一种具有方便夹紧工装的凸焊机的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体为一种具有方便夹紧工装的凸焊机。

背景技术：

焊机架是采用气动加压，轴承导向。焊接程序由微机控制箱自动控制。具有焊点控制精确，电极随动性好的特点，广泛应用在汽配等机械零部件的多点凸焊和点焊上。凸焊的种类很多，除板件凸焊外，还有螺帽、螺钉类零件的凸焊、线材交叉凸焊、管子凸焊和板材t型凸焊等，符合用户焊接工件的要求，选配不同的电极、摸具即可。广泛应用于汽车制造、拖拉机制造、摩托车制造等工业部门。

在机械生产加工领域的“工装”即生产过程工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。

现有的焊机架采用之间焊接，没有对工件进行固定，容易引起漏电，对操作人员造成危险，且焊接工件的位置没有确定，会造成焊接失败，造成资源浪费，还没有对焊接位置进行降温，容易造成焊机架温度过高，对操作人员造成危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决导电温度过高漏电和焊接位置不易调节的问题，提供一种具有方便夹紧工装的凸焊机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种具有方便夹紧工装的凸焊机，包括焊机架，所述焊机架上端配套设置有气动伸缩柱，所述气动伸缩柱下端配套设置有焊接变压器，所述焊接变压器一侧配套设置有焊头，所述焊机架中部活动连接有丝杆滑轨，所述焊机架中部靠近丝杆滑轨侧固定设置有风扇；

所述丝杆滑轨上方嵌套连接有滑动座，所述滑动座底部贯穿设置有滑柱，所述滑动座两端活动连接有夹具，所述夹具一端嵌套设置有橡胶套，所述夹具一端转动连接有螺栓；

所述丝杆滑轨一端下侧滑动连接有滑块，所述滑块下方活动连接有支撑板，所述支撑板下端固定设置有电动伸缩柱，所述焊机架两侧螺纹连接有锁紧螺杆。

优选的，所述夹具分为固定件和定位件两部分，且固定件安装在滑动座一端。

优选的，所述橡胶套呈“t”字形嵌套设置在夹具表面。

优选的，所述夹具和螺栓连接处设置有转轴。

优选的，所述风扇数量为两个，且风扇与焊头对称设置在焊机架中部两侧。

优选的，所述气动伸缩柱、焊接变压器、风扇、丝杆滑轨、电动伸缩柱与外部电源呈电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有夹具和丝杆滑轨配合使用，不仅可以方便对工件进行夹持，还可以使工件的位置进行水平方向和竖直方向进行移动，进而实现对工件不同位置进行焊接，提高焊接效率。

2、本实用新型中，设置有风扇可以使得工作区间的气流加快，进而可以对焊接工件进行降温，相对于现有的设备，具有防止焊机架高温运行，避免发生危险，对人员造成伤害的优势，进而具有更广泛的市场。

3、本实用新型中，设置有橡胶套，当有电流通过橡胶套时，自由运动的离子或电子等带电载体可进行移动，而橡胶的电阻率很高，电荷不能顺利的移动，可以防止在焊接时避免工件漏电，对操作人员造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意简图；

图2为本实用新型中丝杆滑轨结构示意简图；

图3为本实用新型中夹具结构示意简图。

图中标记：1、焊机架；101、气动伸缩柱；102、焊接变压器；1021、焊头；103、风扇；2、丝杆滑轨；201、滑动座；2011、滑柱；202、夹具；2021、橡胶套；203、螺栓；3、电动伸缩柱；301、支撑板；3011、滑块；302、锁紧螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中：

参照图1-3，一种具有方便夹紧工装的凸焊机，包括焊机架1，焊机架1上端配套设置有气动伸缩柱101，气动伸缩柱101下端配套设置有焊接变压器102，焊接变压器102一侧配套设置有焊头1021，焊机架1中部活动连接有丝杆滑轨2，焊机架1中部靠近丝杆滑轨2侧固定设置有风扇103；

丝杆滑轨2上方嵌套连接有滑动座201，滑动座201底部贯穿设置有滑柱2011，滑动座201两端活动连接有夹具202，夹具202一端嵌套设置有橡胶套2021，夹具202一端转动连接有螺栓203；

丝杆滑轨2一端下侧滑动连接有滑块3011，滑块3011下方活动连接有支撑板301，支撑板301下端固定设置有电动伸缩柱3，焊机架1两侧螺纹连接有锁紧螺杆302。

进一步的，夹具202分为固定件和定位件两部分，且固定件安装在滑动座201一端，先将工件放置在夹具202固定件和定位件之间，通过旋转螺栓203，使夹具202进行伸缩，从而对工件进行夹紧。

进一步的，橡胶套2021呈“t”字形嵌套设置在夹具202表面，然后利用橡胶套2021不仅可以防止工件挤压变形，还能防止焊接时漏电。

进一步的，夹具202和螺栓203连接处设置有转轴，可以避免夹具202随着螺栓203转动。

进一步的，风扇103数量为两个，且风扇103与焊头1021对称设置在焊机架1中部两侧，而风扇103可以使得工作区间的气流加快，进而可以对焊接工件进行降温，防止温度过高，对人员造成伤害。

进一步的，气动伸缩柱101、焊接变压器102、风扇103、丝杆滑轨2、电动伸缩柱3与外部电源呈电性连接。

工作原理：首先将工件放置在夹具202固定件和定位件之间，通过旋转螺栓203，使夹具202进行伸缩，从而对工件进行夹紧，同时利用橡胶套2021不仅可以防止工件挤压变形，还能防止焊接时漏电，然后利用丝杆滑轨2的丝杆和滑动座201之间的螺纹，使滑动座201进行水平移动，将夹具202上的工件移动到焊头1021下方，然后利用电动伸缩柱3和支撑板301配合，可以利用电动伸缩柱3的伸缩性将支撑板301进行升降操作，而滑块3011可以使丝杆滑轨2进行水平移动，然后拧动锁紧螺杆302，利用锁紧螺杆302对丝杆滑轨2进行固定，最后利用气动伸缩柱101将焊接变压器102和焊头1021进行上下移动，对工件进行焊接，而同时焊机架1内壁中间的两个风扇103可以使得工作区间的气流加快，进而可以对焊接工件进行降温，防止温度过高，对人员造成伤害。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。