一种五金板材加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金板材技术领域，尤其涉及一种五金板材加工用切割装置。


背景技术：

2.五金板材现如今在人们的生产生活中使用的非常广泛，五金行业发展速度非常快，传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金，建筑五金、装饰五金、日用五金这几大板块。
3.无论是哪种类型的五金板材都需要进行切割处理，进而满足人们的不同需求，现有的切割装置对加工过程中产生的废屑无法集中收集处理，需要停机人工进入清理，这样不仅降低工作效率，且电机长期工作产的大量的热量，降低了电机的使用寿命，提高了施工成本。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种五金板材加工用切割装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种五金板材加工用切割装置，包括操作台，所述操作台的顶部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定连接有横板，所述横板的底部靠近左侧处固定连接有竖杆，所述竖杆的底端固定连接有电机，所述电机的动力输出轴固定连接有连轴，所述电机的右侧设有第二皮带轮，所述连轴的右端贯穿第二皮带轮的圆心处，并固定连接有切刀，所述第二皮带轮的下方设有第一皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间设有皮带，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动连接，所述第一皮带轮左侧圆心处固定连接有转轴，所述第一皮带轮左侧设有竖板，所述竖板上靠近顶部处固定连接有轴承，所述竖板的底部与操作台的顶部固定连接，所述转轴的左端贯穿轴承的内腔，并固定连接有若干个第一风叶，所述转轴外侧边缘靠近右侧处固定连接有若干个第二风叶。
6.进一步的，所述操作台底部靠近四角处均固定连接有支撑腿。
7.进一步的，两个所述支撑板以操作台的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且位于右侧所述支撑板上靠近底部处开设有开口。
8.进一步的，若干个所述第一风叶与若干个第二风叶均以转轴的中心为圆心呈环形阵列状排列，且若干个第二风叶位于竖板与第一皮带轮之间。
9.进一步的，所述操作台的底部设有收集箱，所述收集箱的顶部为开口设置。
10.进一步的，所述操作台上开设有若干漏孔，且若干个漏孔在操作台上呈矩形阵列转排列。
11.进一步的，位于右侧的支撑板的右侧靠近底部处设有活动门，所述活动门的顶部设有若干个合页，所述活动门通过若干个合页与支撑板活动连接。
12.进一步的，所述支撑板的前后两侧均固定连接有直板。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、一种五金板材加工用切割装置，通过若干第一风叶也若干第二风叶的设置，风叶转动产生气流吹动废屑从漏孔处掉落到收集箱的内腔，与现有技术相比，便于对废屑的集中收集处理，提高了工作效率；
15.2、一种五金板材加工用切割装置，通过第一风叶与第二风叶产生的气流，进而对电机中作时产生的热量进行散热，降低了电机本身的温度，提高了电机的使用寿命，降低了施工成本。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的立体图；
18.图2为本实施例的主视图的剖视图；
19.图3为本实施例新型部件第一风叶的左视图。
20.图中：1、操作台；2、横板；3、第一风叶；4、转轴；5、轴承；6、竖板； 7、支撑板；8、收集箱；9、第二风叶；10、第一皮带轮；11、皮带；12、切刀； 13、连轴；14、第二皮带轮；15、电机；16、竖杆。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1至图3，一种五金板材加工用切割装置，包括操作台1，操作台 1底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，操作台1上开设有若干漏孔，且若干个漏孔在操作台1上呈矩形阵列转排列，便于废屑从漏孔处掉落到收集箱8的内腔，增加操作台1的稳定性，操作台1的底部设有收集箱8，收集箱8的顶部为开口设置，便于集中收集废屑，操作台1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板7，所述支撑板7的前后两侧均固定连接有直板，进而通过与两个支撑板 7和横板2组成封闭空间，位于右侧的支撑板7的右侧靠近底部处设有活动门，活动门的顶部设有若干个合页，活动门通过若干个合页与支撑板7活动连接，防止废屑
从开口处飞散到外部，两个支撑板7以操作台1的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，且位于右侧支撑板7上靠近底部处开设有开口，便于操作人员拿取物料，两个支撑板7的顶部共同固定连接有横板2，横板2的底部靠近左侧处固定连接有竖杆16，竖杆16的底端固定连接有电机15，电机15的动力输出轴固定连接有连轴13，电机15的右侧设有第二皮带轮14，连轴13的右端贯穿第二皮带轮14的圆心处，并固定连接有切刀12，第二皮带轮14的下方设有第一皮带轮10，第二皮带轮14与第一皮带轮10之间设有皮带11，第二皮带轮 14与第一皮带轮10之间通过皮带11传动连接，第一皮带轮10左侧圆心处固定连接有转轴4，第一皮带轮10左侧设有竖板6，竖板6上靠近顶部处固定连接有轴承5，竖板6的底部与操作台1的顶部固定连接，转轴4的左端贯穿轴承5 的内腔，并固定连接有若干个第一风叶3，转轴4外侧边缘靠近右侧处固定连接有若干个第二风叶9，若干个第一风叶3与若干个第二风叶9均以转轴4的中心为圆心呈环形阵列状排列，且若干个第二风叶9位于竖板6与第一皮带轮10之间。
25.工作原理：在使用时，操作人员通过开口将待切割的五金板材放置到操作台1的顶部，然后操作人员通过外置电源启动电机15，电机15带动切刀12对板材进行切割作业，切割过程中将产生大量的废屑从若干漏孔中落到收集箱8 的内腔，从而将废屑很好的收集起来，同时连轴13带动第二皮带轮14转动，第二皮带轮14通过皮带11带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10带动转轴4 转动，转轴4带动若干个第一风叶3和若干个第二风叶9旋转，进而产生气流吹动废屑，避免废屑堵塞漏孔，保证设备的正常运行，且产生的气流能对电机 15工作时产生的热量进行降温，进而提高电机15的使用寿命。
26.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。