现有的摇臂钻床不方便对五金件进行限位，造成钻孔时五金件难以稳定，从而会影响钻孔的精度，为此，我们提出一种用于五金件加工的摇臂钻床。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于五金件加工的摇臂钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金件加工的摇臂钻床，包括箱体，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有第一活动块，所述第一活动块的顶部活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部活动连接有连接板，所述连接板内腔的左右两侧分别套设有第一活动板与第二活动板，所述第一活动板的左侧固定连接有固定板，所述第一活动板与第二活动板相对一侧的顶部均设置有调节板，所述调节板的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的顶部，所述调节板内侧的顶部固定连接有夹板，所述箱体顶部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的右侧固定连接有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有壳体，所述壳体的右侧套设有丝杆，所述丝杆的右侧固定连接有转柄，所述丝杆表面的右侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有钻头。

优选的，所述第一活动板与第二活动板的底部均活动连接有第二活动块，所述第二活动块的底部与箱体固定连接。

优选的，所述连接板背面的中轴处通过活动销活动连接有固定柱，所述固定柱的顶部与底部均与箱体固定连接。

优选的，所述固定柱两侧的顶部均固定连接有滑杆，且滑杆表面的中轴处与调节板滑动连接，且滑杆表面的内侧套设有弹簧。

优选的，所述壳体的左侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔与转轴滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于五金件加工的摇臂钻床，具备以下有益效果：

1、本实用新型将需要加工的五金件放置在箱体顶部的中轴处，然后通过电动伸缩杆带动连接板进行移动，连接板会以活动销为圆心转动，因此连接板内腔的左侧会带动固定板进行移动，固定板带动第一活动板进行移动，且连接板内腔的右侧会带动第二活动板进行移动，使得第一活动板与第二活动板带动调节板进行移动，调节板带动夹板进行移动，通过夹板对五金件进行固定，解决了现有的摇臂钻床不方便对五金件进行限位，造成钻孔时五金件难以稳定，从而会影响钻孔精度的问题。

2、本实用新型通过设置第二活动块，稳定了第一活动板与第二活动板的工作，使得第一活动板与第二活动板在工作时以第二活动块为圆心转动，通过设置弹簧，对调节板产生了推力，从而方便调节板向外侧移动，通过设置滑套，稳定了壳体的工作，对壳体进行了平衡支撑，避免了壳体工作时不稳定。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型壳体剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一活动块；3、电动伸缩杆；4、连接板；5、固定柱；6、第一活动板；7、第二活动板；8、第二活动块；9、固定板；10、调节板；11、夹板；12、第一电机；13、转轴；14、滑套；15、顶板；16、液压缸；17、壳体；18、丝杆；19、转柄；20、螺纹套；21、第二电机；22、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的箱体1、第一活动块2、电动伸缩杆3、连接板4、固定柱5、第一活动板6、第二活动板7、第二活动块8、固定板9、调节板10、夹板11、第一电机12、转轴13、滑套14、顶板15、液压缸16、壳体17、丝杆18、转柄19、螺纹套20、第二电机21和钻头22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种用于五金件加工的摇臂钻床，包括箱体1，箱体1内腔底部的左侧固定连接有第一活动块2，第一活动块2的顶部活动连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶部活动连接有连接板4，连接板4背面的中轴处通过活动销活动连接有固定柱5，固定柱5的顶部与底部均与箱体1固定连接，固定柱5两侧的顶部均固定连接有滑杆，且滑杆表面的中轴处与调节板10滑动连接，且滑杆表面的内侧套设有弹簧，通过设置弹簧，对调节板10产生了推力，从而方便调节板10向外侧移动，连接板4内腔的左右两侧分别套设有第一活动板6与第二活动板7，第一活动板6与第二活动板7的底部均活动连接有第二活动块8，第二活动块8的底部与箱体1固定连接，通过设置第二活动块8，稳定了第一活动板6与第二活动板7的工作，使得第一活动板6与第二活动板7在工作时以第二活动块8为圆心转动，第一活动板6的左侧固定连接有固定板9，第一活动板6与第二活动板7相对一侧的顶部均设置有调节板10，调节板10的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的顶部，调节板10内侧的顶部固定连接有夹板11，箱体1顶部的左侧固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端固定连接有转轴13，转轴13的顶部固定连接有顶板15，顶板15底部的右侧固定连接有液压缸16，液压缸16的底部固定连接有壳体17，壳体17的左侧固定连接有滑套14，滑套14的内腔与转轴13滑动连接，通过设置滑套14，稳定了壳体17的工作，对壳体17进行了平衡支撑，避免了壳体17工作时不稳定，壳体17的右侧套设有丝杆18，丝杆18的右侧固定连接有转柄19，丝杆18表面的右侧螺纹连接有螺纹套20，螺纹套20的底部固定连接有第二电机21，第二电机21的底部固定连接有钻头22。

在使用时，将需要加工的五金件放置在箱体1顶部的中轴处，然后通过外设控制器控制电动伸缩杆3进行工作，通过电动伸缩杆3带动连接板4进行移动，连接板4会以活动销为圆心转动，因此连接板4内腔的左侧会带动固定板9进行移动，固定板9带动第一活动板6进行移动，且连接板4内腔的右侧会带动第二活动板7进行移动，使得第一活动板6与第二活动板7带动调节板10进行移动，调节板10带动夹板11进行移动，通过夹板11对五金件进行固定，固定后通过外设控制器控制第一电机12进行工作，通过第一电机12带动转轴13进行转动，转轴13带动滑套14进行转动，滑套14带动壳体17进行转动，当壳体17的底部与钻孔位置对应后，转动转柄19，转柄19会带动丝杆18进行转动，丝杆18带动螺纹套20进行移动，螺纹套20带动第二电机21进行移动，第二电机21带动钻头22进行移动，当钻头22的底部与钻孔位置对应后，通过外设控制器控制液压缸16与第二电机21进行工作，通过液压缸16带动壳体17进行移动，壳体17带动第二电机21进行移动，第二电机21带动钻头22进行移动，当钻头22移动至工作位置后，通过第二电机21带动钻头22进行转动，对五金件进行加工，解决了现有的摇臂钻床不方便对五金件进行限位，造成钻孔时五金件难以稳定，从而会影响钻孔精度的问题，本申请中外设控制器为plc控制器，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。